一种圆形紧压导体冷却装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电力领域，具体涉及冷却装置，特别涉及一种圆形紧压导体冷却
目.0
【背景技术】
[0002]随着中国经济的快速发展，电线电缆的使用量逐年上升，架空绝缘电缆逐年升高，导体采用多股绞合，导体主要为铜导体、铝导体、铝合金导体。目前绞合绞体包括紧压、非紧压，架空绝缘电缆采用紧压导体；现在采用较多的是分层紧压，也有采用异形丝绞合(使用量较少)，依靠牵引拉拔、每层用模具定径的方式做到每层紧压，提升导体的填充系数；在生产过程中，由于采用冷拔的方式，紧压模具会迅速起热，甚至达到70-80°C，轻则减少模具的使用寿命，重则造成导体粗细不均，引起质量波动，对于铝导体来说，容易造成断丝，甚至整体拉断，给生产带来较大的影响。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种设计简单、成本低、质量轻、冷却效果好、操作方便的圆形紧压导体冷却装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种圆形紧压导体冷却装置，它包括导体模具，所述的导体模具的外侧面设置有冷却装置，所述的冷却装置包括半圆形扁铜管A以及与半圆形扁铜管A相配合的半圆形扁铜管B，所述的半圆形扁铜管A和半圆形扁铜管B均为中空结构，所述的半圆形扁铜管A包括外壁A和内壁A，所述的外壁A和内壁A的端部均设置有突起，所述的半圆形扁铜管B包括外壁B和内壁B，所述的外壁B和内壁B的端部均设置有与突起相配合的凹槽，所述的半圆形扁铜管A中部的外壁安装有出水管，所述的半圆形扁铜管B中部的外壁安装有进水管。
[0005]所述的半圆形扁铜管A与出水管为一体结构。
[0006]所述的半圆形扁铜管B与进水管为一体结构。
[0007]所述的进水管和出水管均为横截面成圆形的结构且进水管和出水管的直径相同。
[0008]所述的冷却装置的外侧面安装有箍。
[0009]所述的进水管连接有栗，所述的栗与冰水机连接。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型设计简单，在绞线机并线模前放置紧压模具，在导体模具上配置两个半圆形扁铜管，通过两端的快速锁紧装置，使扁形铜管内壁与紧压模具外表面紧密接触，正常生产时，水从铜管下方流入，通过水流带走模具表面热量，由于模具套采用的是钢材，冷却装置采用的是铜管，都是热的良导体，采用进水由下至上，可以增加水流在铜管内的时间，几种因素叠加起来，可保证模具的温度较低，较好的保护了导体，总之本实用新型具有设计简单、成本低、质量轻、冷却效果好、操作方便的优点。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型一种圆形紧压导体冷却装置的结构示意图。
[0012]图2是本实用新型半圆形扁铜管A的结构示意图。
[0013]图3是本实用新型半圆形扁铜管B的结构示意图。
[0014]图中:1、导体模具2、半圆形扁铜管A 3、半圆形扁铜管B 4、外壁A 5、内壁A6、突起7、外壁B 8、内壁B 9、凹槽10、出水管11、进水管12、箍。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0016]实施例1
[0017]如图1-3所示，一种圆形紧压导体冷却装置，它包括导体模具1，所述的导体模具I的外侧面设置有冷却装置，所述的冷却装置包括半圆形扁铜管A2以及与半圆形扁铜管A2相配合的半圆形扁铜管B3，所述的半圆形扁铜管A2和半圆形扁铜管B3均为中空结构，所述的半圆形扁铜管A2包括外壁A4和内壁A5，所述的外壁A4和内壁A5的端部均设置有突起6，所述的半圆形扁铜管B3包括外壁B7和内壁B8，所述的外壁B7和内壁B8的端部均设置有与突起6相配合的凹槽9，所述的半圆形扁铜管A2中部的外壁安装有出水管10，所述的半圆形扁铜管B3中部的外壁安装有进水管11。
[0018]本实用新型设计简单，在绞线机并线模前放置紧压模具，在导体模具上配置两个半圆形扁铜管，通过将半圆形扁铜管A的突起快速插入半圆形扁铜管B的凹槽内，这样使扁形铜管内壁与紧压模具外表面紧密接触，正常生产时，由于半圆形扁铜管A和半圆形扁铜管B为中空结构，这样水从下方流入，通过水流带走模具表面热量，由于模具套采用的是钢材，冷却装置采用的是铜管，都是热的良导体，采用进水由下至上，可以增加水流在铜管内的时间，几种因素叠加起来，可保证模具的温度较低，较好的保护了导体，总之本实用新型具有设计简单、成本低、质量轻、冷却效果好、操作方便的优点。
