一种防拧转铅酸蓄电池端子的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铅酸蓄电池领域，具体涉及一种防拧转的铅酸蓄电池端子。
【背景技术】
[0002]蓄电池以其价格低廉、质量可靠和使用寿命长等特点被广泛应用在生产、生活中的多个方面。实践应用中，蓄电池使用一段时间后，在蓄电池的正负极导电端子上容易出现白色的酸性物质，人们把这种现象称之为“爬酸”。经过分析，蓄电池出现“爬酸”现象，主要是由于电池端子的密封结构受到破坏，形成了看不见的缝隙，被密封在电池壳体内部的酸性电解液以气体的形式通过所述缝隙向外渗透，粘附在导电端子上，表现为在导电端子上形成了白色的酸性物质。端子是铅酸蓄电池实现外部连接传导电流的部件，分为正极端子和负极端子，是露出电池盖与外部连接的端口，内部与铅极柱焊接在一起。电池端子采用内置螺纹结构，外部安装采用外六角或十字螺栓连接，普通结构的端子经常出现因安装扭力过大，造成极柱连接平台与外接线连接柱的焊接处脱焊，出现外接线连接柱跟转或脱落，造成安全隐患或电池失效状态。因此，如何对现有技术中的电池端子的制造方法及其结构进行改进，以使其降低出现“爬酸”现象的机率一直是电池制造行业努力寻求的方向。
[0003]授权公告号为CN1300865C的专利文献公开了一种蓄电池，在该蓄电池中，第I端子部件的下部埋没于第2端子部件中，由此，形成蓄电池的端子部，设置于第I端子部件的顶面的螺纹部从蓄电池外壳盖露出，在第I端子部件中的，未埋没于上述第2端子部件中的头部，设置有防止旋转机构。例如将第I端子部件的头部设置成截面呈六边形状的防止旋转机构。但是该发明的第2端子是采用比第I端子熔点低的金属经熔化后注入到保持第I端子部件的铸模内浇铸而成，制备工艺比较复杂。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供了一种防拧转铅酸蓄电池端子，可避免蓄电池在外部安装时因扭力过大，造成连接柱与基片焊接处脱焊情况的发生，提高蓄电池的使用效率。
[0005]—种防拧转铅酸蓄电池端子，包括基片和连接柱，所述连接柱包括与基片相焊接的基部以及供与外接线连接的头部，头部的直径大于基部的直径，所述基片上设有与所述基部相配合的装配孔，所述装配孔的周缘具有若干缺口。
[0006]所述的装配孔的周缘设置若干缺口，使得装配孔与连接柱焊接的面积增大，有效地增加了焊接的牢固度。
[0007]优选的方案，所述缺口的数量为三个，并沿装配孔周向均匀分布。在装配孔的周缘均匀分布三个缺口，在力矩的作用下受力均匀，能够减少连接柱与基片的焊接处因外力拧转发生脱焊的概率。
[0008]优选的方案，所述连接柱的头部侧面设有凹槽。连接柱的头部侧面设置凹槽，一方面能够有效定位到电池槽盖的安装位上，另一方面把组装后的蓄电池端子埋入填满密封胶的端子胶槽内，密封胶固化后与之形成整体，凹槽结构使得连接柱的头部与密封胶的接触面积增大，有效防止了由于安装扭力过大导致连接柱与基片脱焊造成连接柱跟转或脱落的状况。
[0009]更优选的方案，所述凹槽的数量为两个，且对称分布。
[0010]优选的方案，所述头部的顶端端面设有螺纹孔。头部的顶端端面设有螺纹孔，只要外接部件具有与之相适配的螺栓结构即可与蓄电池端子连接，安装方便，适用性强。
[0011]优选的方案，所述基片的侧面设有定位凸起。在蓄电池端子组装时，组装人员凭借基片侧面的定位凸起可以帮助快速准确地进行安装操作。
[0012]本实用新型连接柱穿过基片装配孔安装到位后，采用高频钎焊技术，把接缝处焊平、焊满。
