卡槽式应变片转接端子的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属材料应力测试领域，具体地指一种卡槽式应变片转接端子。
【背景技术】
[0002]应力分析最有效的手段是在钢板或构件表面贴应变片来进行测试，为钢板或构件的板型问题、开裂问题、安全性评定等问题提供分析依据。近年以来，由于质量问题的增加，应用该技术在处理耐磨钢开裂、车桥用钢板型不合、重轨应力过大等问题起到了关键的技术指导作用。应力通过应变来获得，应变带动应变片中应变栅的电阻变化，从而改变电流信号，通过应变测试仪收集电流信号反算应变值的大小。由此可知，电流信号是一个非常微弱的电信号，稍微有一点波动就会直接影响测量的准确性。因此应变片与应变测试仪之间的连接至关重要，不但要保证连接的畅通，还需要避免线损以及其它电信号的干扰。
[0003]—般而言，出于信号稳定性考虑，应变片引线和应变测试仪的导线需通过转接端子连接，因为应变片引线极细，如果直接与测试仪导线相连，则连接的稳定性非常差，且不易焊接，同时应变片引线还容易折断造成应变片报废，所以必须使应变片引线和测试仪导线在转接端子上进行过渡，用焊锡将两者连接在一起。传统的应变转接端子可以用铜箔覆板进行加工，在转接端子触点处分别保留铜箔，其他位置将铜箔去除。在应变片粘贴完好后，将转接端子粘贴在应变片引线附近，用焊锡将应变片和测试仪导线连接在一起，然后对待测试样的应变值进行测定。
[0004]现有的转接端子在应用过程中，主要存在以下问题:(1)应变片引线和测试仪导线需分两次焊接在转接端子上，即首先将应变片引线焊接在转接端子的触点上，然后再用焊锡将测试仪导线焊接在同一位置，这样不仅造成效率较低，而且两次在同一位置焊接对焊接技艺要求较高，较易出现信号不稳定的状况；(2)由于两次焊接位置要相同，因而第二次焊接会将第一次焊接的焊点全部融合，这就使第二次焊接对第一次焊接造成影响，甚至出现虚焊、脱焊等现象，使得焊接质量不高，应变测试仪测得的数据波动较大，从而影响试验精度，甚至损坏应变片引线，造成应变片报废；(3)转接端子两片触点在同一平面，距离近且没有隔阂，容易在焊接过程中被焊锡连成一片造成短路；(4)转接端子不能循环使用，造成大量的浪费，使得生产和使用成本增高。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的就是要提供一种卡槽式应变片转接端子。该转接端子可以实现应变片引线和测试仪导线通过一次焊接同时连接在一起，操作简单、方便，焊接的稳定性高，且可以重复使用，降低了生产和使用成本。
[0006]为实现上述目的，本实用新型所设计的卡槽式应变片转接端子，包括电路基板以及对称设置在电路基板上的两个顶部开口的焊锡槽，所述焊锡槽的底部沿电路基板的宽度方向设有引导槽，所述焊锡槽的一侧开有引线孔，所述引线孔向内部延伸与引导槽的一端贯通，所述焊锡槽的另一侧开有导线孔，所述导线孔向内部延伸与引导槽的另一端贯通。
[0007]进一步地，所述焊锡槽为绝缘材料制成的矩形槽，焊锡槽的内壁覆盖有铜层，从而避免了不同焊点位置的焊锡丝融合在一起形成短路。
[0008]再进一步地，所述引线孔和导线孔的横截面呈拱门形状或者半圆形状，所述导线孔的开度大于引线孔的开度，从而可以对应变片引线和测试仪导线起到梳理和固定的作用。所述引线孔和导线孔的内壁设有阻燃层，从而避免了焊锡吸附在孔壁上堵塞引线孔或导线孔，有利于本装置被重复循环使用。
