高散热性折叠射频二氧化碳激光器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及激光器领域，特别涉及一种高散热性折叠射频二氧化碳激光器。
【背景技术】
[0002]射频二氧化碳激光器广泛应用于工业加工、医疗美容等领域，是激光打标机、雕刻机等设备配套产品。射频二氧化碳激光器为激光打标机的核心部件，可对非金属材料进行标刻。激光谐振腔是激光器的重要组成部分。激光谐振腔是一个密封的腔体，内装有放电电极和工作气体，两端为激光折返镜和输出镜。现有的激光谐振腔和外壳是分开的，对激光器的散热不利，由于二氧化碳激光器的工作性能与温度密切相关，温度升高，工作性能就会下降。激光器工作时两侧有风扇进行散热，由于谐振腔和外壳的分离散热效果大打折扣，造成激光器工作状态的不稳定，影响功率输出，严重的可造成激光器损坏。亟待改进。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种高散热性折叠射频二氧化碳激光器，解决了现有技术存在的上述问题。本实用新型可以提高谐振腔工作热量的散发，有效提高了激光器工作的稳定性。
[0004]本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现:
[0005]高散热性折叠射频二氧化碳激光器，包括两个放置电极和工作气体的腔体1、电路安装槽2、输出镜座3和折返镜座4，所述腔体I为一整体，且其上方设置电路安装槽2，电路安装槽2内部装有控制电路板、射频电源板和电极；所述输出镜座3、折返镜座4分别采用金属韧性调整结构，使镜片通过镜片压环(8)与镜片金属座(7)紧密相连，所述输出镜座3、折返镜座4上分别设有密封凹槽6和镜座定位框5 ;腔体I的两端通过密封凹槽6、镜座定位框5分别与输出镜座3和折返镜座4螺纹固定连接。
[0006]所述的腔体I的顶板上设有电极安装孔，腔体I的下方设有放电电极安装腔，在腔体I的两端分别设有镜座安装孔。
[0007]所述的腔体I下方的放电电极安装腔为两个并排折叠的方形通孔。
[0008]所述的腔体I外壁上设有散热槽，通过外部风扇，在激光器工作时为其冷却，增加散热效果，保证激光器的工作稳定性。
[0009]所述的散热槽内设置水管，通水进行冷却，也可进行风冷。
[0010]所述的输出镜座3、折返镜座4内侧设有镜片金属座7和镜片压环8，在内侧腔壁设有镜座定位框5，在镜座定位框5周边设有密封凹槽6。输出镜座和折返镜座均采用金属韧性调节，解决了非金属的不稳定性。
[0011]所述的输出镜座3、折返镜座4与镜片金属座7之间采用软金属密封，并通过镜片压环8锁紧，有利于镜片的散热，增加稳定性。
[0012]本实用新型的有益效果在于:构思新颖、结构简单、使用方便。将激光器谐振腔和外壳整合在了一起，解决了谐振腔工作时热量不易散发的缺点，有效提高了激光器工作的稳定性。采用两个放电腔并排折叠的方式，减小了工件尺寸方便加工。降低了材料、加工成本及生产成本。实用性强。
【附图说明】
[0013]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
[0014]图1为本实用新型的腔体结构示意图；
[0015]图2为本实用新型的腔体顶部俯视示意图。
[0016]图3为本实用新型的输出镜座示意图。
[0017]图4为本实用新型的折返镜座结构示意图。
[0018]图中:1、腔体；2、电路安装槽；3、输出镜座；4、折返镜座；5、镜座定位框；6、密封槽；7、镜片金属座；8、镜片压环。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图进一步说明本实用新型的详细内容及其【具体实施方式】。
[0020]参见图1及图2所示，本实用新型的高散热性折叠射频二氧化碳激光器，包括两个放置电极和工作气体的腔体1、电路安装槽2、输出镜座3和折返镜座4，所述腔体I为一整体，且其上方设置电路安装槽2，电路安装槽2内部装有控制电路板、射频电源板和电极；所述输出镜座3、折返镜座4分别采用金属韧性调整结构，使镜片通过镜片压环(8)与镜片金属座(7)紧密相连，所述输出镜座3、折返镜座4上分别设有密封凹槽6和镜座定位框5 ;腔体I的两端通过密封凹槽6、镜座定位框5分别与输出镜座3和折返镜座4螺纹固定连接。
[0021]所述的腔体I的顶板上设有电极安装孔，腔体I的下方设有放电电极安装腔，在腔体I的两端分别设有镜座安装孔。
[0022]所述的腔体I下方的放电电极安装腔为两个并排折叠的方形通孔。
[0023]所述的腔体I外壁上设有散热槽，通过外部风扇，在激光器工作时为其冷却，增加散热效果，保证激光器的工作稳定性。