[0019]实施例2
[0020]如图1-3所示，一种圆形紧压导体冷却装置，它包括导体模具1，所述的导体模具I的外侧面设置有冷却装置，所述的冷却装置包括半圆形扁铜管A2以及与半圆形扁铜管A2相配合的半圆形扁铜管B3，所述的半圆形扁铜管A2和半圆形扁铜管B3均为中空结构，所述的半圆形扁铜管A2包括外壁A4和内壁A5，所述的外壁A4和内壁A5的端部均设置有突起6，所述的半圆形扁铜管B3包括外壁B7和内壁B8，所述的外壁B7和内壁B8的端部均设置有与突起6相配合的凹槽9，所述的半圆形扁铜管A2中部的外壁安装有出水管10，所述的半圆形扁铜管B3中部的外壁安装有进水管11。
[0021]所述的半圆形扁铜管A2与出水管10为一体结构。
[0022]所述的半圆形扁铜管B3与进水管11为一体结构。
[0023]所述的进水管11和出水管10均为横截面成圆形的结构且进水管11和出水管10的直径相同。
[0024]所述的冷却装置的外侧面安装有箍。
[0025]所述的进水管11连接有栗，所述的栗与冰水机连接。
[0026]本实用新型设计简单，在绞线机并线模前放置紧压模具，在导体模具上配置两个半圆形扁铜管，通过将半圆形扁铜管A的突起快速插入半圆形扁铜管B的凹槽内，这样使扁形铜管内壁与紧压模具外表面紧密接触，通过箍进一步使扁形铜管内壁与紧压导体模具接触的更牢固，正常生产时，由于半圆形扁铜管A和半圆形扁铜管B为中空结构，这样水从下方流入，水的动力靠水栗提供，配置一个冰水机，保证进水温度较低，让水循环利用，通过水流带走模具表面热量，由于模具套采用的是钢材，冷却装置采用的是铜管，都是热的良导体，另外冷却水通过冰水机后温度降到0-5°C之间，通过阀门的控制水量大小通过水流带走模具表面热量，由于模具套采用的是钢材，冷却装置采用的是铜管，都是热的良导体，采用进水由下至上，可以增加水流在铜管内的时间，几种因素叠加起来，可保证模具的温度较低，较好的保护了导体，半圆形扁铜管A与出水管且半圆形扁铜管B与进水管均为一体结构，避免由于空隙而导致漏水，总之本实用新型具有设计简单、成本低、质量轻、冷却效果好、操作方便的优点。
【主权项】
1.一种圆形紧压导体冷却装置，它包括导体模具，其特征在于:所述的导体模具的外侧面设置有冷却装置，所述的冷却装置包括半圆形扁铜管A以及与半圆形扁铜管A相配合的半圆形扁铜管B，所述的半圆形扁铜管A和半圆形扁铜管B均为中空结构，所述的半圆形扁铜管A包括外壁A和内壁A，所述的外壁A和内壁A的端部均设置有突起，所述的半圆形扁铜管B包括外壁B和内壁B，所述的外壁B和内壁B的端部均设置有与突起相配合的凹槽，所述的半圆形扁铜管A中部的外壁安装有出水管，所述的半圆形扁铜管B中部的外壁安装有进水管。2.根据权利要求1所述的一种圆形紧压导体冷却装置，其特征在于:所述的半圆形扁铜管A与出水管为一体结构。3.根据权利要求1所述的一种圆形紧压导体冷却装置，其特征在于:所述的半圆形扁铜管B与进水管为一体结构。4.根据权利要求1所述的一种圆形紧压导体冷却装置，其特征在于:所述的进水管和出水管均为横截面成圆形的结构且进水管和出水管的直径相同。5.根据权利要求1所述的一种圆形紧压导体冷却装置，其特征在于:所述的冷却装置的外侧面安装有箍。6.根据权利要求1所述的一种圆形紧压导体冷却装置，其特征在于:所述的进水管连接有栗，所述的栗与冰水机连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种圆形紧压导体冷却装置，它包括导体模具，导体模具的外侧面设置有冷却装置，冷却装置包括半圆形扁铜管A以及与半圆形扁铜管A相配合的半圆形扁铜管B，半圆形扁铜管A和半圆形扁铜管B均为中空结构，半圆形扁铜管A包括外壁A和内壁A，外壁A和内壁A的端部均设置有突起，半圆形扁铜管B包括外壁B和内壁B，外壁B和内壁B的端部均设置有与突起相配合的凹槽，半圆形扁铜管A中部的外壁安装有出水管，半圆形扁铜管B中部的外壁安装有进水管，本实用新型设计简单，采用进水由下至上，可以增加水流在铜管内的时间，可保证导体模具的温度较低，较好的保护了导体。
【IPC分类】H01B13/00
【公开号】CN204857313
【申请号】CN201520511399
【发明人】李培生, 王小磊, 杨旭, 姜晓红, 李红彬
【申请人】河南乐山电缆有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月15日