高压开关柜用软电缆的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉电缆，具体涉及高压开关柜用软电缆。
【背景技术】
[0002]目前智能高压开关柜，要求实行电气传输和转化、合闸和分闸控制命令信号的传输、合闸和分闸命令信号的执行、实时监测开关柜运行状况等功能。
[0003]智能高压开关柜内的电气连接和信号控制，一般需要几组电缆来完成，一组高压电缆进行电气传输的连接、一组控制电缆进行设备动作和信号的连接等，故需要敷设多路电缆，以致于造成柜体内的排线容易交叉、线路多、排线凌乱等现象，不利于后期检修于维护。
[0004]为此，期望寻求一种技术方案，以至少减轻上述问题。
【发明内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能实现高压电气连接、控制信号传输且能减少敷设电缆组数及提高排线美观度的高压开关柜用软电缆。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案。
[0007]一种高压开关柜用软电缆，包括
[0008]软导体；以及
[0009]由内至外依次包覆于所述软导体外周的内屏蔽层、第一绝缘层、绝缘屏蔽层、金属屏蔽层、隔离层、低压控制线芯层、包带层、护套层；
[0010]其中，所述低压控制线芯层包括至少一根沿所述高压开关柜用软电缆轴向延伸的低压控制线芯。
[0011]所述低压控制线芯包括线芯导体及包覆于该线芯导体外的第二绝缘层。
[0012]所述第二绝缘层外表面设置有用于所述低压控制线芯彼此区分的标识。
[0013]所述标识为数字编号。
[0014]所述低压控制线芯按既定成缆方向、节距比排布围绕于所述隔离层外围。
[0015]所述内屏蔽层为半导电的塑料或半导电的橡胶类材料。
[0016]所述第一绝缘层是为耐高压的交联聚乙烯或耐高压的乙丙橡胶类材料。
[0017]所述绝缘屏蔽层为半导电的塑料或半导电的橡胶类材料。
[0018]所述金属屏蔽层采用金属铜带绕包方式形成，或者采用圆形的裸铜丝或镀锡铜丝编织形成。
[0019]所述内屏蔽层、第一绝缘层、绝缘屏蔽层采用三层共挤技术，一次成型。
[0020]本实用新型具有下述有益技术效果。
[0021]本实用新型采用上述优化的结构设计，能方便布线，减少了布线的路数，使得狭小的高压开关柜内排线美观、整洁，也可以节约空间。并且，在传输电力的同时，也能传输柜体内的控制信号，使得智能高压开关柜的智能功能和效果得到充分体现，实现了远程控制和无人值守等功能，具有良好的社会经济效益，易于广泛推广和应用。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型结构剖面图。
[0023]图2为本实用新型的低压控制线芯的剖面图。
[0024]图中各代号的含义:1-软导体，2-内屏蔽层，3-第一绝缘层，4-绝缘屏蔽层，5-金属屏蔽层，6-隔离层，7-低压控制线芯层，8-包带层，9-护套层。
【具体实施方式】
[0025]为能详细说明本实用新型的技术特征及功效，并可依照本说明书的内容来实现，下面结合附图对本实用新型的实施方式进一步说明。
[0026]图1示例性示出本实用新型众多实施例中的一种高压开关柜用软电缆的实施例。该智能高压开关柜用软电缆包括软导体1、内屏蔽层2、第一绝缘层3、绝缘屏蔽层4、金属屏蔽层5、隔离层6、低压控制线芯层7、包带层8及护套层9。内屏蔽层2、第一绝缘层3、绝缘屏蔽层4、金属屏蔽层5、隔离层6、低压控制线芯层7、包带层8、护套层9由内至外依次包覆于软导体I外周。
[0027]软导体I可以采用但不限于I软铜导体制成，例如第5种软铜或第6种软铜，其呈线状。软铜可以是裸铜，也可以是镀锡铜。例如，较佳的，软导体I采用第5种软镀锡铜。
[0028]内屏蔽层2可以采用但不限于半导电的塑料或半导电的橡胶类材料制成。例如，内屏蔽层2采用挤出工艺紧密地挤包在软导体I外。例如，较佳的，内屏蔽层2采用可交联的橡胶挤出形成。
[0029]第一绝缘层3可以采用但不限于耐高压的交联聚乙烯(XLPE)绝缘层或耐高压的乙丙橡胶(EPR)类材料制成。例如，较佳的，第一绝缘层3采用乙丙橡胶紧密地挤包在内屏蔽层2外形成。
[0030]绝缘屏蔽层4可以采用但不限于半导电的塑料层或半导电的橡胶类材料制成，例如，绝缘屏蔽层4采用挤出工艺紧密地挤包在第一绝缘层3外。例如，较佳的，绝缘屏蔽层4采用可交联的橡胶挤出形成。
[0031]为相互之间结合更紧密，内屏蔽层2、第一绝缘层3、绝缘屏蔽层4可采用三层共挤技术，一次成型。
[0032]金属屏蔽层5可以采用但不限于金属铜带以绕包方式绕在绝缘屏蔽层4外形成，或者采用圆形的裸铜丝或镀锡铜丝编织在绝缘屏蔽层4外围形成网状的结构层。例如，较佳的，金属屏蔽层5采用镀锡铜丝进行编织。
