齿框联动式刀架机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种应用于切线剥线装置的齿框联动式刀架机构。
【背景技术】
[0002]随着电子工业的发展，为提高生产效率，制造分工越来越明细，目前已有专门从事接线端子压接的行业，而传统的端子压接从送线到端子压接都需要人工完成，工作效率低，而且误差较大，故而现在出现一些专门压接端子的设备，能够自动的完成端子压接，在端子压接前，通常需要进行切线剥线工序，通过剥线装置实现，但是目前的剥线装置结构非常复杂，工作不稳定，工作效率低。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种齿框联动式刀架机构。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]齿框联动式刀架机构，包括:
[0006]驱动系统，所述驱动系统包括驱动电机、立架、传动齿轮，所述立架上设置有齿轮座，所述驱动电机通过一传动装置与传动齿轮连接；
[0007]上下移动装置，所述上下移动装置包括固定安装在立架上的滑轨及滑动设置在滑轨上的上滑块、下滑块，所述下滑块上安装有一齿条，所述齿条位于传动齿轮一侧并与与传动齿轮啮合，所述上滑块上安装有一齿框，所述齿框中部开设有一内框孔，所述内框孔套设在齿条、传动齿轮外侧，且所述内框孔位于传动齿轮另一侧的内壁上设置有内齿牙组，所述内齿牙组、齿条、滑轨三者大致相互平行，通过转动传动齿轮能够带动上滑块和下滑块相对滑动；
[0008]上切刀组，所述上切刀组安装在上滑块上；
[0009]下切刀组，所述下切刀组安装在下滑块上。
[0010]所述传动装置为皮带传动装置。
[0011]所述传动齿轮的转轴上设置有一伞型感应片，所述立架上设置有一与该伞形感应片对应的感应器，以检测传动齿轮的转动状态。
[0012]所述上滑块、下滑块上分别设置有上阻挡连接块、下阻挡连接块，所述上阻挡连接块、下阻挡连接块上分别设置有上阻挡胶片、下阻挡胶片，所述上切刀组安装在上阻挡连接块上，所述下切刀组安装在下阻挡连接块上。
[0013]本实用新型的有益效果是:齿框联动式刀架机构，包括:驱动系统、上下移动装置、上切刀组、下切刀组，动系统包括驱动电机、立架、传动齿轮，所述上下移动装置包括固定安装在立架上的滑轨及滑动设置在滑轨上的上滑块、下滑块，上滑块、下滑块分别通过齿框、齿条反向滑动，所述上切刀组、下切刀组分别设置在上滑块、下滑块上，即可实现上切刀组、下切刀组的合拢切削与分离的动作，整个刀架机构通过齿框式的联动结构，整体结构简单，装配、拆卸简单，维护、保养便捷，且平稳性高、速度快，提高切线剥线装置的工作效率。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0015]图1是本实用新型的结构示意图之一；
[0016]图2是本实用新型的结构示意图之二；
[0017]图3是本实用新型的分解示意图。
【具体实施方式】
[0018]参照图1至图3，图1至图3是本实用新型一个具体实施例的结构示意图，如图所示，齿框联动式刀架机构，包括:驱动系统、上下移动装置、上切刀组10、下切刀组11，所述驱动系统包括驱动电机1、立架3、传动齿轮4，作为优选的，该驱动电机为步进电机，所述立架3上设置有齿轮座41，所述驱动电机I通过一传动装置如齿轮传动、皮带传动等与传动齿轮4连接，作为优选的，所述传动装置为皮带传动装置，所述传动齿轮4的转轴上设置有一伞型感应片42，所述立架3上设置有一与该伞形感应片42对应的感应器43，以检测传动齿轮4的转动角度、转动状态等，以便控制系统控制驱动电机I的运动状况。