[0009]更进一步地，所述引导槽的垂直断面呈倒梯形，引导槽顶部的宽度至底部的宽度均匀减小，所述引导槽的倒梯形倾斜面与焊锡槽的底面之间的夹角为30?60°，所述引导槽的倒梯形倾斜面与焊锡槽的底面之间的夹角优选为45°，既有利于应变片引线和测试仪导线提前放置在焊锡槽底部，又可以引导熔融的焊锡流向，有利于连接应变片引线和测试仪导线。
[0010]与现有技术相比，本实用新型具有如下优点:
[0011]其一，本实用新型将应变片引线和测试仪导线分别通过引线孔和导线孔放入焊锡槽中，在引线孔和导线孔的梳理和固定下，应变片引线和测试仪导线可以很好的放置在引导槽内，然后将焊锡融化滴入到焊锡槽中，即可以一次焊接同时将应变片引线和测试仪导线连接在一起，解决了传统应变片必须重复焊接的问题。
[0012]其二，本实用新型的焊锡槽底部的为斜面设计，可以将熔融的焊锡聚集到底部中央，用较少的焊锡就能起到连接应变片引线和测试仪导线的作用，避免了传统转接端子常常出现的虚焊、脱焊的缺点，且操作简单、方便，焊接的稳定性高，最终提高了测试的精度。
[0013]其三，本实用新型采用一个整体覆铜的焊锡槽，可将熔融的焊锡聚集，避免了不同焊点位置的焊锡丝融合在一起形成短路的现象。
[0014]其四，本实用新型可以重复使用，绿色环保，使用完成后，先用电烙铁将焊锡融化，再用吸焊枪将槽内多余的焊锡吸出，然后用铲子将该转接端子从钢板或工件上铲下，可下次重复使用，从而大幅降低生产和使用成本。
【附图说明】
[0015]图1为一种卡槽式应变片转接端子的主视结构示意图；
[0016]图2为图1的俯视结构示意图；
[0017]图3为本实用新型工作时的状态图；
[0018]其中:电路基板1、焊锡槽2、引线孔3、导线孔4、引导槽5、应变片6、应变片引线7、应变测试仪8、测试仪导线9、焊锡10。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0020]图中所示的卡槽式应变片转接端子，包括电路基板I以及对称设置在电路基板I上的两个顶部开口的焊锡槽2，焊锡槽2的底面与电路基板I的顶面粘结，电路基板I采用薄规格的电路板，作为一个承载焊锡槽2的平台载体，该电路板具有绝缘的特性，使待测工件与应变片引线7以及测试仪导线9隔绝，防止短路。焊锡槽2的底部沿电路基板I的宽度方向设有引导槽5，焊锡槽2的一侧开有引线孔3，引线孔3向内部延伸与引导槽5的一端贯通，焊锡槽2的另一侧开有导线孔4，导线孔4向内部延伸与引导槽5的另一端贯通。
[0021]本实施例中，焊锡槽2为绝缘材料制成的矩形槽，焊锡槽2的内壁覆盖有铜层。焊锡槽2的作用是使应变片引线7、测试仪导线9在槽内通过焊锡连接在一起，其中应变片引线7穿过引线孔3进入焊锡槽2内，测试仪导线9穿过导线孔4进入焊锡槽2内，应变片引线7和测试仪导线9金属部分平铺在引导槽5底部，然后用焊锡丝融化滴入槽内，使应变片引线7和测试仪导线9连接起来，同时可以避免不同焊点位置的焊锡丝融合在一起形成短路。
[0022]上述技术方案中，引线孔3和导线孔4的横截面呈拱门形状或者半圆形状，导线孔4的开度大于引线孔3的开度，从而可以对应变片引线7和测试仪导线9起到梳理和固定的作用。引线孔3和导线孔4的内壁设有阻燃层，从而避免了焊锡吸附在孔壁上堵塞引线孔3或导线孔4，有利于本装置被重复循环使用。
[0023]上述技术方案中，引导槽5的垂直断面呈倒梯形，引导槽5顶部的宽度至底部的宽度均匀减小，引导槽5底部的宽度与导线孔4的直径相当，引导槽5的倒梯形倾斜面与焊锡槽2的底面之间的夹角为30?60°，引导槽5的倒梯形倾斜面与焊锡槽2的底面之间的夹角优选为45°，既有利于应变片引线7和测试仪导线9提前放置在焊锡槽2底部，又可以引导熔融的焊锡的流向，将熔融的焊锡很好地聚集到焊锡槽2的底部中央，用较少的焊锡10通过一次焊接就将应变片引线7和测试仪导线9连接在一起。