[0013]与现有技术相比，本实用新型具备以下优点:(I)与连接柱相配合的基片装配孔周缘设置均匀分布的缺口，使得连接柱与基片焊接更加牢固，有效防止脱焊情况发生；(2)连接柱的头部侧面设置凹槽，使得组装后的蓄电池端子埋入密封胶内能够有效定位，密封胶固化后，有效防止了由于安装扭力过大导致连接柱与基片焊接处脱焊造成连接柱跟转或脱落的状况。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型防拧转蓄电池端子的装配结构示意图。
[0015]图2为图1所示端子的基片的结构示意图。
[0016]图3为图1所示端子的连接柱的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
[0018]如图1所示，本实用新型的一种防拧转铅酸蓄电池端子，包括基片I和连接柱6。
[0019]如图2所示，基片I为一金属片，基片I上设置有与极柱连接的装配孔2和与连接柱配合的装配孔3，装配孔3的周缘设有均匀分布的三个缺口 4，缺口的设置是为了增大基片与连接柱之间的焊接面积。基片I的侧面设有定位凸起5，安装时，组装人员可以凭借定位凸起快速准确地将蓄电池端子安装到蓄电池上。
[0020]如图3所示，连接柱6为一台阶形圆柱体，包括与基片I相焊接的基部7和供与外接线连接的头部10，基部7的直径小于头部的直径。安装时，将直径小的基部7装入装配孔3中，基片I抵住连接柱头部10的底面，方便下一步的焊接操作。可以采用高频钎焊技术，把接缝处焊平、焊满。
[0021]如图1所示，头部10的顶端端面设有螺纹孔8，组装时，将具有与之相适配的螺栓结构的外接线部件拧进螺纹孔，即可完成蓄电池与外部线路的连接。
[0022]如图3所示，连接柱头部10的两侧对称的设有凹槽9，安装时，将组装好的蓄电池端子埋入填满密封胶的端子胶槽内，一方面凭借凹槽可以准确定位，另一方面密封胶固化后与蓄电池端子形成整体，凹槽结构使得连接柱的头部与密封胶的接触面积增大，有效防止了由于安装扭力过大导致连接柱与基片脱焊造成连接柱跟转或脱落的状况。
[0023]以上所述仅为本实用新型的较佳实施举例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种防拧转铅酸蓄电池端子，包括基片和连接柱，所述连接柱包括与基片相焊接的基部以及供与外接线连接的头部，头部的直径大于基部的直径，所述基片上设有与所述基部相配合的装配孔，其特征在于，所述装配孔的周缘具有若干缺口。2.如权利要求1所述的防拧转铅酸蓄电池端子，其特征在于，所述缺口的数量为三个，并沿装配孔周向均匀分布。3.如权利要求1所述的防拧转铅酸蓄电池端子，其特征在于，所述连接柱的头部侧面设有凹槽。4.如权利要求3所述的防拧转铅酸蓄电池端子，其特征在于，所述凹槽的数量为两个，且对称分布。5.如权利要求1所述的防拧转铅酸蓄电池端子，其特征在于，所述头部的顶端端面设有螺纹孔。6.如权利要求1所述的防拧转铅酸蓄电池端子，其特征在于，所述基片的侧面设有定位凸起。
【专利摘要】本实用新型公开了一种防拧转铅酸蓄电池端子，包括基片和连接柱，所述连接柱包括与基片相焊接的基部以及供与外接线连接的头部，头部的直径大于基部的直径，所述基片上设有与所述基部相配合的装配孔，所述装配孔的周缘具有若干缺口。本实用新型在上述的基片装配孔周缘设置均匀分布的缺口，使得连接柱与基片焊接更加牢固，有效防止脱焊情况发生。连接柱的头部侧面设置凹槽，使得组装后的蓄电池端子埋入密封胶内能够有效定位，密封胶固化后，有效防止了由于安装扭力过大导致连接柱与基片焊接处脱焊造成连接柱跟转或脱落的状况。
【IPC分类】H01M2/30
【公开号】CN204905346
【申请号】CN201520586241
【发明人】胡国柱, 高根芳
【申请人】天能电池集团有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月6日