一种蓄电池的制作方法

文档序号:9975905阅读:376来源:国知局
一种蓄电池的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种蓄电池,尤其是一种具有凹形结构的蓄电池。
【背景技术】
[0002] 新能源汽车的发展带动了动力电池的快速发展。动力电池的形状通常有圆柱形、 方形、铝塑膜软包形。圆柱形电池耐压程度高、软包装电池不耐压力。方形电池耐压程度较 低。方形电池通常采用塑料或金属材料作为电池壳,但动力电池在使用过程中,由于热量、 副反应等多种因素,内部会产生一定的压力,引起电池膨胀,循环过程中电极也会发生一定 程度的膨胀,由于方形电池外壳各部位所能承受的变形压力不同,使电池中间更容易膨胀, 从而使电池中间部位内部尺寸大,给极组的变形等提供了空间,使电极各部位反应程度、内 阻等差异加大,影响电池的使用寿命。
[0003] 目前采用的手段通常是在电池组组合应用时,用夹板、夹具等将电池固定起来,降 低电池使用过程中的过度膨胀。但组成电池组时,电池组中不同位置的电池承受的耐膨胀 压力不同,使电池组在应用过程中各电池之间的差异逐渐加大,影响电池的一致性,从而影 响电池组的使用寿命。
[0004] 在电池应用过程中,电池中间的热量更容易积累,通常的方法是再电池组合过程 中,通过在电池外壳或电池之间形成散热通道,使电池降温,但这样的方法是使电池各部位 散热效果一致,并不能使电池自身的温度一致,同样会加大电池内部的不一致性。
[0005] 因此,本实用新型的实用新型人亟需构思一种新技术以改善其问题。 【实用新型内容】
[0006] 本实用新型旨在提供一种蓄电池,其可以有效提高蓄电池组的使用寿命和安全 性。
[0007] 为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
[0008] -种蓄电池,包括外壳和设置在所述外壳上端部的盖板,所述盖板上设有至少一 组正极接线端子和负极接线端子,其中所述外壳具有五个端面,分别为底面和两组侧面,其 中一组侧面为矩形结构,另外一组侧面均形成向外壳内部凹陷的凹形结构,所述盖板与所 述外壳相匹配。
[0009] 优选的,每一所述凹形结构均贯穿其所在的整个侧面,并且位于所述外壳的两个 侧面的凹形结构彼此对称,该对称的凹形结构为一双曲线结构,所述外壳的底面与该凹形 结构匹配,所述盖板与所述外壳的凹形结构相匹配。
[0010] 优选的,每一所述凹形结构均设置在其所在的侧面的中部。
[0011] 优选的,所述凹形结构的双曲线公式为:
[0013] 该公式中以具有矩形结构的两个侧面的中轴线为X轴,以具有凹形结构的两个侧 面的中轴线为y轴。
[0014] 优选的,所述外壳由可塑性材料制备而成。
[0015] 优选的,所述外壳由金属材料制备而成。
[0016] 优选的,所述盖板由塑料或者金属材料制备而成。
[0017] 采用上述技术方案,本实用新型至少包括如下有益效果:
[0018] 本实用新型所述的蓄电池,通过在蓄电池外壳成型过程中,使蓄电池外壳中部沿 极组厚度方向为凹形结构,使电池在使用过程中,避免极组中间部位过度膨胀,提高电极各 部位变化的一致性,有效降低电池使用后期的内阻,提高电池使用寿命;同时,当电池组组 合后,由凹形结构使电池之间形成散热通道,可以有效降低电池中间的温度,提高电池内部 的温度一致性,同样可以提高电池的使用寿命,避免由于电池内部热量聚集造成的安全隐 患。凹形结构可以在电池外壳成型过程中或电池制作工艺过程中形成,工艺简单、便捷,尤 其适用于氢镍、锂离子等各类方形蓄电池。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型所述的蓄电池的结构示意图;
[0020] 图2为一实施例中所述蓄电池的凹形结构示意图;
[0021] 图3为图2所述的蓄电池组合后的结构示意图;
[0022] 图4为另一实施例中所述蓄电池的结构示意图。
[0023] 其中:1.外壳,2.盖板,3.正极接线端子,4.负极接线端子,5.凹形结构,6.散热 通道。
【具体实施方式】
[0024] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0025] 如图1至图4所示,为符合本实用新型的一种蓄电池,包括外壳1和设置在所述外 壳1上端部的盖板2,所述盖板2上设有至少一组正极接线端子3和负极接线端子4,其中 所述外壳1具有五个端面,分别为底面和两组侧面,其中一组侧面为矩形结构,另外一组侧 面均形成向外壳1内部凹陷的凹形结构5,所述盖板2与所述外壳1相匹配。
[0026] 在一优选的实施例中,如图2所示,每一所述凹形结构5均贯穿其所在的整个侧 面,并且位于所述外壳1的两个侧面的凹形结构5彼此对称,该对称的凹形结构5为一双曲 线结构,所述外壳1的底面与该凹形结构5匹配,所述盖板2与所述外壳1的凹形结构5相 匹配。
