对称阻燃电缆的制作方法

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对称阻燃电缆的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于电缆技术领域,特别是用于传输模拟和数字信号的对称阻燃电 缆。
【背景技术】
[0002] 本申请的实用新型的最接近的现有技术为对称阻燃电缆,依次包括如下配置:缆 芯,所述缆芯至少包括一对对称的、隔离的、包覆阻燃有机硅橡胶的导电芯线,所述芯线呈 扭绞状并带有聚酰亚胺膜,所述聚酰亚胺膜具有S形的横截面并且环绕每一个隔离的芯线 并且彼此之间固定,在缆芯的上面布置有包括层压铝箱、接触导体的屏蔽层和由不扩散燃 烧的聚合物材料形成的护套(RU 2370839,20. 10. 2009) [1]。该已知电缆的结构存在不足。 特别是,屏蔽层直接布置在缆芯上导致信号衰减增大,而不具有编织层的屏蔽层结构不能 确保电缆具有避免受到外部电磁场影响的高抗干扰性能。 【实用新型内容】
[0003] 提出本实用新型的目的在于解决如下问题,包括消除现有典型技术的不足、扩大 电缆的使用范围。
[0004] 本实用新型的技术效果是:通过降低电缆在传输数据时的信号衰减、以及能提高 电缆的抗干扰性能和机械稳定性,从而提高了电缆的使用性能。
[0005] 实现本实用新型的技术效果的对称阻燃电缆包括依次如下的配置:缆芯,所述缆 芯至少包括一对对称的、隔离的、覆盖阻燃有机硅橡胶的导电芯线,所述导电芯线呈扭绞状 并带有聚酰亚胺膜,所述聚酰亚胺膜具有S形的横截面,所述聚酰亚胺膜环绕每一个隔离 的芯线并且彼此之间固定;屏蔽层,所述屏蔽层包括层压铝箱和接触导体;以及由不扩散 燃烧的聚合物材料形成的护套,在这种情况下,在缆芯和屏蔽层之间设置由不扩散燃烧的、 不含卤素的聚合物合物形成的束腰式绝缘层,屏蔽层形成为双层的,并且第一层由层压铝 箱制成,金属层向外,第二层由镀锡铜丝的编织层形成,而接触导体布置在层压铝箱和编织 层之间。
[0006] 本实用新型申请包括根据本实用新型新型的制造方法或用途的部分示例。
[0007] 对称阻燃电缆的特征在于,所述对称阻燃电缆的导电芯线被制成为多线式的。
[0008] 对称阻燃电缆的特征在于,在扭绞的导电芯线对上、在聚酰亚胺膜上布置聚丙烯 胶片的纤维线,所述纤维线可增大绞线对和屏蔽层之间的距离,这更加能确保降低绞线对 和屏蔽层之间的介质的相对介电常数,从而总体上确保降低信号衰减系数。
[0009] 在阻燃电缆的实施方案的纤维线上,可螺旋地、边缘重叠地覆盖玻璃云母带,所述 玻璃云母带在热作用并且结合多次机械冲击作用的条件下能够确保加强和提高由有机硅 橡胶形成的绝缘体在受到破坏时的耐用性。
[0010] 对称阻燃电缆的特征在于,护套由着火危险低的聚氯乙烯塑料形成,以确保提高 防火安全性。
[0011] 对称阻燃电缆的特征在于,在护套上配置有护甲,护甲的形式为镀锌钢丝形成的 编织层,从而确保电缆在机械影响下的耐用性并且保护电缆不受啮齿动物的影响。
[0012] 对称阻燃电缆的特征在于,在护甲上面设置有保护管,所述保护管由不含卤素的、 不扩散燃烧的复合物或者着火危险性低的聚氯乙烯塑料形成,从而确保电缆的护甲不受外 界的侵蚀性介质的影响。
[0013] 对称阻燃电缆的特征在于,在护套和护甲之间具有由阻水材料形成的层,所述由 阻水材料形成的层在维护电缆时在湿度增大时确保形成保护以防止空间水汽沿着电缆的 管的损伤处进入。
【附图说明】
[0014] 实用新型的【附图说明】如下。
[0015] 图1-电缆横截面图。
[0016] 图2-电缆纵截面图。
[0017]图3-具有玻璃云母带的电缆的横截面图。
