电连接器及电连接器组件的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种电连接器及电连接器组件，尤其是指一种提高端子组装效率 的电连接器及其电连接器组件。
【背景技术】
[0002] 现有的网络接口连接器，通常包括多个端子与一第一绝缘本体，所述第一绝缘本 体设有多个端子槽以收容所述端子。所述端子槽设于所述第一绝缘本体内部，所述端子未 经弯折组装至所述端子槽时，若端子槽的前端不设缺口使所述端子槽前后贯穿，端子组装 至端子槽时则需要在端子槽内转弯，使得端子的组装难度较大，且组装效率较低；若端子槽 的前端设有缺口使得端子槽前后贯穿便于端子的组装，但是端子露于缺口中，在对接连接 器屡次插拔下，也容易损坏端子。若所述端子槽是露于所述第一绝缘本体的则便于组装，但 是需要增加一些定位装置对所述端子进行定位才能保证端子与对接连接器之间的稳定接 触，保证良好的接触性能。
[0003] 因此，有必要设计一种更好的电连接器及电连接器组件，以克服上述问题。
【发明内容】
[0004] 本实用新型的创作目的在于提供一种组装端子效率较高且能稳定接触的电连接 器及电连接器组件。
[0005] 为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电连接器组件，包括：一 第一连接器，设有一第一主体及所述第一主体前端设有一插接面，所述插接面向后凹设一 收容腔，所述收容腔的一侧设有一安装座，所述安装座的前端设有一缺口以及所述安装座 下方设有一连接槽；多个第一端子设于所述第一主体内，所述第一端子依次设有固持于所 述安装座内的固持部、露于所述连接槽的连接部、位于所述安装座前端的弯折部且所述弯 折部露于所述缺口中以及露于所述安装座上方并伸入所述收容腔的接触部；一第二连接 器，设有一第二主体及所述第二主体设有一抵接面抵接所述安装座底面，所述抵接面上设 有一凸块，所述凸块设有一支撑部及一挡部，所述支撑部凸伸于所述连接槽支承所述连接 部以及所述挡部凸伸于所述缺口并位于所述弯折部的前方。
[0006] 进一步，所述缺口与所述连接槽相互连通。
[0007] 进一步，所述挡部与所述支撑部均与所述抵接面连接，且所述挡部高于所述支撑 部。
[0008] 进一步，所述安装座前端缘向前凸设多个凸肋，所述弯折部设于所述凸肋之间，所 述挡部设有一平面的挡止面，所述挡止面位于所述凸肋前方。
[0009] 进一步，所述安装座设有多个端子槽收容所述固持部，且所述固持部与所述连接 部位于同一水平高度，所述支撑部的上表面与所述连接部的底面接触，所述固持部的底面 与所述端子槽的底壁接触，所述支撑部的上表面高于所述端子槽的底壁。
[0010] 进一步，所述第一主体与所述第二主体分别设有相对应的多个卡扣与多个凹槽， 所述卡扣由所述抵接面朝所述安装座凸设，至少一所述卡扣嵌设于所述安装座内。
[0011] 本实用新型提供一种电连接器，包括：一第一主体前端设有一插接面，所述插接面 向后凹设一收容腔，所述收容腔一侧设有一安装座，所述安装座的前端设有一缺口以及所 述安装座下方设有一连接槽；多个第一端子设于所述第一主体内，所述第一端子依次设有 固持于所述安装座内的固持部、露于所述连接槽的连接部、位于所述安装座前端的弯折部 且所述弯折部露于所述缺口中以及露于所述安装座上方的接触部；一第二主体，所述第二 主体设有一抵接面抵接所述安装座底面，所述抵接面设有一凸块，所述凸块设有一挡部以 及一支撑部，所述支撑部凸伸于所述连接槽内支承所述连接部以及所述挡部凸伸于所述缺 口内并位于所述弯折部的前方。
[0012] 进一步，所述挡部与所述支撑部均与所述抵接面连接，且所述挡部高于所述支撑 部。
[0013] 进一步，所述安装座设有多个端子槽收容所述固持部，且所述固持部与所述连接 部位于同一水平高度，所述支撑部的上表面与所述连接部的底面接触，所述固持部的底面 与所述端子槽的底壁接触，所述支撑部的上表面高于所述端子槽的底壁。
[0014] 进一步，所述第一主体与所述第二主体分别设有相对应的多个卡扣与多个凹槽， 所述卡扣由所述抵接面朝所述安装座凸设，至少一所述卡扣嵌设于所述安装座内。
