一种线缆刮油装置的制造方法

文档序号:9188023阅读:325来源:国知局
一种线缆刮油装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种刮油装置,特别是涉及一种线缆刮油装置。
【背景技术】
[0002]目前,光电缆行业为解决最后成品渗水问题,一般会在半成品缆芯进行油膏填充,在缆芯护套时,缆芯表面油膏在经过纵包模时,因纵包模是对金属带进行纵包成型后紧密包裹缆芯,从而起到缆芯保护作用,但如果缆芯表面油膏过多,会出现如下问题:
[0003](I)在金属带进行纵包时,多余油膏会从金属带搭接边溢出,粘附在金属带表层导致进行挤出机护套时PE塑料不能对缆芯进行包裹而形成脱料;
[0004](2)缆芯经纵包模后,多余油膏会污染设备,缆芯上的捆扎纱线会被纵包模刮伤,纱线会散股而导致纱线堆积在模口从而导致缆芯堵断的发生。
[0005]现有对光缆缆芯进行刮油的装置存在严重磨损缆芯、材料浪费大、容易出现缆芯扎纱堵断和光缆外观瑕疵的技术问题。

【发明内容】

[0006]本实用新型为了解决现有光缆缆芯刮油装置存在严重磨损缆芯、材料浪费大、容易出现缆芯扎纱堵断和光缆外观瑕疵的技术问题,提供一种不会造成缆芯损伤的线缆刮油
目.ο
[0007]本实用新型提供的线缆刮油装置,包括支架、刮油模、上进气轴、下进气轴、第一进气接头和第二进气接头,刮油模由刮油上盖和刮油下盖组成,上进气轴穿过刮油模与支架连接,下进气轴穿过刮油模与支架连接;
[0008]由刮油上盖和刮油下盖形成的刮油模中间设有缆芯通道,刮油模左侧设有一个储气室,右侧设有一个储气室;两个储气室分别设有气道,每个储气室通过气道与缆芯通道连通;
[0009]上进气轴为中空结构,其上端密封,下端开口 ;下进气轴为中空结构,其上端密封,下端开口 ;
[0010]支架设有第一通孔和第二通孔,上进气轴的下端与第一通孔连接,下进气轴的下端与第二通孔连接,第一进气接头与第一通孔连接,第二进气接头与第二通孔连接;
[0011]上进气轴穿过刮油模左侧的储气室,上进气轴位于左侧储气室内的部位设有孔;下进气轴穿过所述刮油模右侧的储气室,下进气轴位于右侧储气室内的部位设有孔。
[0012]优选地,上进气轴和下进气轴的上下两端分别设有外螺纹,上进气轴的上端外螺纹连接有蝶形螺钉,下进气轴的上端外螺纹连接有蝶形螺钉;
[0013]第一通孔设有内螺纹,第二通孔设有内螺纹;第一进气接头和第二进气接头为6mm弯头标准管件;
[0014]上进气轴上的孔的数量为四个,下进气轴上的孔的数量为四个。
[0015]本实用新型的有益效果是:采用原始空气方式进行吹扫刮油,能高速调整光电缆芯表面所涂覆油膏量,并且避免缆芯堵断造成损失,刮油装置不直接接触缆芯,不会造成外管瑕疵。提高了生产效率,降低材料消耗,方便操作,减少异常品出现提升了合格率。
[0016]本实用新型进一步的特征,将在以下【具体实施方式】的描述中,得以清楚地记载。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的结构示意图;
[0018]图2是支架的结构示意图;
[0019]图3是刮油上盖的结构示意图;
[0020]图4是刮油下盖的结构示意图;
[0021]图5为上进气轴的结构示意图。
[0022]附图符号说明:
[0023]1.缆芯通道,2.上进气轴,3.下进气轴,4.刮油上盖,5.刮油下盖,6.内六角螺钉一,7.内六角螺钉二,8.第一进气接头,9.支架安装孔,10.支架,11.蝶形螺钉,12.储气室,13.气道,14.第二进气接头;21.连接孔,22.第一通孔,23.第二通孔;31.上进气轴安装通孔,32.下进气轴安装通孔;41.孔。
【具体实施方式】
[0024]如图1所示,本实用新型包括支架10、刮油上盖4和刮油下盖5,刮油上盖4和刮油下盖5叠放在一起形成刮油模,上进气轴2穿过刮油上盖4和刮油下盖5与支架10连接,下进气轴3穿过刮油上盖4和刮油下盖5与支架10连接。
[0025]上进气轴2和下进气轴3的上下两端分别设有外螺纹,上进气轴2的上端外螺纹与蝶形螺钉11连接,下进气轴3的上端外螺纹与蝶形螺钉11连接,蝶形螺钉11用于固定紧固刮油上盖4和刮油下盖5,使刮油上盖4和刮油下盖紧密咬合,达到气流不泄漏的作用。
[0026]刮油上盖4和刮油下盖5形成的刮油模中间设有缆芯通道I,左侧设有一个储气室12,右侧设有一个储气室12。两个储气室12分别设有气道13,气道13为槽口。每个储气室12通过气道13与缆芯通道I连通。
