沉板式usb连接器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电连接器域技术，尤其是指一种沉板式USB连接器。
【背景技术】
[0002]USB 3.1是最新的USB规范，该规范由英特尔等大公司发起。数据传输速度提升可至速度lOGbps。与USB 3.0技术相比，新USB技术使用一个更高效的数据编码系统，并提供一倍以上的有效数据吞吐率。它完全向下兼容现有的USB连接器与线缆。
[0003]USB 3.1 Type-C插座连接器是USB 3.1连接器的一种常见类型，其广泛应用在手机等各种电子产品中，其一般安装固定在电子产品的电路板上，起着讯号传输的重要作用。然而，目前的USB 3.1 Type-C插座连接器存在着结构复杂，组装不便，安装不牢固等问题，因此，有必要对目前的USB 3.1 Type-C插座连接器进行改进。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种沉板式USB连接器，其能有效解决现有之USB 3.1 Type-C插座连接器存在结构复杂、组装不便、安装不牢固等问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案:
[0006]—种沉板式USB连接器，包括有下端子模块、上端子模块、隔离模块、金属套壳以及屏蔽外壳；
[0007]该下端子模块包括有下绝缘体和多个第一端子，该多个第一端子并排间隔设置并与下绝缘体镶嵌成型在一起，每一第一端子的接触部向前水平延伸出下绝缘体的前端，每一第一端子的焊接部垂直向下伸出下绝缘体的后端；
[0008]该上端子模块包括有上绝缘体和多个第二端子，该上绝缘体固定在下绝缘体上，该多个第二端子并排间隔设置并与上绝缘体镶嵌成型在一起，每一第二端子的接触部向前水平延伸出上绝缘体的前端，每一第二端子的焊接部水平向后伸出上绝缘体的后端；
[0009]该隔离模块包括有绝缘舌板和屏蔽板，该屏蔽板的前端与绝缘舌板镶嵌成型，屏蔽板的后端夹设于上绝缘体和下绝缘体之间，屏蔽板的接触部分别露出绝缘舌板的两侧面，前述第一端子的接触部抵于绝缘舌板的底面上，第二端子的接触部抵于绝缘舌板的表面上；
[0010]该金属套壳为一体式结构，金属套壳套设于下绝缘体前端和上绝缘体前端外；
[0011]该屏蔽外壳包裹住下端子模块、上端子模块、隔离模块和金属套壳，屏蔽外壳的两侧面中部位置均折弯延伸出有固定脚。
[0012]作为一种优选方案，所述下绝缘体的后端底部设置有嵌置槽，该嵌置槽的底面向下凸设有固定柱，外部电路板嵌于嵌置槽中，该固定柱插入外部电路板中固定。
[0013]作为一种优选方案，所述上绝缘体的底部凹设有容置槽，该屏蔽板的后端和下绝缘体的后端均嵌于容置槽中。
[0014]作为一种优选方案，所述下绝缘体的后端表面凸设有定位柱，该屏蔽板的后端设置有第一定位孔，该容置槽的内底面设置有第二定位孔，该定位柱穿过第一定位孔紧插入第二定位孔中固定。
[0015]作为一种优选方案，所述绝缘舌板的底面凹设有多个第一定位槽，该多个第一端子的接触部嵌于对应的第一定位槽中定位，该绝缘舌板的表面凹设有多个第二定位槽，该多个第二端子的接触部嵌于对应的第二定位槽中定位。
[0016]作为一种优选方案，所述金属套壳的后端设置有第一扣孔和第二扣孔，对应地，该下绝缘体上凸设有第一扣部，该上绝缘体上凸设有第二扣部，该第一扣部与第一扣孔卡扣连接，该第二扣部与第二扣孔卡扣连接。
[0017]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知:
[0018]通过利用下端子模块、上端子模块、隔离模块和金属套壳等，本产品可实现模块化组装，结构简单，组装也很方便，并且利用第一端子的焊接部垂直向下延伸，实现DIP焊接，利用第二端子的焊接部水平延伸，实现SMT焊接，从而使得产品安装牢固，保证了电性连接的稳定性和可靠性。
[0019]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；
[0021 ]图2是本实用新型之较佳实施例的分解图；
[0022]图3是本实用新型之较佳实施例另一角度的分解图；
[0023]图4是本实用新型之较佳实施例再一角度的分解图；
[0024]图5是本实用新型之较佳实施例的使用状态立体；
[0025]图6是图5的截面图。
[0026]附图标识说明:
[0027]10、下端子模块11、下绝缘体
[0028]111、第一扣部112、嵌置槽
[0029]113、固定柱114、定位柱
[0030]12、第一端子121、接触部
[0031]122、焊接部20、上端子模块
[0032]21、上绝缘体211、第二扣部
[0033]212、容置槽213、第二定位孔
[0034]22、第二端子221、接触部
[0035]222、焊接部30、隔离模块
[0036]31、绝缘舌板311、第一定位槽
[0037]312、第二定位槽32、屏蔽板
[0038]321、接触部322、第一定位孔
[0039]40、金属套壳41、第一扣孔
[0040]42、第二扣孔50、屏蔽外壳
[0041]51、固定脚60、外部电路板。
【具体实施方式】
[0042]请参照图1至图6所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有下端子模块10、上端子模块20、隔离模块30、金属套壳40以及屏蔽外壳50。
[0043]该下端子模块10包括有下绝缘体11和多个第一端子12，该多个第一端子12并排间隔设置并与下绝缘体11镶嵌成型在一起，每一第一端子12的接触部121向前水平延伸出下绝缘体11的前端，每一第一端子12的焊接部122垂直向下伸出下绝缘体11的后端。
[0044]该上端子模块20包括有上绝缘体21和多个第二端子22，该上绝缘体21固定在下绝缘体11上，该多个第二端子22并排间隔设置并与上绝缘体21镶嵌成型在一起，每一第二端子22的接触部221向前水平延伸出上绝缘体21的前端，每一第二端子22的焊接部222水平向后伸出上绝缘体21的后端。
[0045]该隔离模块30包括有绝缘舌板31和屏蔽板32，该屏蔽板32的前端与绝缘舌板31镶嵌成型，屏蔽板32的后端夹设于上绝缘体21和下绝缘体11之间，屏蔽板3