螺纹与所述插孔17顶端外壁具有的外螺纹配合紧固连接为一体。
[0072]由于圆形电连接器往往需要连接包含多股电线的电缆，因此所述插头I与插座2往往具有不止一个的插针，因此所述插头I与插座2之间通常需要周向对齐。如图10与图12所示，所述端接接头插芯11的插接于所述插座插孔17的前端外壁具有轴向的键22结构，所述插座插孔17内壁具有与所述键22配合的轴向键槽23。如此则在所述端接接头插芯11插接于所述插座插孔17时可以实现可靠的周向定位。
[0073]如图12至图14所示，所述插座2的插孔17外围具有一圈内径稍大于所述端接插头插芯紧固套筒12的前端外径的插孔环壁27。
[0074]参考图14，注意在组装所述插头I时不可将所述电线穿管8与所述端接接头插芯11的螺纹连接旋的过紧，只需使所述电线穿管8稍稍套住所述端接接头插芯11的尾部即可，因为在接下来的所述插头I与插座2的螺纹连接紧固过程中所述电线穿管8将被所述端接插头插芯紧固套筒12带动一起旋转继续伸入套合所述端接接头插芯11的尾部。
[0075]再参考图14，为了不妨碍所述端接插头插芯紧固套筒12的前端与所述插座插孔17的螺纹连接的旋合，所述端接接头插芯11尾部具有的外螺纹和与之配合的所述电缆穿管8前端的内螺纹，与所述端接插头插芯紧固套筒12的前端内壁具有的内螺纹和与之配合的所述插座插孔17顶端外壁具有的外螺纹，都具有相同的螺纹牙型、旋进方向、公称直径和螺距。
[0076]如图10至图11所示，所述端接插头插芯紧固套筒12的前端面具有至少一个凸出的端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉15。如图12至图14所示，所述插孔环壁27内装有端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环16和端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环顶出弹簧18，所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环顶出弹簧18套装于所述插座插孔17的外围，保持着将所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环16顶出所述插座插孔环壁27的趋势。如图12至图14所示，所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环16上具有与所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉15位置相对应的至少一个端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉孔19。如图12至图14所示，所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环16的边缘具有至少两个均匀分布的凸出的端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环的止转耳28，所述插孔环壁27具有与每一个所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环的止转耳28对应的端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环的止转槽29，所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环的止转耳28插入所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环的止转槽29之中，并且所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环的止转耳28突出于所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环的止转槽29之外。
[0077]参考图14，与上文所述电线穿管8与端接接头插芯11进行的螺纹连接过程类似，当使用者需要将所述端接插头插芯紧固套筒12与所述插座插孔17进行螺纹连接时，首先需要用两个手指捏住所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环的止转耳28克服所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环顶出弹簧18的弹力将所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环16压入所述插座插孔环壁27之内，然后将所述端接插头插芯紧固套筒12套住所述插座插孔17旋入所述插座插孔环壁27之内，在旋进适当的深度之后就可以松开所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环的止转耳28，接下来在进一步将所述端接插头插芯紧固套筒12旋入的过程中，由于所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环顶出弹簧18的弹力作用，所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环16将始终贴紧所述端接插头插芯紧固套筒12的前端面，所述端接插头插芯紧固套筒12的前端面具有的凸出的端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉15将在旋转过程中不可避免的伸入所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环16的所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉孔19之中。由于所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环的止转耳28与所述插孔环壁27上的端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环的止转槽26的配合使得所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环16在所述插孔环壁27内是无法转动的，从而将所述端接插头插芯紧固套筒12固定使其无法再转动，进而就将所述端接插头插芯紧固套筒12与所述插座插孔17之间螺纹连接锁固。