[0024]本实用新型的工作过程如下:首先将本装置和应变片6用胶粘贴在待测试样上，再将应变片引线7和测试仪导线9分别穿过引线孔3和导线孔4，并尽量压平与引导槽5底部接触，为了保证更好的信号性可以将应变片引线7和测试仪导线9缠在一起，然后用电烙铁将焊锡丝融化滴入焊锡槽2中，使应变片引线7和测试仪导线9通过焊锡10的包裹连接在一起，并使之与焊锡槽2底部具有一定的附着力，则焊接完成，最后可以用应变测试仪8进行相关的测试分析工作。待测试完毕后，用电烙铁将焊锡槽内的焊锡10融化并用吸焊枪吸出，再将本装置从试样上铲下回收，即可重复使用。
[0025]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，应当指出，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种卡槽式应变片转接端子，包括电路基板(I)，其特征在于:还包括对称设置在电路基板(I)上的两个顶部开口的焊锡槽(2)，所述焊锡槽(2)的底部沿电路基板(I)的宽度方向设有引导槽(5)，所述焊锡槽(2)的一侧开有引线孔(3)，所述引线孔(3)向内部延伸与引导槽(5)的一端贯通，所述焊锡槽(2)的另一侧开有导线孔(4)，所述导线孔(4)向内部延伸与引导槽(5)的另一端贯通。2.根据权利要求1所述的卡槽式应变片转接端子，其特征在于:所述焊锡槽(2)为绝缘材料制成的矩形槽。3.根据权利要求1或2所述的卡槽式应变片转接端子，其特征在于:所述焊锡槽(2)的内壁覆盖有铜层。4.根据权利要求1或2所述的卡槽式应变片转接端子，其特征在于:所述引线孔(3)和导线孔⑷的横截面呈拱门形状或者半圆形状，所述导线孔⑷的开度大于引线孔⑶的开度。5.根据权利要求1或2所述的卡槽式应变片转接端子，其特征在于，所述引线孔(3)和导线孔(4)的内壁设有阻燃层。6.根据权利要求1或2所述的卡槽式应变片转接端子，其特征在于:所述引导槽(5)的垂直断面呈倒梯形，所述引导槽(5)顶部的宽度至底部的宽度均匀减小。7.根据权利要求6所述的卡槽式应变片转接端子，其特征在于:所述引导槽(5)的倒梯形倾斜面与焊锡槽(2)的底面之间的夹角为30?60°。8.根据权利要求7所述的卡槽式应变片转接端子，其特征在于:所述引导槽(5)的倒梯形倾斜面与焊锡槽(2)的底面之间的夹角为45°。
【专利摘要】本实用新型公开了一种卡槽式应变片转接端子。该转接端子包括电路基板以及对称设置在电路基板上的两个顶部开口的焊锡槽，所述焊锡槽的底部沿电路基板的宽度方向设有引导槽，所述焊锡槽的一侧开有引线孔，所述引线孔向内部延伸与引导槽的一端贯通，所述焊锡槽的另一侧开有导线孔，所述导线孔向内部延伸与引导槽的另一端贯通。该卡槽式应变片转接端子可以实现应变片引线和测试仪导线通过一次焊接同时连接在一起，操作简单、方便，焊接的稳定性高，提高了测试的精度，且可以重复使用，降低了生产和使用成本。
【IPC分类】H01R4/02, H05K1/02
【公开号】CN204885454
【申请号】CN201520666550
【发明人】余立, 薛欢, 刘冬, 杜丽影, 彭文杰, 邝兰翔, 严龙
【申请人】武汉钢铁(集团)公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月28日