一种新型腔体滤波器的制造方法

文档序号:10056969阅读:358来源:国知局
一种新型腔体滤波器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及通信设备领域,具体涉及一种新型腔体滤波器。
【背景技术】
[0002]现有的腔体滤波器中,谐振杆一般固定在腔体的底部。具体而言,现有技术中,谐振杆一般称一端开口另一端封闭的筒状,谐振杆封闭端的端面开设有过孔,腔体底壁具有与之一体成型的安装凸台,安装凸台上设有沿腔体厚度方向延伸的螺纹孔。安装谐振杆时,先将谐振杆的封闭端端面抵接在安装凸台上,然后用螺钉将谐振杆固定在安装凸台上。
[0003]由于腔体底壁的厚度有限,而且由于腔体滤波器小型化的要求,腔体的高度也不能过大,相应的安装凸台的高度也不能过大,因此螺钉与安装凸台的螺纹啮合长度一般只有1.1倍的螺钉直径,使得谐振杆与腔体的连接效果差,容易松动,为了增加固定效果,一般需要在螺钉的外螺纹上点胶后,再将螺钉穿过谐振杆的过孔与安装凸台的螺纹孔螺纹连接。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的不足而提供一种结构简单且连接牢固的新型腔体滤波器。
[0005]本实用新型提供的一种新型腔体滤波器,包括腔体和盖板,所述盖板封盖所述腔体形成谐振腔;所述盖板设有沿厚度方向贯穿的安装孔,所述谐振腔内设有一端固定在所述安装孔内、另一端向所述腔体的底部伸出的谐振杆;所述谐振杆通过焊接、铆接或者螺纹连接方式固定在所述盖板的安装孔内。
[0006]优选的,所述谐振杆呈筒状,具有沿轴向贯穿的调谐孔,所述调谐孔呈阶梯状,包括靠近所述盖板一侧的第一调谐孔和靠近所述腔体一侧的第二调谐孔,所述调谐孔内设有调谐螺杆,所述调谐螺杆的一端与所述第一调谐孔螺纹连接,所述调谐螺杆的另一端与所述第二调谐孔的孔壁电容耦合。
[0007]优选的,所述调谐螺杆伸出所述盖板的一端套设有调谐螺母,所述调谐螺母和所述盖板之间设置有垫片。
[0008]优选的,所述谐振杆的外壁沿轴向呈阶梯状,包括伸入所述安装孔内的连接部和位于所述谐振腔内的工作部,连接部的外径小于所述工作部的外径。
[0009]优选的,所述盖板的安装孔呈多边形状,所述谐振杆的连接部的形状与所述盖板的安装孔的形状相适配。
[0010]优选的,所述盖板用螺钉固定在所述腔体上,或者所述盖板通过焊接方式固定在所述腔体上。
[0011]相对于现有技术来说,本实用新型提供的一种新型腔体滤波器,将谐振杆通过焊接、铆接或者螺纹连接方式固定在盖板的安装孔内,不仅省却了一颗螺钉,而且谐振杆与盖板的连接也更为牢固。
【附图说明】
[0012]为了更清楚的说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是新型腔体滤波器的立体图。
[0014]图2是新型腔体滤波器的爆炸图。
[0015]以下是上述附图中附图标记所对应的零部件名称:腔体10、盖板20、安装孔21、谐振杆30、调谐孔31、连接部32、工作部33、调谐螺杆40、调谐螺母50、垫片60。
【具体实施方式】
[0016]如图1和2所示,本实施例提供的一种新型腔体滤波器,包括腔体10和盖板20,盖板20封盖腔体10形成谐振腔;盖板20上设有沿厚度方向贯穿的安装孔21,谐振腔内设有一端固定在安装孔21内的谐振杆30 ;谐振杆30通过焊接方式、铆接方式或者螺纹连接方式固定在盖板20的安装孔21内。在将谐振杆30的连接部32固定到盖板20上之后,一般还会对之进行电镀处理,以提高新型腔体滤波器的插损指标。
[0017]谐振杆30呈筒状,具有沿轴向贯穿的调谐孔31,调谐孔31呈阶梯状,包括靠近盖板20 —侧的第一调谐孔和靠近腔体10 —侧的第二调谐孔,调谐孔31内设有调谐螺杆40,调谐螺杆40的一端与第一调谐孔螺纹连接,调谐螺杆40的另一端与第二调谐孔的孔壁电容耦合。
