静触头组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及断路器配件领域，具体涉及一种静触头组件。
【背景技术】
[0002]现有断路器内设有灭弧室、磁轭、线圈等，以往静触头拉出引弧片到灭弧室，而静触头一般都是通过固定件固定在壳体内，然后静触头与线圈焊接，而线圈是套设在线圈骨架上，容易晃动，故与其焊接的静触头也会摆动，影响引弧效果，因此其在安装时需要固定件进行固定。
【实用新型内容】
[0003]为了克服以上的技术不足，本实用新型提供一种静触头组件。
[0004]本实用新型提供一种静触头组件，其包括磁轭、线圈骨架、线圈以及静触头，所述线圈套设在线圈骨架外，且线圈骨架架设在磁轭上，所述线圈骨架两端分别穿过磁轭并露出，所述静触头的接线端与线圈电连接，所述磁轭上设有若干个安装点，所述静触头上设有与其相适配的安装孔，静触头与磁轭相卡配合。
[0005]所述静触头由铜片弯折一体成型，所述铜片一端折弯形成触头支架，其另一端向上弯折构成触头。
[0006]触头支架的一端向上弯折形成连接部，所述连接部的末端弯折形成触点放置部，所述触点放置部的末端弯折形成延长部，延长部反向弯折形成引弧部，构成触头。
[0007]所述引弧部与延长部平行设置。
[0008]所述触头上设有静触点安装槽。
[0009]所述触头支架包括接触部以及配合部，所述接触部由配合部弯折形成。
[0010]所述接触部与配合部之间的夹角为90°。
[0011 ] 所述连接部与触头支架之间的夹角为钝角。
[0012]所述触点放置部与延长部之间的夹角为钝角。
[0013]所述静触头上设有与线圈骨架露出部分相适配的U型卡槽。
[0014]实用新型的有益效果是:采用静触头与磁轭的卡接连接的方式，直接将静触头固定在磁轭上，与以往采用另外的固定结构或焊接的方式相比，其结构更为简单，且使得生产时更为方便快捷，成本较低。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构示意图。
[0016]图2是本实用新型的侧视图。
[0017]图3是本实用新型的主视图。
[0018]图4是静触头的结构示意图。
[0019]图5是静触头的侧视图。
[0020]图6是磁轭的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:
[0022]如图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种静触头组件，其包括一个磁轭1，所述磁轭I两端向上折弯形成安装座，所述安装座上横向开设U型卡槽11，如图6所示，线圈2套设在线圈骨架3外，然后线圈骨架3两端架设在安装座的U型卡槽11内，且两端均露出磁轭I两侧，线圈2的一端水平设置，且与静触头4电连接，在磁轭I上设置若干个安装点12，而在静触头4上设置相对应的安装孔422，两者相卡配合，即通过安装点12与安装孔422相卡将静触头4固定在磁轭I上。
[0023]如图4、图5所示，而静触头4则由铜片一体折弯成型，其包括触头支架以及触头，触头支架由铜片一端向下弯折形成，且折角为90°，与磁轭I的外形相适配，触头由铜片另一端向上弯折形成。
[0024]触头支架则设有接触部42以及配合部41，所述铜片未折弯段作为配合部41，与磁轭的一侧贴合，而配合部41的一端向下弯折即上述铜片向下折弯的部分为接触部，该接触部42与线圈2的一端电连接，线圈一端的接头为水平设置，其与接触部平行贴合。
[0025]而触头支架(即配合部)的一端向上弯折先形成连接部43，所述连接部43与配合部42之间的夹角为钝角，而后连接部弯折形成触点放置部44，触点放置部44与配合部42平行设置，用于放置静触点，在触点放置部44上开设静触点安装槽441，静触点置于静触点安装槽内，其不会移动，且安装方便。静触头放置部再向上弯折形成延长部45，所述延长部45与触点放置部之间的夹角也为钝角，使得触头长度拉长，提高其引弧效果，而在延长部的末端反向折弯形成引弧部46，引弧部刚好位于灭弧室的灭弧片之间。
[0026]相对于静触头上的与动触头相接触的接触面与磁脱扣器水平轴心面垂直的常规断路器来讲，在分断故障电流时，由于静触头上的与动触头相接触的接触面为向动触头反向倾斜的平面，因此能够实现更大拉弧距离，提高弧电阻，进而提高断路器的分断能力，提尚线路的安全性。
[0027]在配合部处设置与线圈骨架露出部分相适配的U型卡槽421，在触头安装时，其一端由于线圈骨架卡在U型卡槽内，另一端由于安装孔及安装点的相卡配合，其构成两点或三点卡接配合，使得触头能够牢固固定在磁轭上，而不需要其他结构来进行固定，在断路器组装时更为方便，且无需在断路器壳体上设置静触头的安装结构，极大的减少了生产成本。
[0028]实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种静触头组件，其包括磁轭、线圈骨架、线圈以及静触头，所述线圈套设在线圈骨架外，且线圈骨架架设在磁轭上，所述线圈骨架两端分别穿过磁轭并露出，其特征在于:所述静触头的接线端与线圈电连接，所述磁轭上设有若干个安装点，所述静触头上设有与其相适配的安装孔，静触头与磁轭相卡配合。2.根据权利要求1所述的静触头组件，其特征在于，所述静触头由铜片弯折一体成型，所述铜片一端折弯形成触头支架，其另一端向上弯折构成触头。3.根据权利要求2所述的静触头组件，其特征在于，触头支架的一端向上弯折形成连接部，所述连接部的末端弯折形成触点放置部，所述触点放置部的末端弯折形成延长部，延长部反向弯折形成引弧部，构成触头。4.根据权利要求3所述的静触头组件，其特征在于，所述引弧部与延长部平行设置。5.根据权利要求2或3或4所述的静触头组件，其特征在于，所述触头上设有静触点安装槽。6.根据权利要求2所述的静触头组件，其特征在于，所述触头支架包括接触部以及配合部，所述接触部由配合部弯折形成。7.根据权利要求6所述的静触头组件，其特征在于，所述接触部与配合部之间的夹角为 90。ο8.根据权利要求3或4所述的静触头组件，其特征在于，所述连接部与触头支架之间的夹角为钝角。9.根据权利要求3或4所述的静触头组件，其特征在于，所述触点放置部与延长部之间的夹角为钝角。10.根据权利要求1所述的静触头组件，其特征在于，所述静触头上设有与线圈骨架露出部分相适配的U型卡槽。
【专利摘要】本实用新型为了解决以往静触头安装需要额外的固定支架的不足，现提供一种静触头组件，其包括磁轭、线圈骨架、线圈以及静触头，所述线圈套设在线圈骨架外，且线圈骨架架设在磁轭上，所述线圈骨架两端分别穿过磁轭并露出，所述静触头的接线端与线圈电连接，所述磁轭上设有若干个安装点，所述静触头上设有与其相适配的安装孔，静触头与磁轭相卡配合，采用静触头与磁轭的卡接连接的方式，直接将静触头固定在磁轭上，与以往采用另外的固定结构或焊接的方式相比，其结构更为简单，且使得生产时更为方便快捷，成本较低。
【IPC分类】H01H73/04
【公开号】CN204834539
【申请号】CN201520630190
【发明人】杨定华, 陈勇, 陈彬, 于明明
【申请人】加西亚电子电器有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月20日