一种可定剥线长度的剥线钳的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及剥线工具，具体涉及一种可定剥线长度的剥线钳。
【背景技术】
[0002]目前，国内特(超)高压直流输电、交流变电工程的数量逐渐增多，工程工期紧，施工单位众多，工艺质量参差不齐。尤其是二次电缆剥皮长度，完全靠经验由施工人员通过现有剥线装置主观掌握。二次电缆接入端子的长度不一，有些较长，裸露的铜导线极易造成触电危害，对设备运行不利；较短，则无法保证铜导线和端子紧密、有效压接，易造成保护误动。
[0003]采用现有剥线钳对电缆露出部分长度不能有效控制，极易为后续运行维护造成隐患，某站交流滤波器差动保护，就是由于电缆芯被端子压住绝缘层，导致保护采样不准，保护误动作。
[0004]本装置可有效解决现有换流站、变电站中二次接线工艺质量参差不齐的不足，保证电缆芯裸露部分长度统一，即不过长暴露于外部，也不过短导致电缆绝缘层被端子压住。本装置使用可有效提升二次设备运行可靠性，杜绝因电缆芯线与端子接合不可靠的安全隐串
■/Q1、O
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术的不足，本实用新型提高一种可定剥线长度的剥线钳，其在现有剥线钳的基础上固定连接一可实现与钳头平行的挡片，采用挡片与钳头之间的距离控制对电缆的剥线长度。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是:
[0007]一种可定剥线长度的剥线钳，其包括两个钳柄，两个钳柄之间通过压缩弹簧连接，在其中一钳柄上并固定连接一卡销，所述钳柄的后端套有绝缘套，其前端设有钳头，钳头的相对面设有相互配合的刀口，钳头的连接部通过销轴交叉连接，在钳头的连接部固定连接一与钳头垂直的上端开口且中空的连接件，在连接件远离钳头的一侧转动连接一挡片。
[0008]所述连接件远离钳头的一侧上部固定连接一挡板，所述挡板与钳头分居挡片的两侦U，且在挡片与连接件垂直时，挡片与挡板接触。
[0009]所述连接件与挡片通过枢轴连接。
[0010]所述挡片位于连接件内部的一侧开设有一镂空槽，在镂空槽的底部固定连接一与枢轴在同一直线上的连接轴，所述连接轴上套接一扭簧，该扭簧的两端分别与挡片和连接件的底部内壁抵触连接。
[0011]在连接件的两个侧壁相对位置开设有穿接孔，在挡片转动容置于所述连接件中时，通过一插销穿过两个穿接孔以收折所述挡片。
[0012]在所述绝缘套上开设一可供插销插入并容置于绝缘套内的开口。在不使用挡片时，通过插销与插接孔的配合使得挡片放置到连接件的中空结构中，使用挡片进行定剥线长度时，拔下插销，依靠扭簧的弹力使得挡片自动转动90°停止，插销拔下后存放于绝缘套开设的开口中，避免插销的丢失。
[0013]所述挡片与连接件垂直时，挡片与钳头的距离为12mm。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:
[0015]1、通过在现有剥线钳基础上加装可旋转、固定长度的挡片能使得电缆芯线接入工作质量有效提升，电缆芯线接入端子长度固定，与电缆规格型号、端子型号无关。该技术有效杜绝了因端子压接电缆芯线长度不一而造成的安全隐患。
[0016]2、该装置结构简单、成本低廉，易于实现，并且，占用空间小，便于携带。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型可定剥线长度的剥线钳的结构示意图；
[0018]图2为图1的A向结构示意图；
[0019]图3为挡片和连接件的配合结构示意图；
[0020]图4为图3的B向结构示意图。
[0021]附图标记说明:1、绝缘套；2、钳柄；3、钳头；4、刀口 ；5、销轴；6、压缩弹簧；7、卡销；8、挡片；9、连接件；10、枢轴；11、挡板；12、连接轴；13、扭簧；14、镂空槽；15、穿接孔；16、穿接孔；17、安装孔；18、开口 ；19、插销。
【具体实施方式】
[0022]下面结合【具体实施方式】对本实用新型作进一步的说明。
[0023]请参照图1和图2所示，一种可定剥线长度的剥线钳，其包括两个钳柄2，两个钳柄2之间通过压缩弹簧6连接，在其中一钳柄2上并固定连接一卡销7，钳柄2的后端套有绝缘套1，其前端设有钳头3，钳头3的相对面设有相互配合的刀口 4，钳头3的连接部通过销轴5交叉连接，在钳头3的连接部固定连接一与钳头3垂直的上端开口且中空的连接件9，在连接件9远离钳头3的一侧转动连接一挡片8。转动连接方式可以是铰接、枢接等方式，在本实用新型较佳的实施例中，连接件9与挡片8通过枢轴10连接。连接件9远离钳头3的一侧上部固定连接一挡板11，挡板11与钳头3分居挡片8的两侧，且在挡片8与连接件9垂直时，挡片8与挡板11接触，从而使得挡片8的转动角度控制在0-90°。