[0018]调谐螺杆40伸出盖板20的一端套设有调谐螺母50,调谐螺母50和盖板20之间设置有垫片60。即调谐螺杆40同时与调谐螺母50和谐振杆30螺纹连接,形成双自锁结构,这样在调谐螺杆40锁紧后,谐振杆30不容易松动脱落。
[0019]谐振杆30的外壁沿轴向呈阶梯状,包括伸入安装孔21内的连接部32和位于谐振腔内的工作部33,连接部32的外径小于所述工作部33的外径。为了防止谐振杆30在安装孔21内发生轴向转动,盖板20的安装孔21呈多边形状,比如六边形状,谐振杆30的连接部32的形状与盖板20上的安装孔21的形状相适配。
[0020]盖板20 —般用螺钉固定在腔体10上,当然20还可以通过其它方式固定在腔体10上,比如激光焊接。
[0021]相对于现有技术来说,本实施例提供的一种新型腔体滤波器,将谐振杆通过焊接方式、铆接方式或者螺纹连接方式固定在盖板的安装孔内,不仅省却了一颗螺钉,而且谐振杆与盖板的连接也更为牢固。
[0022]本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种新型腔体滤波器,其特征在于,包括腔体(10)和盖板(20),所述盖板(20)封盖所述腔体(10)形成谐振腔;所述盖板(20)设有沿厚度方向贯穿的安装孔(21),所述谐振腔内设有一端固定在所述安装孔(21)内、另一端向腔体(10)底部伸出的谐振杆(30);所述谐振杆(30)通过焊接、铆接或者螺纹连接方式固定在所述盖板(20)的安装孔(21)内。2.根据权利要求1所述的一种新型腔体滤波器,其特征在于,所述谐振杆(30)呈筒状,具有沿轴向贯穿的调谐孔(31),所述调谐孔(31)呈阶梯状,包括靠近所述盖板(20) —侧的第一调谐孔和靠近所述腔体(10)—侧的第二调谐孔,所述调谐孔(31)内设有调谐螺杆(40),所述调谐螺杆(40)的一端与所述第一调谐孔螺纹连接,所述调谐螺杆(40)的另一端与所述第二调谐孔的孔壁电容耦合。3.根据权利要求2所述的一种新型腔体滤波器,其特征在于,所述调谐螺杆(40)伸出所述盖板(20)的一端套设有调谐螺母(50),所述调谐螺母(50)和所述盖板(20)之间设置有垫片(60)。4.根据权利要求1所述的一种新型腔体滤波器,其特征在于,所述谐振杆(30)的外壁沿轴向呈阶梯状,包括伸入所述安装孔(21)内的连接部(32)和位于所述谐振腔内的工作部(33),所述连接部(32)的外径小于所述工作部(33)的外径。5.根据权利要求4所述的一种新型腔体滤波器,其特征在于,所述盖板(20)的安装孔(21)呈多边形状,所述谐振杆(30)的连接部(32)的形状与所述盖板(20)的安装孔(21)的形状相适配。6.根据权利要求1所述的一种新型腔体滤波器,其特征在于,所述盖板(20)用螺钉固定在所述腔体(10 )上,或者所述盖板(20 )用焊接方式固定在所述腔体(10 )上。
【专利摘要】本实用新型提供一种结构简单且连接牢固的新型腔体滤波器,包括腔体和盖板,盖板封盖腔体形成谐振腔;盖板设有沿厚度方向贯穿的安装孔,谐振腔内设有一端固定在安装孔内、另一端向腔体的底部伸出的谐振杆;谐振杆通过焊接、铆接或者螺纹连接方式固定在盖板的安装孔内。
【IPC分类】H01P1/207
【公开号】CN204966642
【申请号】CN201520590642
【发明人】牟增坡, 刘伟, 时云岗, 蒋志伟
【申请人】东莞迈特通讯科技有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月7日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1