[0024]所述的散热槽内设置水管，通水进行冷却，也可进行风冷。
[0025]所述的输出镜座3、折返镜座4内侧设有镜片金属座7和镜片压环8，在内侧腔壁设有镜座定位框5，在镜座定位框5周边设有密封凹槽6。输出镜座和折返镜座均采用金属韧性调节，解决了非金属的不稳定性。
[0026]所述的输出镜座3、折返镜座4与镜片金属座7之间采用软金属密封，并通过镜片压环8锁紧，有利于镜片的散热，增加稳定性。
[0027]所述的散热槽内设置水管，通水进行冷却，也可进行风冷。
[0028]所述的输出镜座3包括输出镜座基体、输出镜片和全反镜片安装孔、输出镜座固定孔和光路调节机构。在输出镜座上设有密封凹槽6和镜座定位框5，通过固定螺丝紧固。完成输出镜座3和腔体的密封连接。
[0029]所述的折返镜座4包括折返镜座基体、两个镜片安装架、折返镜座固定孔和光路调节机构，折返镜座基体设有折返镜片呈45度安装，在折返镜座基体周围设有折返镜座固定孔，在折返镜座周围设有镜片调节机构，在折返镜座上设有密封凹槽6和镜座定位框5，通过固定螺丝紧固。完成输出镜座4和腔体的密封连接。
[0030]本实用新型的工作原理是:射频二氧化碳激光器包括控制电路、射频电源和腔体。当外部向激光器提供一个30V直流电源和PffM信号，激光器即可工作。30V电源和PffM信号通过控制板进行调制，进入射频电源板，产生高频信号；高频信号通过电极注入到谐振腔内，谐振腔包括腔体、折反镜座和输出镜座(镜座装有镜片)。谐振腔内装有放电电极和工作气体，谐振腔内处于密封状态。气体受到电极输入电子的撞击而被激发起来，从而产生离子束反转而产生激光。
[0031]以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡对本实用新型所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高散热性折叠射频二氧化碳激光器，其特征在于:包括两个放置电极和工作气体的腔体(1)、电路安装槽(2)、输出镜座(3)和折返镜座(4)，所述腔体(I)为一整体，且其上方设置电路安装槽(2)，电路安装槽(2)内部装有控制电路板、射频电源板和电极；所述输出镜座(3)、折返镜座(4)分别采用金属韧性调整结构，使镜片通过镜片压环(8)与镜片金属座(7)紧密相连，所述输出镜座(3)、折返镜座(4)上分别设有密封凹槽(6)和镜座定位框(5);腔体(I)的两端通过密封凹槽(6)、镜座定位框(5)分别与输出镜座(3)和折返镜座(4)螺纹固定连接。2.根据权利要求1所述的高散热性折叠射频二氧化碳激光器，其特征在于:所述的腔体(I)的顶板上设有电极安装孔，腔体(I)的下方设有放电电极安装腔，在腔体(I)的两端分别设有镜座安装孔。3.根据权利要求2所述的高散热性折叠射频二氧化碳激光器，其特征在于:所述的腔体(I)下方的放电电极安装腔为两个并排折叠的方形通孔。4.根据权利要求1所述的高散热性折叠射频二氧化碳激光器，其特征在于:所述的腔体(I)外壁上设有散热槽。5.根据权利要求4所述的高散热性折叠射频二氧化碳激光器，其特征在于:所述的散热槽内设置水管。6.根据权利要求1所述的高散热性折叠射频二氧化碳激光器，其特征在于:所述的输出镜座(3)、折返镜座(4)内侧设有镜片金属座(7)和镜片压环(8)，在内侧腔壁设有镜座定位框(5 )，在镜座定位框(5 )周边设有密封凹槽(6 )。7.根据权利要求6所述的高散热性折叠射频二氧化碳激光器，其特征在于:所述的输出镜座(3)、折返镜座(4)与镜片金属座(7)之间采用软金属密封，并通过镜片压环(8)锁紧。
【专利摘要】本实用新型涉及一种高散热性折叠射频二氧化碳激光器，属于激光器领域。包括两个电极放电室和工作气体的腔体、电路安装槽、输出镜座和折返镜座，所述的腔体上方设有电路安装槽，腔体两端分别设有折返镜座和输出镜座，在腔体顶板上设有电极安装孔，在腔体的下方设有电极安装腔，所述的镜座采用一体调整结构使镜片通过压环与金属紧密相连,并设有金属密封凹槽和定位框。优点在于：构思新颖、结构简单、使用方便。解决了腔体工作时热量不易散发的缺点，镜片座采用一体调整结构，使镜片与镜座紧密接触解决了镜片散热问题，同时减少了调整时间。提高了激光器工作的稳定性。减小了工件尺寸、方便加工，降低了材料、加工成本及生产成本。实用性强。
【IPC分类】H01S3/034, H01S3/041
【公开号】CN204835191
【申请号】CN201520609527
【发明人】孙尚勇, 花明, 王大威, 王小亮, 于杨
【申请人】吉林省永利激光科技有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月14日