一种激光器电极板的浮动式安装结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及激光器，特别涉及激光器中电极板的安装结构。
【背景技术】
[0002]气体激光发生器是利用一定量的Co2气体、氧气、氮气及其它惰性气体按比例混合后，充入预抽好超高真空度的铝合金激光腔体内，通过将射频激励源馈入优化设计过的放电板条，Co2激光混合气体发生辉光放电，放电过程是一个能量的传递过程，这个过程会产生高光束质量的激光。目前，激光器中的电极板一般都是通过螺丝、焊接等方式固定在发射腔内部的，这样方式的安装结构，安装时间长，安装效率低下，安装不牢固，固定的安装结构不利于拆卸检修。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有技术的不足之处，本实用新型解决的问题为:提供一种安装牢固，便于拆卸检修的电极板的浮动式安装结构。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案如下:
[0005]—种激光器电极板的浮动式安装结构，包括电极板、弧形安装板；所述的电极板包括两个，两个电极板相对平行设置；所述的弧形安装板通过绝缘垫片安装在电极板的外侧，电极板外侧的两个的弧形安装板形成抱箍结构；还包括浮动式安装组件，所述的浮动式安装组件分别安装在弧形安装板的上下侧；所述的浮动式安装组件包括固定件和浮动件；所述的固定件的内侧面桥接在两个弧形安装板的边缘处，固定件的一端设有支撑斜面，所述的支撑斜面上设有螺纹孔；所述的浮动件的一端面上设有浮动斜面，所述的浮动斜面上设有浮动孔，浮动件的外侧面设有弧形抵接面；所述的浮动斜面和支撑斜面对应设置且倾斜角度相同；所述的螺纹孔和浮动孔通过调节螺钉串接。
[0006]进一步，所述的弧形安装板两侧的边缘处的截面呈L形结构，所述的固定件的内侧面的两侧设有抵接条，所述的抵接条安装在弧形安装板的呈L形结构的边缘处。
[0007]进一步，所述的固定件和浮动件的外侧面边缘处设有凹陷。
[0008]进一步，所述的浮动孔的高度为0.8?1.2cm。
[0009]本实用新型的有益效果
[0010]本实用新型通过弧形安装板以及浮动件的浮动斜面和圆柱形结构的发射腔内壁进行抵触贴合，即电极板的左右两侧通过弧形安装板和发射腔内壁紧贴，电极板的上下两侧通过浮动式安装组件和发射腔内部抵接，具体为:螺钉穿过浮动件的浮动孔和固定件螺纹连接，螺钉旋转向固定件的螺纹孔内部移动的同时带动浮动件的移动，移动到一定的程度时，浮动件的浮动斜面和固定件的支撑斜面相互吻合，当螺钉继续旋转时，浮动件的浮动斜面和固定件的支撑斜面相互错位，浮动件沿着固定件的支撑斜面向外侧移动，直至浮动件外侧面的弧形抵接面和外部发射腔内壁贴合，本实用新型中的电极板安装在圆柱形发射腔内，弧形安装板的上下侧均通过浮动件外侧面的弧形抵接面和外部发射腔内壁贴合，浮动件外侧面的弧形抵接面对发射腔内壁产生一个抵触力，如此，整个结构支撑牢固，而且整个结构为活动连接，拆卸方便，便于检修，制造成本低廉，同时电极板可以通过浮动式安装组件调整位置，安装更加精确。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的装配结构示意图。
[0012]图2为本实用新型的浮动式安装组件外侧面的结构示意图。
[0013]图3为本实用新型的浮动安装组件的内侧面的结构示意图。
[0014]图4为本实用新型中浮动安装组件的装配结构示意图。
[0015]图中:1_电极板；2_弧形连接板；3_浮动式安装组件；21_弧形安装板的呈L形结构的边缘处；31_浮动件；32_固定件；311_弧形抵接面；312_浮动孔；314_浮动斜面；321-支撑斜面；322_螺纹孔；4_凹陷；324_抵接条。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本【实用新型内容】作进一步详细说明。
