一种锂电池复合包装多功能阻隔铝塑膜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电池包装材料领域，特别涉及一种锂电池复合包装多功能阻隔铝塑膜。
【背景技术】
[0002]聚合物锂离子电池由于其与现有液态锂离子电池相比具有更轻重量、更高电容量且使用寿命长及安全性更高等特点，已成为绿色化学新能源的主要发展方向。
[0003]聚合物锂离子电池的质量不仅与锂离子电解液自身质量关系密切，而且与其外包装质量也有很大相关性。聚合物锂离子电池外包装材料由于其特殊的质量要求，通常需有优异的热封性能、阻隔性能和延展性能等多方面性能来满足其锂离子电池对外包装材料的要求。目前，现有的外包装材料都不能较好满足锂离子电池对外包装材料的质量要求，因此改善现有的锂离子电池外包装材料迫在眉睫。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种锂电池复合包装多功能阻隔铝塑膜，该铝塑膜具有优异的阻隔性能、热封性能、延展性能和耐腐蚀性能，能满足锂离子电池对外包装材料性能的质量要求，可广泛应用于聚合物锂离子电池包装中。
[0005]本实用新型的技术方案为:一种锂电池复合包装多功能阻隔铝塑膜，包括聚氟树脂及未拉伸流延聚丙烯树脂与聚乙烯树脂共挤层、第一胶粘剂层、高吸水聚丙烯层、第二胶粘剂层、铝箔层、第三胶粘剂层、尼龙层、第四胶粘剂层、氟膜层，所述铝塑膜从内到外依次层叠所述聚氟树脂及未拉伸流延聚丙烯树脂与聚乙烯树脂共挤层、第一胶粘剂层、高吸水聚丙烯层、第二胶粘剂层、铝箔层、第三胶粘剂层、尼龙层、第四胶粘剂层、氟膜层。
[0006]作为本实用新型的一种优选方案，所述聚氟树脂及未拉伸流延聚丙烯树脂与聚乙烯树脂共挤层厚度为10?50 μπι。
[0007]作为本实用新型的一种优选方案，所述聚氟树脂及未拉伸流延聚丙烯树脂与聚乙烯树脂共挤层中的聚氟树脂为聚氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯、二氟乙烯均聚物、四氟乙烯、六氟丙烯、偏氟乙烯的二元或三元共聚物、改性聚氟乙烯、改性聚偏氟乙烯、改性聚四氟乙烯中的一种或两种以上组合。
[0008]作为本实用新型的一种优选方案，所述聚氟树脂及未拉伸流延聚丙烯树脂与聚乙烯树脂共挤层中的聚乙烯树脂为线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯、甚低密度聚乙烯中的一种或两种以上组合。
[0009]作为本实用新型的一种优选方案，所述高吸水聚丙烯层的材料为聚丙烯与高吸水树脂共混熔融共挤形成，所述高吸水聚丙烯层的厚度为10?100 μπι。
[0010]作为本实用新型的一种优选方案，所述高吸水聚丙烯层中高吸水树脂含量范围为1%?50%。
[0011]作为本实用新型的一种优选方案，所述氟膜层的材料为聚氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯、二氟乙烯均聚物、四氟乙烯、六氟丙烯、偏氟乙烯的二元或三元共聚物、改性聚氟乙烯、改性聚偏氟乙烯、改性聚四氟乙烯中的一种或两种以上组合；所述氟膜层的厚度为3 ?30 μ m0
[0012]作为本实用新型的一种优选方案，所述铝箔层厚度为30?60 μπι。
[0013]采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果是:
[0014]首先，本实用新型中热封层中添加聚乙烯和聚氟树脂可有效改善热封层的防腐蚀性能和热封性能；其次，在铝箔的内层增加一层高吸水聚丙烯层，可有效防止自然环境中水汽进入电解液，降低电解液生产其他酸性物质或气体的概率，有效延长锂离子电池的使用寿命。该铝塑膜采用多层粘结、层压复合技术生产，加工简单，具有优异的阻隔性能、热封性能、延展性能和耐腐蚀性能，能满足锂离子电池对外包装材料性能的质量要求，可广泛应用于聚合物锂离子电池包装中。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]其中，I为聚氟树脂及未拉伸流延聚丙烯树脂与聚乙烯树脂共挤层；2为第一胶粘剂层；3为高吸水聚丙烯层；4为第二胶粘剂层；5为铝箔层；6为第三胶粘剂层；7为尼龙层；8为第四胶粘剂层；9为氟膜层。
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]如图1所示，本实用新型提供了一种锂电池复合包装多功能阻隔铝塑膜，包括聚氟树脂及未拉伸流延聚丙烯树脂与聚乙烯树脂共挤层1、第一胶粘剂层2、高吸水聚丙烯层3、第二胶粘剂层4、铝箔层5、第三胶粘剂层6、尼龙层7、第四胶粘剂层8、氟膜层9，所述铝塑膜从内到外依次层叠所述聚氟树脂及未拉伸流延聚丙烯树脂与聚乙烯树脂共挤层1、第一胶粘剂层2、高吸水聚丙烯层3、第二胶粘剂层4、铝箔层5、第三胶粘剂层6、尼龙层7、第四胶粘剂层8、氟膜层9。