[0015] 与现有技术相比，本实用新型第一主体及所述第一主体前端设有一插接面，所述 插接面向后凹设一收容腔，所述收容腔的一侧设有一安装座且所述安装座的前端设有一缺 口以及所述安装座下方设有一连接槽，便于第一主体的模具成型以及提高第一端子组装至 所述安装座的效率；所述抵接面上设有一凸块，所述凸块设有一支撑部及一挡部，所述支撑 部凸伸于所述连接槽支承所述连接部以及所述挡部凸伸于所述缺口并位于所述弯折部的 前方。所述挡部设于所述弯折部的前方使得第一端子前后方向定位以及所述支撑部支承所 述连接部使得所述第一端子上下方向定位，以保证第一端子与对接连接器稳定地接触，保 证该连接器的良好接触性能。以及所述挡部设于所述弯折部的前方，保护第一端子，避免第 一端子在对接连接器的屡次插拔下而损坏所述第一端子。
[0016] 【【附图说明】】
[0017] 图1为本实用新型电连接器及电连接器组件的立体分解图；
[0018] 图2为本实用新型电连接器及电连接器组件的立体部分分解图；
[0019] 图3为本实用新型电连接器及电连接器组件的另一立体部分分解图；
[0020] 图4为本实用新型电连接器及电连接器组件的剖视图；
[0021] 图5为本实用新型电连接器及电连接器组件的另一剖视图。
【具体实施方式】 [0022] 的附图标号说明：
[0023]
[0024]【【具体实施方式】】
[0025] 为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体 实施方式对本实用新型作进一步说明。
[0026] 如图1、图3及图4所示，本实用新型的电连接器及电连接器组件，包括第一连接器 10、第二连接器20及包复所述第一连接器10与第二连接器20的壳体30。
[0027] 如图1及图2所示，所述第一连接器10设有第一主体1以及设于所述第一主体1 内的第一端子2和指示装置3,以及用于固定所述第一端子2及所述指示装置3的固定座 4〇
[0028] 如图1及图5所示，所述第一主体1前端设有一插接面11及由所述插接面11向 后凹设的一收容腔12,所述收容腔12由顶壁、底壁、后壁以及连接顶壁与底壁的左壁和右 壁围成，所述底壁为一安装座13以收容固定端子，所述安装座13的前端开设一缺口 121以 及所述安装座下方设有一连接槽131，方便模具的成型以及提高了端子的组装效率。所述 安装座13的前端缘朝所述缺口 121设有多个凸肋1123,相邻的凸肋1123之间形成一间隔 槽1124,所述间隔槽1124用以定位第一端子2以及保护第一端子2免受挤压；或者是相邻 两所述第一端子2之间设有一凸肋1123,所述凸肋1123突出于所述第一端子2,定位所述 第一端子2以及避免挤压第一端子2。由所述间隔槽1124对应设置于所述安装座13并露 于所述收容腔12内的凹陷部1127,以及与所述凹陷部1127对应设置于所述后壁上的穿孔。 所述底壁还设有与间隔槽1124对应的端子槽1125,所述端子槽1125设于所述安装座13内 部不露于所述收容腔12内并由所述连接槽131的一侧前后贯穿。所述顶壁还设有由所述 插接面11凹设的两个长槽1126,所述长槽1126前后贯穿，且所述长槽1126内设有一间隔 墙(未图示)，所述间隔墙(未图示)沿前后方向延伸并将所述长槽1126的后半部分分成两部 分。
[0029] 如图4及图5所示，所述第一端子2设有一设于端子槽1125内的固持部21，所述 固持部21向前延伸一连接部22,所述连接部22向前延伸一弯折部23,所述弯折部23设于 所述间隔槽1124内，所述弯折部23向所述收容腔12内延伸一接触部24,所述接触部24的 尾端设于所述通孔1128中防止端子翘起，所述固持部21向后延伸一焊接部25,所述焊接 部25设于所述第一主体1外。所述弯折部23露于所述缺口 121中以及所述连接部22露 于所述连接槽131中。所述第一端子2是线材或导线制成的，不需要开模，直接一根根地插 进端子槽1125内。
[0030] 如图1及图2所示，所述指示装置3设有两个焊接脚31，所述指示装置3设于所述 长槽1126内，所述焊接脚31露于所述长槽1126外。
[0031]如图3及图5所示，所述固定座4设有与焊接部25对应的卡持部41，所述焊接部 25设于所述卡持部41中。所述指示装置3的所述焊接脚31同样设于所述卡持部41中。 所述卡持部41类似于齿状。
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