[0024]请参照图3和图4所示，为了使得挡片8可自动转动到90°位置，挡片8位于连接件9内部的一侧开设有一镂空槽14，在镂空槽14的底部固定连接一与枢轴10在同一直线上的连接轴12，连接轴12上套接一扭簧13，该扭簧13的两端分别与挡片8和连接件9的底部内壁抵触连接。在连接件9的两个侧壁相对位置开设有穿接孔15，在挡片8转动容置于连接件9中时，通过插销19穿过两个穿接孔15以收折挡片8。挡片8较薄时，挡片8转动到连接件9内部时，插销19位于挡片8的上侧进行阻挡挡片8的转动，当挡片8较厚时，可以在挡片8的侧部开设与穿接孔15相匹配的穿接孔16，从而挡片8转动到连接件9内部时，插销穿插于穿接孔15和穿接孔16中实现固定。在不使用挡片8时，通过插销19与插接孔的配合使得挡片放置到连接件9的中空结构中，使用挡片8进行定剥线长度时，拔下插销19，依靠扭簧的弹力以及挡板11的配合使挡片自动转动90°停止，插销19拔下后可存放于绝缘套开设的开口 18中，避免插销19的丢失，而且存放插销19的位置也不会影响手握绝缘套使用剥线钳的各种操作。连接件9与钳头3连接部的连接方式是在连接件9与钳头3接触的端面上开设有安装孔17，通过一固定轴将连接件9固定在钳头3的连接部。
[0025]考虑一般端子剥线长度要求7-10mm，再增加2mm裕量，即可保证要求，因此，挡片8与连接件9垂直时，挡片8与钳头3的距离为12mm。需要剥线时，拔下插销，挡片8在扭簧13作用力下自动弹出定位于与钳头3平行的位置。由于电缆芯线已被挡片8阻隔，电缆芯线伸出部分长度已经固定，即12mm，利用杠杆原理通过刀口 4即可对电缆芯线绝缘层进行剥剪，电缆芯线裸露长度固定，在大规模施工接线中可有效控制电缆芯线裸露部分长度，保证芯线与端子压接可靠。将挡片8收折于连接件9中不影响其他情况剥线钳的正常使用，并且对携带等不会产生多大的影响。
[0026]上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。
【主权项】
1.一种可定剥线长度的剥线钳，其包括两个钳柄(2)，两个钳柄(2)之间通过压缩弹簧(6)连接，在其中一钳柄(2)上并固定连接一卡销(7)，所述钳柄(2)的后端套有绝缘套(I)，其前端设有钳头(3)，钳头(3)的相对面设有相互配合的刀口(4)，钳头(3)的连接部通过销轴(5)交叉连接，其特征在于，在钳头(3)的连接部固定连接一与钳头(3)垂直的上端开口且中空的连接件(9)，在连接件(9)远离钳头(3)的一侧转动连接一挡片(8)。2.根据权利要求1所述的可定剥线长度的剥线钳，其特征在于，所述连接件(9)远离钳头(3)的一侧上部固定连接一挡板(11)，所述挡板(11)与钳头(3)分居挡片(8)的两侧，且在挡片⑶与连接件(9)垂直时，挡片⑶与挡板(11)接触。3.根据权利要求2所述的可定剥线长度的剥线钳，其特征在于，所述连接件(9)与挡片(8)通过枢轴(10)连接。4.根据权利要求3述的可定剥线长度的剥线钳，其特征在于，所述挡片(8)位于连接件(9)内部的一侧开设有一镂空槽(14)，在镂空槽(14)的底部固定连接一与枢轴(10)在同一直线上的连接轴(12)，所述连接轴(12)上套接一扭簧(13)，该扭簧(13)的两端分别与挡片⑶和连接件(9)的底部内壁抵触连接。5.根据权利要求2述的可定剥线长度的剥线钳，其特征在于，在连接件(9)的两个侧壁相对位置开设有穿接孔(15)，在挡片(8)转动容置于所述连接件(9)中时，通过一插销(19)穿过两个穿接孔(15)以收折所述挡片⑶。6.根据权利要求5所述的可定剥线长度的剥线钳，其特征在于，在所述绝缘套(I)上开设一可供插销(19)插入并容置于绝缘套(I)内的开口(18)。7.根据权利要求1-6任一项所述的可定剥线长度的剥线钳，其特征在于，所述挡片(8)与连接件(9)垂直时，挡片(8)与钳头(3)的距离为12mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种可定剥线长度的剥线钳，其包括两个钳柄，两个钳柄之间通过压缩弹簧连接，在其中一钳柄上并固定连接一卡销，所述钳柄的后端套有绝缘套，其前端设有钳头，钳头的相对面设有相互配合的刀口，钳头的连接部通过销轴交叉连接，在钳头的连接部固定连接一与钳头垂直的上端开口且中空的连接件，在连接件远离钳头的一侧转动连接一挡片。本实用新型通过在现有剥线钳基础上加装可旋转、固定长度的挡片能使得电缆芯线接入工作质量有效提升，电缆芯线接入端子长度固定，与电缆规格型号、端子型号无关。该技术有效杜绝了因端子压接电缆芯线长度不一而造成的安全隐患。
【IPC分类】H02G1/12, H01R43/28
【公开号】CN204696439
【申请号】CN201520303300
【发明人】邱志远, 周培, 李道豫, 李学武, 冯文昕, 瞿少君, 吕刚, 李可, 叶明
【申请人】中国南方电网有限责任公司超高压输电公司贵阳局
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年5月12日