叶轮弹性垫圈及包含该垫圈的高连续小扭力同轴连接器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于同轴连接器领域，具体涉及一种叶轮弹性垫圈及包含该垫圈的高连续小扭力同轴连接器。
【背景技术】
[0002]射频同轴连接器(以下简称RF连接器)通常被认为是装接在电缆上或安装在仪器上的一种元件，作为传输线电气连接或分离的元件。它属于音视频类产品。简单的讲它主要起桥梁作用，所以对信号传输的连续性要求很高，尤其是在狂风暴雨等恶劣情况下使用。但是信号传输连续性高的产品，基本上都是扭力比较大，连接器螺母头转动起来不顺畅，影响用户使用。而连接器螺母头转动起来容易的产品，其信号传输连续性较差，传输信号失真，使用效果差。
[0003]目前为了实现信号传输的连续性，往往会在中心柱和螺母间加上圆环形的垫圈，依靠螺母和中心柱在沿着连接器水平方向上前后挤压垫圈，垫圈边上的点连接螺母和中心柱，实现信号传输不中断。在螺母扭动旋转过程中，垫圈上的接触点会遇到较大的阻力，甚至会卡住。同时，这种方法对产品的零部件及连接器组装设备的精度要求很高，装配工艺严格，稍有偏差，整套零部件作废，连接器组装设备返修。因此在生产加工过程中，产品质量和生产效率都无法得到保证。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型为了解决现有同轴连接器高连续性和扭力之间的矛盾关系，实现信号传输高连续性的同时，得到较小的扭力，降低零部件的加工和产品的组装的难度和精度要求，大幅度提高产品质量和生产效率，提供一种叶轮弹性垫圈及包含该垫圈的高连续小扭力同轴连接器。
[0005]本实用新型解决问题的技术方案:
[0006]一种叶轮弹性垫圈，其特殊之处在于:由具有弹性的矩形导电料的一个边向其对边弯曲形成圆环形本体，矩形导电料带上均匀冲压有若干叶轮，每个叶轮以相同的角度背向圆环形本体的中心轴向外突起，所述叶轮的一边与矩形导电料带连接，所述叶轮的其余边与矩形导电料带分离。
[0007]具体的，上述叶轮包括与矩形导电料带依次连接的A回转面、B回转面、C回转面，所述B回转面是由直母线B绕圆环形本体的中心轴旋转而成的曲面，所述直母线B与C回转面连接的一端相较于直母线B与A回转面连接的一端更远离圆环形本体，所述A回转面的两个母线边、B回转面的两个母线边、C回转面的两个母线边及C回转面的自由边均与矩形导电料带分离，所述直母线B与圆环形本体的中心轴所成的角度为2-10°。
[0008]优选的，直母线B与圆环形本体的中心轴所成的角度为5°。
[0009]具体的，上述A回转面是由直母线A绕圆环形本体的中心轴旋转而成的曲面。直母线A与圆环形本体的中心轴所成的角度为135°。
[0010]具体的，上述C回转面是由直母线C绕圆环形本体的中心轴旋转而成的曲面，所述直母线C远离B回转面的一端靠近圆环形本体的中心轴。直母线C与圆环形本体的中心轴所成的角度为135°。
[0011]一种包含上述叶轮弹性垫圈的高连续小扭力同轴连接器，包括螺母、主体以及中心柱，其特殊之处在于:所述螺母的前部设置有内螺纹，螺母的中部内表面设置有前卡槽，螺母的后部内表面设置有后卡槽，所述中心柱位于螺母的内部并卡在螺母内部的前卡槽端面，主体套在中心柱上且主体的前端压合至螺母内部的后卡槽端面，主体的前端与后卡槽之间设置有第一密封圈，螺母与中心柱的前端面之间设有第二密封圈，前卡槽和后卡槽之间、且螺母与中心柱之间设置有叶轮弹性垫圈。
[0012]上述中心柱的外表面从前至后依次设置有9个台阶，9个台阶距离中心柱的中心轴的高度依次为a、b、C、d、e、f、g、h、i，高度关系为b>a>c = e>d，d>f>g = h>i。其中台阶d为梯型槽，叶轮弹性垫圈套在台阶d处。作用为避开弹性圈翻边，减小产品扭力。
[0013]上述弹片式速锁同轴连接器的装配方法，其特殊之处在于:包括以下步骤:1】将叶轮弹性垫圈套在中心柱上；2】将第二密封圈安装于螺母内，将中心柱从螺母的前部穿过，卡在螺母的前卡槽端面，使第二密封圈位于螺母与中心柱的前端面之间；3】将第一密封圈安装于螺母的后卡槽处，将主体前端压合进螺母的后卡槽端面，使第一密封圈位于主体的前端和螺母的后卡槽之间。
[0014]本实用新型与现有技术相比能够达到的有益技术效果:
[0015](I)信号传输连续性能提升，因连续运动产生的动态电阻从15毫欧姆降低到10毫欧姆，提升了恶劣环境中例如强风暴雨产品的性能，保证信号传输的稳定性，满足用户需求。
[0016](2)螺母旋转扭动的扭力从0.35kg-cm降到0.15kg_cm，使得连接器在使用时不用太大的力，确保产品的低扭力、高连续性要求，从而配接更加方便可靠，提高安装效率，从而降低人工成本。
[0017](3)中心柱和螺母在垂直于螺母中心轴方向上的接触，由点接触变为面的接触，信号传输连续性的原理从靠中心柱和螺母挤压垫圈实现连通变成靠中心柱和螺母间的叶轮弹性垫圈的叶轮圆弧形面与螺母内壁的直接接触实现连通，这种改变降低了零部件的精度要求，尤其是螺母与主体连接部位的精度要求，提高配件产能，降低了单个配件的营运成本，同时也降低了连接器组装设备的精度要求和装配过程中的不可控因素，使得零部件加工和连接器组装速度加快，提高了产能，降低了单个产品的成本。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0019]图2-1为图1中叶轮弹性垫圈结构放大图；
[0020]图2-2为图2-1的左视图；
[0021]图2-3为图2-1的立体图；
[0022]图3为图1中中心柱的结构示意图。
[0023]其中:1_第二密封圈；2_螺母；3-叶轮弹性垫圈；4_主体；5-标签；6-中心柱；7-第一密封圈；8_第一 V形槽；9_第二 V形槽。
【具体实施方式】
[0024]以下结合附图1-3对本实用新型做进一步的详细说明。
[0025]如图2-1至2-3所示，叶轮弹性垫圈由具有弹性的矩形导电料带的一个边向其对边弯曲形成圆环形本体，矩形导电料带上均匀冲压有若干叶轮，每个叶轮以相同的角度背向圆环形本体的中心轴向外突起，所述叶轮的一边与矩形导电料带连接，叶轮的其余边与矩形导电料带分离。
[0026]较优的，叶轮共有6组，相邻2组叶轮中心相距60°，每组叶轮包括与矩形导电料带依次连接的A回转面、B回转面、C回转面。
[0027]所述A回转面是由直母线A绕圆环形本体的中心轴旋转而成的曲面，所述直母线A与圆环形本体的中心轴所成的角度为135°，即直母线A在圆环形本体的母线的基础上向外突出45°，A回转面的一个长弧边与圆环形本体连接，A回转面的另一个长弧边远离圆环形本体并与B回转面的一个长弧边连接，B回转面的另一个长弧边与C回转面的一个长弧边连接，A回转面的两个短弧边、B回转面的两个短弧边、C回转面的另一个长弧边与矩形导电料带分离。
[0028]所述