[0018] 图4-具有玻璃云母带的电缆的纵截面图。
【具体实施方式】
[0019] 对称阻燃电缆包括缆芯,缆芯包括由扭绞的铜线形成的多线式的导电芯线1,隔绝 体2由阻燃的有机硅橡胶形成,在导电芯线上涂覆有聚酰亚胺膜3,所述聚酰亚胺膜具有S 形的横截面并且包围在每个隔离的芯线周围以固定彼此。缆芯放置在束腰式绝缘层4中, 所述绝缘层由不扩散燃烧的不含卤素的聚合复合物形成。在绝缘层4上覆盖有屏蔽层5,所 述屏蔽层由层压铝箱以及覆盖在所述层压铝箱上的镀锡铜丝编织层组成,并且在层压铝箱 和编织层之间布置有由密集的圆形镀锡铜丝形成的导体。屏蔽层5上覆盖由不扩散燃烧的 聚合物材料形成的护套6,所述聚合物材料例如为着火危险性低并且烟和气体放出性低的 聚氯乙烯塑料。在特殊情况下,在本实用新型的实施例中,在护套6上覆盖有护甲7,所述护 甲为镀锌钢线的编织层。护甲7可布置在保护管8的下方,所述保护管填充不含卤素的聚 合复合物或者着火危险性低并且烟雾和气体释放性低的聚氯乙烯塑料。
[0020] 在对称阻燃电缆的制造方案中,在聚酰亚胺膜3上布置并且填充聚丙烯胶片的纤 维线10,在所述纤维线上面具有螺旋形的、边缘交叠的玻璃云母带9。在电缆的维护中,在 湿度过高的条件下(例如在船上、石油平台上),在护套和护甲之间设置由阻水材料形成的 层,例如,由阻水线或者阻水带形成的阻层(KOflejiH )(未示出)。
[0021] 按照本实用新型申请,制造电缆的工艺包括如下操作。
[0022] 由圆形的金属铜线扭绞形成多线式的导电芯线1。在每一个导电芯线1上覆盖由 阻燃有机硅橡胶形成的隔绝体2,所述绝缘体的形式为同心的实心层,在导电芯线上覆盖隔 绝体的制造方法是采用挤压成型方法以及在电缆线上进行连续硬化的硬化工艺的组合。在 扭绞机上将隔离的芯线1与聚酰亚胺膜3结合在一起扭绞成对。根据本实用新型的一个实 施例,在位于扭绞的导电芯线上的聚酰亚胺膜上具有聚丙烯胶片纤维线10。根据本实用新 型的一个实施例,通过包装机在每个扭绞的、隔离的芯线上包覆玻璃云母带9,所述玻璃云 母带的交叠边缘不少于15%。在线对(扭绞的线对束)上面的挤出线上覆盖由聚合物合 成物形成的束腰式绝缘层4,所述绝缘层不包括卤素(例如,热塑性的不合卤素的防火复合 物)。在束腰式绝缘层4的上面覆盖有两层护甲5,所述两层护甲为层压铝箱(金属镀层向 外)以及镀锡铜丝的编织层,此时,在层压铝箱和编织层之间布置有接触导体。接触导体由 镀锡铜丝形成。在屏蔽层5上面的挤出线上覆盖聚合物合成形成的护套6,所述护套不合卤 素或者由着火危险性低以及烟雾和气体释放性低的聚氯乙烯塑料形成。在本实用新型实施 的特殊情况中,在护套6的上面覆盖保护元件(护甲),所述保护元件的形式为用镀锌钢线 形成的编织层7。编织层7由编织机均匀地形成,所述编织层的表面密度系数不低于70%。 在电缆的特殊实施例中,在护套6和护甲7之间涂覆由阻水材料形成的层,例如,由阻水线 或者阻水带形成的阻层(KOfleJiH )(未示出)。在编织层7上的挤压线上覆盖保护管8, 所述保护管由不舍卤素的聚合复合物形成,例如,热塑性的无卤素的防火复合物或者着火 危险性低并且烟雾和气体释放性低的聚氯乙烯塑料。
[0023] 电缆的导电芯线的直径为0.78mm至2. 00mm。隔离阻燃的、有机硅橡胶的导电芯 线成双绞线状并且带有聚酰亚胺膜。电缆的缆芯包括从1到10对隔离的导电芯线。绝缘 体的直径从2. 18mm到3. 80mm。每一个具有聚酰亚胺膜的扭绞线对上具有玻璃云母带。覆 盖在缆芯上的束腰式绝缘层由聚合复合物形成,所述聚合复合物不合卤素。屏蔽层由层压 铝箱形成,其金属层向外,交叠边缘不低于15%。在层压铝箱上面铺设接触导体并且覆盖 镀锡铜丝的编织层,所述编织层的表面密度系数不低于60%。电缆的护套由聚合复合物制 成,所述聚合复合物不扩散燃烧并且不含卤素。护甲布置在电缆的护套上面,所述护甲的形 式为由圆形的镀锌钢导线形成的编织层,所述编织层的表面密度系数不低于70%。在护甲 上面覆盖保护管,所述保护管由不含卤素的聚合复合物形成。