[0027]如图2所示,支架10设有两个连接孔21,还设有第一通孔22和第二通孔23。连接孔21用于与生产设备连接,开孔尺寸为直径?6mm,设备上的安装丝杆穿过该孔,用螺栓进行锁固。
[0028]第一通孔22和第二通孔23为直径为Φ6πιπι的通孔,内孔加工具备螺纹。上进气轴2的下端外螺纹与其中第一通孔22连接,下进气轴3的下端外螺纹与第二通孔23连接。第一进气接头8与第一通孔22连接,第二进气接头14与第二通孔23连接。第一进气接头8和第二进气接头14可以使用6mm弯头标准管件,分别用内六角螺钉二 7和内六角螺钉一6紧固。上进气轴2为上端密封,下端开口的管状。下进气轴3为上端密封,下端开口的管状。压缩空气从第一进气接头8流入到上进气轴2,到达刮油上盖4和刮油下盖5形成的左侧的储气室12,从而形成气流;压缩空气从第二进气接头14流入到下进气轴3,到达刮油上盖4和刮油下盖5形成的右侧的储气室12。
[0029]如图3和4所示,刮油上盖4设有上进气轴安装通孔31和下进气轴安装通孔32,刮油下盖5设有上进气轴安装通孔31和下进气轴安装通孔32。上进气轴安装通孔31用于插入上进气轴2,下进气轴安装通孔32用于插入下进气轴3。刮油上盖4和刮油下盖5组合形成两个储气室12。
[0030]刮油上盖4和刮油下盖5的内端面加工成圆弧,咬合后形成缆芯通道I。
[0031]如图5所示,上进气轴2为中空结构,其穿过左侧储气室12。在上进气轴2上,位于储气室12内的部位均布四个孔41,起到使压缩空气在此孔释放,便于气流从此流出到刮油模中,并形成一定压力来达到刮油效果。需要说明的是,孔41的数量可以是一个、两个、三个或更多个。孔41可以是沉头方式。下进气轴3和上进气轴2的结构相同,下进气轴3穿过右侧的储气室12,位于右侧储气室12内的部位均布四个孔41。
[0032]整个装置的零部件为lcrl8Ti9Ti材质,保证整体的光滑度。
[0033]以上所述仅对本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡是在本实用新型的权利要求限定范围内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种线缆刮油装置,其特征是,包括支架、刮油模、上进气轴、下进气轴、第一进气接头和第二进气接头,所述刮油模由刮油上盖和刮油下盖组成,所述上进气轴穿过所述刮油模与所述支架连接,所述下进气轴穿过所述刮油模与所述支架连接; 由所述刮油上盖和刮油下盖形成的刮油模中间设有缆芯通道,所述刮油模左侧设有一个储气室,右侧设有一个储气室;所述两个储气室分别设有气道,所述每个储气室通过气道与所述缆芯通道连通; 所述上进气轴为中空结构,其上端密封,下端开口 ;所述下进气轴为中空结构,其上端密封,下端开口 ; 所述支架设有第一通孔和第二通孔,所述上进气轴的下端与所述第一通孔连接,所述下进气轴的下端与所述第二通孔连接,所述第一进气接头与所述第一通孔连接,所述第二进气接头与所述第二通孔连接; 所述上进气轴穿过所述刮油模左侧的储气室,所述上进气轴位于所述左侧储气室内的部位设有孔;所述下进气轴穿过所述刮油模右侧的储气室,所述下进气轴位于所述右侧储气室内的部位设有孔。2.根据权利要求1所述的线缆刮油装置,所述上进气轴和下进气轴的上下两端分别设有外螺纹,所述上进气轴的上端外螺纹连接有蝶形螺钉,所述下进气轴的上端外螺纹连接有蝶形螺钉; 所述第一通孔设有内螺纹,所述第二通孔设有内螺纹;所述第一进气接头和第二进气接头为6mm弯头标准管件; 所述上进气轴上的孔的数量为四个,所述下进气轴上的孔的数量为四个。
【专利摘要】本实用新型涉及一种线缆刮油装置,其解决了现有光缆缆芯刮油装置存在严重磨损缆芯、材料浪费大、容易出现缆芯扎纱堵断和光缆外观瑕疵的技术问题,其包括支架、刮油模、上进气轴、下进气轴、第一进气接头和第二进气接头,刮油模由刮油上盖和刮油下盖组成,上进气轴穿过刮油模与支架连接,下进气轴穿过刮油模与支架连接;由刮油上盖和刮油下盖形成的刮油模中间设有缆芯通道,刮油模左侧设有一个储气室,右侧设有一个储气室;两个储气室分别设有气道,每个储气室通过气道与缆芯通道连通。本实用新型广泛应用于去除线缆表面油膏。
【IPC分类】H01B13/00
【公开号】CN204857315
【申请号】CN201520582552
【发明人】邱儒豪
【申请人】西安北方光通信有限责任公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月5日
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