[0033]隔离层6可以采用但不限于塑料或者橡胶挤出到金属屏蔽层5形成。例如，较佳的，隔离层6采用橡胶挤出形成。
[0034]低压控制线芯层7包括16根低压控制线芯，这些低压控制线芯沿高压开关柜用软电缆轴向延伸。
[0035]每根低压控制线芯包括线芯导体71及包覆于该线芯导体71外的第二绝缘层72。第二绝缘层72外表面设置有用于低压控制线芯彼此区分的标识，该标识可以是但不限于数字编号。
[0036]线芯导体71可以采用但不限于I软铜导体制成，例如第5种软铜或第6种软铜，
其呈线状。
[0037]第二绝缘层72可以采用但不限于塑料或者橡胶制成。例如，第二绝缘层72采用挤出工艺紧密地挤包在线芯导体71外。
[0038]上述16根低压控制线芯按既定成缆方向、节距比排布围绕于隔离层6外围，彼此间均匀排布较佳。
[0039]包带层8可以以包带绕包于低压控制线芯层7即所有低压控制线芯外周形成，可以是一层或多层。包带可以采用高阻燃材料，例如高阻燃性玻纤材料。
[0040]护套层9可以采用但不限于塑料或者橡胶材料制成，例如，采用高阻燃、高柔性、高耐磨损的橡胶材料。护套层9可以以紧密挤出方式包覆于包带层8外。
[0041]但是，应该指出，上述低压控制线芯的数量不是特定值，根据实际需要，还可以是其他数量，例如I根，2根，等等。图1示例性示出本实用新型众多实施例中的一种高压开关柜用软电缆的软导体I为I根，本领域的技术人员可以理解的是，该软导体I的数量不是特定值，根据实际需要，还可以是其他数量，例如2根，3根，或更多根，等等。
[0042]需要说明的是，上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何适合的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再进行描述。
[0043]上面参照实施例对本实用新型进行了详细描述，是说明性的而不是限制性的，在不脱离本实用新型总体构思下的变化和修改，均在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高压开关柜用软电缆，其特征在于，包括 软导体；以及 由内至外依次包覆于所述软导体外周的内屏蔽层、第一绝缘层、绝缘屏蔽层、金属屏蔽层、隔离层、低压控制线芯层、包带层、护套层； 其中，所述低压控制线芯层包括至少一根沿所述高压开关柜用软电缆轴向延伸的低压控制线芯。2.根据权利要求1所述的高压开关柜用软电缆，其特征在于，所述低压控制线芯包括线芯导体及包覆于该线芯导体外的第二绝缘层。3.根据权利要求2所述的高压开关柜用软电缆，其特征在于，所述第二绝缘层外表面设置有用于所述低压控制线芯彼此区分的标识。4.根据权利要求3所述的高压开关柜用软电缆，其特征在于，所述标识为数字编号。5.根据权利要求1所述的高压开关柜用软电缆，其特征在于，所述低压控制线芯按既定成缆方向、节距比排布围绕于所述隔离层外围。6.根据权利要求1所述的高压开关柜用软电缆，其特征在于，所述内屏蔽层为半导电的塑料或半导电的橡胶类材料。7.根据权利要求1所述的高压开关柜用软电缆，其特征在于，所述第一绝缘层是为耐高压的交联聚乙烯或耐高压的乙丙橡胶类材料。8.根据权利要求1所述的高压开关柜用软电缆，其特征在于，所述绝缘屏蔽层为半导电的塑料或半导电的橡胶类材料。9.根据权利要求1所述的高压开关柜用软电缆，其特征在于，所述金属屏蔽层采用金属铜带绕包方式形成，或者采用圆形的裸铜丝或镀锡铜丝编织形成。10.根据权利要求1至9任一项所述的高压开关柜用软电缆，其特征在于，所述内屏蔽层、第一绝缘层、绝缘屏蔽层采用三层共挤技术，一次成型。
【专利摘要】本实用新型公开一种高压开关柜用软电缆，包括软导体；以及由内至外依次包覆于所述软导体外周的内屏蔽层、第一绝缘层、绝缘屏蔽层、金属屏蔽层、隔离层、低压控制线芯层、包带层、护套层；其中，所述低压控制线芯层包括至少一根沿所述高压开关柜用软电缆轴向延伸的低压控制线芯。它能方便布线，减少了布线的路数，使得狭小的高压开关柜内排线美观、整洁，也可以节约空间。并且，在传输电力的同时，也能传输柜体内的控制信号，使得智能高压开关柜的智能功能和效果得到充分体现，实现了远程控制和无人值守等功能，具有良好的社会经济效益，易于广泛推广和应用。
【IPC分类】H01B7/04, H01B7/00
【公开号】CN204857221
【申请号】CN201520565346
【发明人】吕鑫, 宋少军, 翟旭亚
【申请人】四川新星电缆股份有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月31日