集电滑环修磨工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种集电滑环修磨工具。
【背景技术】
[0002]大型同步电机的转子励磁系统采用电刷一集电滑环的旋转接触转方式将直流电源引入转子磁极中，但是电机运行时经常发生集电滑环打火氧化现象，久而久之将在集电滑环表面会形成一层粗糙的氧化膜，粗糙的氧化膜会造成电刷与集电滑环接触不良，从而会进一步加剧接触打火现象，造成恶性循环。
[0003]因此，在此类电机的维护工作实践中，常需要对集电滑环进行修磨。正常情况下，此项工作应将电机离线并解体，将电机转子抽出后，采用专用机床进行修磨。但对于大型电机，此种修理方式的难度和工作量都很大。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种集电滑环修磨工具，实现电机空转运行时的集电滑环在线修磨，以解决现有修理方法工作量大和难度高的问题。
[0005]本实用新型提供的一种集电滑环修磨工具，包括:至少一个磨具、磨具托架、托架座；所述磨具托架固定在所述托架座上，其中，所述磨具托架包括托架外罩和压紧装置，所述压紧装置连接在所述托架外罩上，所述磨具安装在所述托架外罩内，且所述磨具前端凸出于所述托架外罩；其中，所述磨具位于所述压紧装置的传动前方，所述压紧装置将所述磨具压向所述集电滑环。
[0006]优选的，所述集电滑环修磨工具还包括:绝缘衬板；所述绝缘衬板安装在所述托架外罩的容置空间内，所述绝缘衬板向外有开口，所述磨具固定在所述开口中，其中，所述磨具的前端凸出于所述开口，所述绝缘衬板用于所述磨具与所述磨具托架之间的电气绝缘，以及用于相邻所述磨具之间的电气绝缘。
[0007]优选的，所述集电滑环修磨工具还包括:拉紧弹簧；所述拉紧弹簧的一端固定在所述绝缘衬板上，所述拉紧弹簧的另一端固定在所述托架外罩的内壁上。
[0008]优选的，所述压紧装置包括:导柱，压紧螺栓，压紧弹簧；所述压紧弹簧穿套在所述导柱上，所述导柱的前端固定在所述绝缘衬板上，所述压紧螺栓的中空螺杆穿过所述托架外罩后壁的螺纹通孔，所述导柱的后端插入所述中空螺杆内。
[0009]优选的，所述压紧装置还包括:压力调节指针；所述压力调节指针固定在所述压紧弹貪的后端端部。
[0010]优选的，所述托架外罩的侧壁开有指针视孔，所述指针视孔旁标有压力刻度。
[0011 ] 优选的，所述托架座为螺栓固定结构，或永磁吸盘结构。
[0012]优选的，所述磨具的个数与所述集电滑环的个数匹配。
[0013]本实用新型所提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点:
[0014]通过本实用新型提供的集电滑环修磨工具中的压紧装置相对于托架外罩向内传动，能够推动磨具压向集电滑环，使得磨具与集电滑环之间具有一定压力，从而在集电滑环旋转运行时，磨具能够对集电滑环进行修磨，修磨掉集电滑环表面的氧化部分。避免了氧化部分长久在集电滑环表面累积形成粗糙的氧化膜，进而避免粗糙的氧化膜造成电刷与集电滑环接触不良，保证同步电机的转子励磁系统长久正常运转。也解决了现有修理方法工作量大和难度高的问题。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0016]图1A、图1B为本实用新型实施例中的集电滑环修磨工具安装位置示意图；
[0017]图2A为本实用新型实施例中的集电滑环修磨工具的剖面图；
[0018]图2B为本实用新型实施例中的集电滑环修磨工具的俯视图；
[0019]图2C为本实用新型实施例中的集电滑环修磨工具的左视图；
[0020]图3A为本实用新型实施例中托架外罩的剖面图；
[0021]图3B为本实用新型实施例中托架外罩的俯视图；
[0022]图3C为本实用新型实施例中托架外罩的左视图；
[0023]图4为本实用新型实施例中压紧装置的结构示意图；
[0024]图5A、图5B为本实用新型实施例中导柱与绝缘衬板的连接示意图；
[0025]图6A、图6B为本实用新型实施例中指示压力调节部件的设置位置示意图；
[0026]图7为本实用新型实施例中托架座为永磁吸盘结构的集电滑环修磨工具的结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]为了解决现有修理方法工作量大和难度高的问题，本实用新型提供了一种集电滑环修磨工具，总体思路如下:
[0028]通过在集电滑环所在位置固定一个集电滑环修磨工具，集电滑环修磨工具包括压紧装置、磨具，托架外罩，以及托架座。压紧装置相对于托架外罩向内传动能够推动磨具压向集电滑环，使得磨具与集电滑环之间具有一定压力，从而在集电滑环旋转运行时，磨具能够对集电滑环进行修磨，修磨掉集电滑环表面的粗糙的氧化部分。
[0029]通过上述方案能够避免氧化部分长久在集电滑环表面累积形成粗糙的氧化膜，进而避免粗糙的氧化膜造成电刷与集电滑环接触不良，保证同步电机的转子励磁系统长久正常运转。也解决了现有修理方法工作量大和难度高的问题。
[0030]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0031]参考图1A和IB所示，本实用新型实施提供的集电滑环修磨工具包括:至少一个磨具1、磨具托架2、托架座3 ;磨具托架2固定在托架座3上，托架座3能够固定在集电滑环6所在位置。
[0032]具体的，参考图2A和图2B所示，磨具托架2具体包括托架外罩4和压紧装置5，压紧装置5连接在托架外罩4上，磨具1安装在托架外罩4内，且磨具1前端凸出于托架外罩4 ;其中，磨具1位于压紧装置5的传动前方，从而参考图1A和1B所示，压紧装置5将磨具1压向集电滑环6。在具体实施过程中，磨具1的个数与集电滑环6的个数匹配，比如，如图1B和2B所示的，转子励磁系统有两个集电滑环6，则在磨具托架2上对应设置有两个磨具
Ιο
[0033]具体的，在线修磨时需要电机通电运转，此时集电滑环6是带电的，因此需要进行电气绝缘。继续参考图2Α和图2Β所示，本实用新型实施例中的集电滑环修磨工具还包括绝缘衬板7，绝缘衬板7安装在托架外罩4前端的容置空间内，具体参考图2C所示的，绝缘衬板7向外有开口，磨具1通过磨具紧固件8固定在绝缘衬板7的开口中，其中，磨具1的前端凸出于绝缘衬板7的开口外。在具体实施过程中，参考图2C所示，绝缘衬板7形成容置磨具1的容置空间，实现了磨具1与其它部件之间，以及各个磨具1