[0024] 文献
[0025] [1]发明特性 2370839, H01B11/02, H01B7/295,公报 No :29,2009,有限责任公司 (000)科学生产企业(ΗΠΠ ) "CneuKa6ejib"。
【主权项】
1. 一种对称阻燃电缆,所述对称阻燃电缆依次包括:缆芯,所述缆芯至少包括一对对 称的、隔离的、包覆有阻燃有机硅橡胶的导电芯线,所述导电芯线呈扭绞状并带有聚酰亚胺 膜,所述聚酰亚胺膜具有S形的横截面并且环绕每个隔离的导电芯线并且使得各导电芯线 彼此之间固定;屏蔽层,所述屏蔽层包括层压铝箱和接触导体;和由不扩散燃烧的聚合物 材料形成的护套,其特征在于,在缆芯和屏蔽层之间设置由不扩散燃烧的聚合复合物形成 的束腰式绝缘层,屏蔽层被形成为双层的,在屏蔽层为双层的情况下,第一屏蔽层由层压铝 箱制成,金属层向外,第二屏蔽层是由镀锡铜丝的编织层形成的,而接触导体布置在层压铝 箱和编织层之间。2. 根据权利要求1所述的对称阻燃电缆,其特征在于,导电芯线被构造成多线式的。3. 根据权利要求1所述的对称阻燃电缆,其特征在于,聚丙烯胶片的纤维线覆盖在聚 酰亚胺膜上,玻璃云母带螺旋形地、边缘交叠地覆盖在所述纤维线上。4. 根据权利要求1所述的对称阻燃电缆,其特征在于,护套由聚氯乙烯塑料形成。5. 根据权利要求1、2、3、4中的任一项所述的对称阻燃电缆,其特征在于,护甲覆盖在 护套上面,护甲的形式为由镀锌钢丝形成的编织层。6. 根据权利要求5所述的对称阻燃电缆,其特征在于,保护管覆盖在护甲上面。7. 根据权利要求1、2、3、4中的任一项所述的对称阻燃电缆,其特征在于,由阻水材料 形成的层覆盖在护套上,在所述由阻水材料形成的层上覆盖有护甲。8. 根据权利要求6所述的对称阻燃电缆,其特征在于,保护管由不含卤素的不扩散燃 烧的复合物制成。9. 根据权利要求6所述的对称阻燃电缆,其特征在于,保护管由聚氯乙烯塑料制成。
【专利摘要】本实用新型属于电缆技术领域,特别是用于传输模拟和数字信号的对称阻燃电缆。电缆依次包括:缆芯,所述缆芯至少包括一对对称的、隔离的、包覆有阻燃有机硅橡胶的导电芯线,该芯线呈扭绞状并带有聚酰亚胺膜,该膜具有S形的横截面并环绕每个隔离导电芯线并使得各导电芯线彼此固定;屏蔽层,其包括层压铝箔和接触导体;和由不扩散燃烧的聚合物材料形成的护套,在缆芯和屏蔽层之间设置由不扩散燃烧的聚合复合物形成的束腰式绝缘层,屏蔽层被形成为双层的,第一层由层压铝箔制成,金属层向外,第二层是由镀锡铜丝的编织层形成的,而接触导体布置在层压铝箔和编织层之间。本实用新型提高了电缆的防火安全性、其抗扰性和受机械影响时的稳定性。
【IPC分类】H01B11/06, H01B7/295, H01B7/02, H01B7/28, H01B7/18, H01B7/22
【公开号】CN204808955
【申请号】CN201520168885
【发明人】A·V·洛巴诺夫, J·A·福萨, R·G·库兹涅佐夫, V·V·安德列耶夫, V·A·马卡罗夫
【申请人】斯贝特斯卡贝尔研究和生产公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年3月13日
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