[0078]类似的，采用上述锁固机构的好处还在于，即便在强震动环境中所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉15从所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环16中脱出，在所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环顶出弹簧18作用下，所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环16还是始终紧贴所述端接插头插芯紧固套筒12的前端面，因此即便螺纹连接松动，当松动到所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉15与所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉孔19的一个重合位置时，所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉15又将所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉孔19之中，实现对螺纹连接的再一次紧固。如此循环往复，即可对所述端接插头插芯紧固套筒12与所述插孔环壁27的螺纹连接实现可靠的多重锁固效果。
[0079]最后，如图14所示，使用者通过拧紧所述旋紧所述电缆夹头即可将其固定在所述电缆穿管的尾部，同时通过插装于所述电缆夹头内的电缆周向密封橡胶管压紧环的倒角结构对所述电缆周向密封橡胶管的圆锥形上端的斜楔挤压作用使所述电缆周向密封橡胶管将电缆外壁密封。
[0080]综上所述，本实用新型的使用过程可以总结为，首先将电缆依次穿过所述电缆夹头5、电缆周向密封橡胶管压紧环6、电缆周向密封橡胶管7、电缆穿管8，然后将所述电缆夹头5旋于所述电缆穿管(8)的尾部组装成电缆套管3，彼时不必旋的太紧以防止所述电缆周向密封橡胶管7把电缆锁固。接下来再将所述电缆的多芯电线分别焊接于所述端接插头4的端接接头插芯11尾部的插针上，然后将所述电缆穿管8稍稍旋进所述端接插头4的端接插头插芯紧固套筒12的尾部，注意不能旋入太多，只需将所述电缆套管3与端接插头4组装成插头I即可，彼时甚至也完全可以不将所述电缆套管3与端接插头4通过所述电缆穿管8和所述端接插头插芯紧固套筒12连接起来。接下来再将所述端接接头插芯11对准所述插座插孔17插入，由于所述端接接头插芯11的前端外壁具有的键结构以及与之配合的在所述插座插孔17内壁具有的键槽结构，当所述端接接头插芯11插入所述插座插孔17之后，所述端接接头插芯11就不能再旋转。然后使用者旋转所述端接插头插芯紧固套筒12将所述端接插头4紧固于所述插座2之上，接下来再依次旋紧电缆穿管8将所述电缆套管3与所述端接插头4紧固连接，最后旋紧所述电缆夹头5将电缆紧固。
[0081]作为一种优选的技术方案，如图9至图11以及图14所示，所述插接端头4包含的所述端接接头插芯11的轴向滑移限位装置包括一个端接插芯限位弹簧挡圈13和所述端接接头插芯11外壁的凸缘21。在所述端接插头4的制造组装过程中，当所述端接接头插芯11插入所述端接插头插芯紧固套筒12之后，所述凸缘21配合所述端接插头插芯紧固套筒的内壁凸起结构将阻止所述端接接头插芯11进一步伸入，而其后的端接插芯限位弹簧挡圈13放入后将阻止端接接头插芯11从所述端接插头插芯紧固套筒12之中退出。由此使用者可以通过手持所述端接插头插芯紧固套筒12将所述端接接头插芯11插入所述插座插孔之中。
[0082]作为上述一种优选的技术方案的一部分，如图9至图14所示，所述电缆穿管周向止转紧固销钉环14的边缘具有的均匀分布的凸出的止转耳25的数量为两个，所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环16的边缘具有的均匀分布的凸出的端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环的止转耳28的数量也为两个。如此则方便使用者用两个手指夹着止转耳25或者端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环的止转耳28对所述电缆穿管周向止转紧固销钉环14或所述端接插头插芯紧固套筒周向止转紧固销钉环16进行克服弹簧弹力的压入操作。
[0083]作为上述一种优选的技术方案的一部分，如图6至图8所示，所述电缆穿管8的前端面具有三个围绕所述电缆穿管8轴心线均匀分布的电缆穿管周向止转紧固销钉10;如图9至图10所示，所述电缆穿管周向止转紧固销钉环14具有六个与所述电缆穿管周向止转紧固销钉10配合的电缆穿管周向止转紧固销钉孔24，所述电缆穿管周向止转紧固销钉孔24围绕所述电缆穿管周向止转紧固销钉环14的轴心线均匀分布。如此则电缆穿管8每旋转六十度即可从一个销钉与销钉孔的配合位置到达下一个销钉与销钉孔的配合位置，便于使用者微调所述电缆穿管紧固销钉环顶出