[0019]如图所示，所述上下移动装置包括固定安装在立架3上的滑轨5及滑动设置在滑轨5上的上滑块51、下滑块52，所述下滑块52上安装有一齿条6，所述齿条6位于传动齿轮4 一侧并与与传动齿轮4嗤合，所述上滑块51上安装有一齿框7，所述齿框7中部开设有一内框孔71，所述内框孔71套设在齿条6、传动齿轮4外侧，且所述内框孔71位于传动齿轮4另一侧的内壁上设置有内齿牙组72，所述内齿牙组72、齿条6、滑轨5三者大致相互平行，通过转动传动齿轮4能够带动上滑块51和下滑块52相对滑动，所述上切刀组10安装在上滑块51上，所述下切刀组11安装在下滑块52上，即可实现上切刀组10、下切刀组11的合拢切削与分离的动作，整个刀架机构通过齿框式的联动结构，精确、高效、稳定，整体结构简单，装配、拆卸简单，维护、保养便捷，且采用齿轮和滑轨的啮合方式平稳性高、速度快、使用寿命长、静音效果好，提高切线剥线装置的工作效率。
[0020]作为优选的，所述上滑块51、下滑块52上分别设置有上阻挡连接块8、下阻挡连接块9，所述上阻挡连接块8、下阻挡连接块9上分别设置有上阻挡胶片81、下阻挡胶片91，所述上切刀组10安装在上阻挡连接块8上，所述下切刀组11安装在下阻挡连接块9上，通过上阻挡胶片81、下阻挡胶片91能有效的阻挡胶片等杂物掉落在传动部件内，保证传动部件的流畅性，减少维护次数，延长使用寿命。
[0021]在本实用新型中，上切刀组10、下切刀组11均为本领域内常用的切刀、剥刀结构，其可根据不同型号的线材而设置，在此不作详述。
[0022]以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.齿框联动式刀架机构，其特征在于:包括: 驱动系统，所述驱动系统包括驱动电机(I)、立架(3 )、传动齿轮(4 )，所述立架(3 )上设置有齿轮座(41)，所述驱动电机(I)通过一传动装置与传动齿轮(4)连接； 上下移动装置，所述上下移动装置包括固定安装在立架(3)上的滑轨(5)及滑动设置在滑轨(5)上的上滑块(51)、下滑块(52)，所述下滑块(52)上安装有一齿条(6)，所述齿条(6)位于传动齿轮(4) 一侧并与与传动齿轮(4)啮合，所述上滑块(51)上安装有一齿框(7)，所述齿框(7)中部开设有一内框孔(71)，所述内框孔(71)套设在齿条(6)、传动齿轮(4)外侦牝且所述内框孔(71)位于传动齿轮(4)另一侧的内壁上设置有内齿牙组(72)，所述内齿牙组(72)、齿条(6)、滑轨(5)三者大致相互平行，通过转动传动齿轮(4)能够带动上滑块(51)和下滑块(52)相对滑动； 上切刀组(10 )，所述上切刀组(10 )安装在上滑块(51)上； 下切刀组(11 )，所述下切刀组(11)安装在下滑块(52 )上。2.根据权利要求1所述的齿框联动式刀架机构，其特征在于:所述传动装置为皮带传动装置。3.根据权利要求1或2所述的齿框联动式刀架机构，其特征在于:所述传动齿轮(4)的转轴上设置有一伞型感应片(42 )，所述立架(3 )上设置有一与该伞形感应片(42 )对应的感应器(43)，以检测传动齿轮(4)的转动状态。4.根据权利要求1所述的齿框联动式刀架机构，其特征在于:所述上滑块(51)、下滑块(52)上分别设置有上阻挡连接块(8)、下阻挡连接块(9)，所述上阻挡连接块(8)、下阻挡连接块(9)上分别设置有上阻挡胶片(81)、下阻挡胶片(91)，所述上切刀组(10)安装在上阻挡连接块(8)上，所述下切刀组(11)安装在下阻挡连接块(9)上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种齿框联动式刀架机构，包括：驱动系统、上下移动装置、上切刀组、下切刀组，动系统包括驱动电机、立架、传动齿轮，所述上下移动装置包括固定安装在立架上的滑轨及滑动设置在滑轨上的上滑块、下滑块，上滑块、下滑块分别通过齿框、齿条反向滑动，所述上切刀组、下切刀组分别设置在上滑块、下滑块上，即可实现上切刀组、下切刀组的合拢切削与分离的动作，整个刀架机构通过齿框式的联动结构，整体结构简单，装配、拆卸简单，维护、保养便捷，且平稳性高、速度快，提高切线剥线装置的工作效率。
【IPC分类】H01R43/28
【公开号】CN204885795
【申请号】CN201520412643
【发明人】赵维, 甘松奇, 李业
【申请人】中山市亚泰机械实业有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年6月15日