[0027] 由于蓄电池外壳1上的凹形结构5使电池内部空间尺寸降低,降低后的空间尺寸 不小于电池组的尺寸,避免了电池极组的装配困难。如图3所示,蓄电池形成的凹形结构5, 在多个电池装配后可以自然形成散热通道6,对容易出现高温的蓄电池中部进行有效散热, 提高了蓄电池组的使用寿命和安全性。
[0028] 优选的,所述凹形结构5的双曲线公式为:
[0030] 该公式中以具有矩形结构的两个侧面的中轴线为X轴,以具有凹形结构5的两个 侧面的中轴线为y轴。该公式的选用主要针对目前一些常规的蓄电池型号而设计的,针对 其他型号的蓄电池本领域技术人员完全可以根据实际的使用需求进行相应的调整和变化, 本实施例对此不做限制。
[0031] 在另一优选的实施例中,如图4所示,每一所述凹形结构5均设置在其所在的侧面 的中部。其制备工艺在于:在蓄电池完成装配后,在极组厚度方向将蓄电池外壳1中部挤压 成凹形,由于挤压后形成的蓄电池内部的最小空间尺寸小于蓄电池极组的尺寸。故其可以 避免极组中间部位过度膨胀,提高电极各部位变化的一致性,有效降低电池使用后期的内 阻,提高电池使用寿命。
[0032] 优选的,所述外壳1由可塑性材料制备而成。
[0033] 优选的,所述外壳1由金属材料制备而成。
[0034] 优选的,所述盖板2由塑料或者金属材料制备而成。
[0035] 本实用新型所述的蓄电池,通过在蓄电池外壳1成型过程中,使蓄电池外壳1中部 沿极组厚度方向为凹形结构5,使电池在使用过程中,避免极组中间部位过度膨胀,提高电 极各部位变化的一致性,有效降低电池使用后期的内阻,提高电池使用寿命;同时,当电池 组组合后,具有双曲线结构的凹形结构5使电池之间形成散热通道6,可以有效降低电池中 间的温度,提高电池内部的温度一致性,同样可以提高电池的使用寿命,避免由于电池内部 热量聚集造成的安全隐患。凹形结构5可以在电池外壳1成型过程中或电池制作工艺过程 中形成,工艺简单、便捷,尤其适用于氢镍、锂离子等各类方形蓄电池。
[0036] 以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型创造的 较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作 的任何等同变化,均应仍处于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1. 一种蓄电池,其特征在于:包括外壳和设置在所述外壳上端部的盖板,所述盖板上 设有至少一组正极接线端子和负极接线端子,其中所述外壳具有五个端面,分别为底面和 两组侧面,其中一组侧面为矩形结构,另外一组侧面均形成向外壳内部凹陷的凹形结构,所 述盖板与所述外壳相匹配。2. 如权利要求1所述的蓄电池,其特征在于:每一所述凹形结构均贯穿其所在的整个 侧面,并且位于所述外壳的两个侧面的凹形结构彼此对称,该对称的凹形结构为一双曲线 结构,所述外壳的底面与该凹形结构匹配,所述盖板与所述外壳的凹形结构相匹配。3. 如权利要求1所述的蓄电池,其特征在于:每一所述凹形结构均设置在其所在的侧 面的中部。4. 如权利要求2所述的蓄电池,其特征在于:所述凹形结构的双曲线公式为:该公式中以具有矩形结构的两个侧面的中轴线为X轴,以具有凹形结构的两个侧面的 中轴线为y轴。5. 如权利要4所述的蓄电池,其特征在于:所述外壳由可塑性材料制备而成。6. 如权利要求5所述的蓄电池,其特征在于:所述外壳由金属材料制备而成。7. 如权利要求1-6任一所述的蓄电池,其特征在于:所述盖板由塑料或者金属材料制 备而成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种蓄电池,包括外壳和设置在外壳上端部的盖板,盖板上设有至少一组正极接线端子和负极接线端子,其中外壳具有五个端面,分别为底面和两组侧面,其中一组侧面为矩形结构,另外一组侧面均形成向外壳内部凹陷的凹形结构。通过凹形结构,使电池在使用过程中,避免极组中间部位过度膨胀,提高电极各部位变化的一致性,有效降低电池使用后期的内阻,提高电池使用寿命;同时,当电池组组合后,由凹形结构使电池之间形成散热通道,可以有效降低电池中间的温度,提高电池内部的温度一致性,同样可以提高电池的使用寿命。凹形结构可以在电池外壳成型过程中或电池制作工艺过程中形成,工艺简单、便捷。
【IPC分类】H01M10/6562, H01M10/04, H01M2/10, H01M10/613, H01M10/647
【公开号】CN204885250
【申请号】CN201520643278
【发明人】王东, 戴鸣, 赵加兵
【申请人】苏州德博新能源有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月25日
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