[0017]如图1所示，一种激光器电极板的浮动式安装结构，包括电极板1、弧形安装板2。电极板1包括两个，两个电极板1相对平行设置。弧形安装板2通过绝缘垫片安装在电极板1的外侧，电极板1外侧的两个的弧形安装板2形成抱箍结构。本实用新型还包括浮动式安装组件3，浮动式安装组件3分别安装在弧形安装板2的上下侧，图1中示意了弧形安装板2上侧的浮动式安装组件3，下侧的浮动式安装组件3没有标注，弧形安装板2上下侧的浮动式安装组件3结构相同。本实用新型的浮动式安装组件3包括固定件32和浮动件31。固定件32的内侧面桥接在两个弧形安装板2的边缘处，如图2所示，固定件32的一端设有支撑斜面321，支撑斜面321上设有螺纹孔322。浮动件31的一端面上设有浮动斜面314，浮动斜面314上设有浮动孔312，浮动件31的外侧面设有弧形抵接面311。浮动斜面314和支撑斜面321对应设置且倾斜角度相同。螺纹孔322和浮动孔312通过调节螺钉串接。进一步优选，为使固定件32和弧形安装板2安装的稳固，如图1所示，弧形安装板2两侧的边缘处21的截面呈L形结构，如图3所示，固定件32的内侧面的两侧设有抵接条324，所述的抵接条324安装在弧形安装板2的呈L形结构的边缘处21。如图2所示，进一步优选，为减轻固定件32和浮动件31的重量，便于固定件32和浮动件31之间的浮动，固定件32和浮动件31的外侧面边缘处设有凹陷4。进一步优选，浮动孔312的高度为0.8?1.2cm,本实施例优选浮动孔312的高度为0.9cm。
[0018]本实用新型浮动式安装组件3的工作过程为:固定件32和浮动件31通过螺钉串接，具体为:螺钉穿过浮动件31的浮动孔312和固定件32螺纹连接，螺钉旋转向固定件32的螺纹孔322内部移动的同时带动浮动件31的移动，移动到一定的程度时，浮动件31的浮动斜面314和固定件32的支撑斜面321相互吻合，如图4所示，当螺钉继续旋转时，浮动件31的浮动斜面314和固定件32的支撑斜面321相互错位，浮动件31沿着固定件32的支撑斜面321向外侧移动，直至浮动件31外侧面的弧形抵接面311和外部发射腔内壁贴合，本实用新型中的电极板1安装在圆柱形发射腔内，弧形安装板2的上下侧均通过浮动件31外侧面的弧形抵接面311和外部发射腔内壁贴合，浮动件31外侧面的弧形抵接面311对发射腔内壁产生一个抵触力，如此，整个结构支撑牢固，而且整个结构为活动连接，拆卸方便，便于检修，制造成本低廉。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种激光器电极板的浮动式安装结构，包括电极板、弧形安装板；所述的电极板包括两个，两个电极板相对平行设置；所述的弧形安装板通过绝缘垫片安装在电极板的外侧，电极板外侧的两个的弧形安装板形成抱箍结构；其特征在于，还包括浮动式安装组件，所述的浮动式安装组件分别安装在弧形安装板的上下侧；所述的浮动式安装组件包括固定件和浮动件；所述的固定件的内侧面桥接在两个弧形安装板的边缘处，固定件的一端设有支撑斜面，所述的支撑斜面上设有螺纹孔；所述的浮动件的一端面上设有浮动斜面，所述的浮动斜面上设有浮动孔，浮动件的外侧面设有弧形抵接面；所述的浮动斜面和支撑斜面对应设置且倾斜角度相同；所述的螺纹孔和浮动孔通过调节螺钉串接。2.根据权利要求1所述的激光器电极板的浮动式安装结构，其特征在于，所述的弧形安装板两侧的边缘处的截面呈L形结构，所述的固定件的内侧面的两侧设有抵接条，所述的抵接条安装在弧形安装板的呈L形结构的边缘处。3.根据权利要求1所述的激光器电极板的浮动式安装结构，其特征在于，所述的固定件和浮动件的外侧面边缘处设有凹陷。4.根据权利要求1所述的激光器电极板的浮动式安装结构，其特征在于，所述的浮动孔的高度为0.8?1.2cm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种激光器电极板的浮动式安装结构，包括电极板、弧形安装板；所述的电极板包括两个，两个电极板相对平行设置；所述的弧形安装板通过绝缘垫片安装在电极板的外侧，电极板外侧的两个的弧形安装板形成抱箍结构；还包括浮动式安装组件，所述的浮动式安装组件分别安装在弧形安装板的上下侧；所述的浮动式安装组件包括固定件和浮动件；固定件和浮动件设有匹配的斜面，固定件和浮动件通过螺钉的带动使固定件和浮动件的斜面交错。本实用新型的结构牢固、制造成本低、活动安装、便于检修。
【IPC分类】H01S3/038, H01S3/02
【公开号】CN204966948
【申请号】CN201520739526
【发明人】万胜文
【申请人】江苏卓远激光科技有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月23日