[0019]所述聚氟树脂及未拉伸流延聚丙烯树脂与聚乙烯树脂共挤层I厚度为10?50 μ mD
[0020]所述聚氟树脂及未拉伸流延聚丙烯树脂与聚乙烯树脂共挤层I中的聚氟树脂为聚氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯、二氟乙烯均聚物、四氟乙烯、六氟丙烯、偏氟乙烯的二元或三元共聚物、改性聚氟乙烯、改性聚偏氟乙烯、改性聚四氟乙烯中的一种或两种以上组入口 ο
[0021]所述聚氟树脂及未拉伸流延聚丙烯树脂与聚乙烯树脂共挤层I中的聚乙烯树脂为线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯、甚低密度聚乙烯中的一种或两种以上组合。
[0022]所述高吸水聚丙烯层3的材料为聚丙烯与高吸水树脂共混熔融共挤形成，所述高吸水聚丙稀层的厚度为10?100 μπι。
[0023]所述高吸水聚丙烯层3中高吸水树脂含量范围为I %?50%，优选为5%?20%。
[0024]所述氟膜层9的材料为聚氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯、二氟乙烯均聚物、四氟乙烯、六氟丙烯、偏氟乙烯的二元或三元共聚物、改性聚氟乙烯、改性聚偏氟乙烯、改性聚四氟乙烯中的一种或两种以上组合；所述氟膜层9的厚度为3?30 μπι。
[0025]所述招箔层5厚度为30?60 μ m。
[0026]本实用新型的制造工艺步骤如下:
[0027]1.将聚氟树脂、未拉伸未流延聚丙烯与聚乙烯树脂在一定挤出条件下，熔融共挤，形成聚氟树脂及未拉伸流延聚丙烯树脂与聚乙烯树脂共挤物；
[0028]2.将聚丙烯与吸水树脂混合共挤，形成高吸水聚丙烯树脂物；
[0029]3.对铝箔表面进行钝化处理；
[0030]4.将聚氟树脂及未拉伸流延聚丙烯树脂与聚乙烯树脂共挤物、高吸水聚丙烯树脂物、钝化铝箔、尼龙和氟膜利用胶粘剂进行粘合，并按上述层叠顺序进行层压复合、干燥，得到铝塑膜成品。
[0031]本实用新型的产品经过测定达到以下指标:
[0032]1.剥离强度测试:电解液浸泡85°C、7天，膜层间剥离强度大于等于8N/15mm ;
[0033]2.抗渗透性测试:在60°C的水中浸泡14天，无分层，重量变化小于0.05克。
[0034]对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种锂电池复合包装多功能阻隔铝塑膜，其特征在于，包括聚氟树脂及未拉伸流延聚丙烯树脂与聚乙烯树脂共挤层、第一胶粘剂层、高吸水聚丙烯层、第二胶粘剂层、铝箔层、第三胶粘剂层、尼龙层、第四胶粘剂层、氟膜层，所述铝塑膜从内到外依次层叠所述聚氟树脂及未拉伸流延聚丙烯树脂与聚乙烯树脂共挤层、第一胶粘剂层、高吸水聚丙烯层、第二胶粘剂层、铝箔层、第三胶粘剂层、尼龙层、第四胶粘剂层、氟膜层。2.根据权利要求1中所述的锂电池复合包装多功能阻隔铝塑膜，其特征在于，所述聚氟树脂及未拉伸流延聚丙稀树脂与聚乙稀树脂共挤层厚度为10?50 μπι。3.根据权利要求2中所述的锂电池复合包装多功能阻隔铝塑膜，其特征在于，所述聚氟树脂及未拉伸流延聚丙烯树脂与聚乙烯树脂共挤层中的聚氟树脂为聚氟乙烯。4.根据权利要求2中所述的锂电池复合包装多功能阻隔铝塑膜，其特征在于，所述聚氟树脂及未拉伸流延聚丙烯树脂与聚乙烯树脂共挤层中的聚乙烯树脂为线性低密度聚乙稀。5.根据权利要求1中所述的锂电池复合包装多功能阻隔铝塑膜，其特征在于，所述高吸水聚丙烯层的材料为聚丙烯与高吸水树脂共混熔融共挤物，所述高吸水聚丙烯层的厚度为 10 ?100 μ??。6.根据权利要求1中所述的锂电池复合包装多功能阻隔铝塑膜，其特征在于，所述氟膜层的材料为聚氟乙烯；所述氟膜层的厚度为3?30 μπι。7.根据权利要求1中所述的锂电池复合包装多功能阻隔铝塑膜，其特征在于，所述铝箔层厚度为30?60 μ m。
【专利摘要】本实用新型涉及一种锂电池复合包装多功能阻隔铝塑膜，包括聚氟树脂及未拉伸流延聚丙烯树脂与聚乙烯树脂共挤层、第一胶粘剂层、高吸水聚丙烯层、第二胶粘剂层、铝箔层、第三胶粘剂层、尼龙层、第四胶粘剂层、氟膜层，所述铝塑膜从内到外依次层叠所述聚氟树脂及未拉伸流延聚丙烯树脂与聚乙烯树脂共挤层、第一胶粘剂层、高吸水聚丙烯层、第二胶粘剂层、铝箔层、第三胶粘剂层、尼龙层、第四胶粘剂层、氟膜层。本实用新型采用多层粘结、层压复合技术生产，加工简单，具有优异的阻隔性能、热封性能、延展性能和耐腐蚀性能，能满足锂离子电池对外包装材料性能的质量要求，可广泛应用于聚合物锂离子电池包装中。
【IPC分类】B32B15/20, B32B15/04, H01M2/02
【公开号】CN204885221
【申请号】CN201520503000
【发明人】章结兵, 谢凤秀
【申请人】苏州锂盾储能材料技术有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月13日