一种电线挤出绝缘装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及线缆加工技术领域，具体涉及一种电线挤出绝缘装置。
【背景技术】
[0002]电线生产的工艺中包括有电线包覆绝缘层后挤出的流程，绝缘层对其内部的绞合电线起到防护并防止漏电的作用，挤出绝缘层的原理是:利用特定的挤出装置，在加热的机筒中旋转，将绝缘材料向前挤压，使绝缘材料均匀的塑化，通过不同形状的模具，使绝缘材料挤压成连续性的所需要的各种形状的绝缘层，挤包在线芯和电缆上。
[0003]若绝缘材料塑化不均匀，则会影响到电线绝缘层的质量，导致绝缘层覆盖不均匀等缺陷。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的，是为了解决上述问题，提供一种挤出效果好、操作方便的电线挤出绝缘装置。
[0005]本实用新型解决上述问题的技术方案如下:
[0006]—种电线挤出绝缘装置，所述电线挤出绝缘装置包括绞合线入口、绝缘线出口、连接所述绞合线入口和绝缘线出口的成型段、与成型段相连接的挤出段、以及对从绝缘线出口输出的绝缘电线起冷却定型作用的定型段，所述成型段上设有第一加热部，所述挤出段设有第二加热部。
[0007]绞合好的电线经绞合线入口进入到定型段，在定型段内被从挤出段中挤出的绝缘材料包覆，再由绝缘线出口输出，进入定型段进行冷却定型。
[0008]在挤出段中通常采用螺杆作为挤出工具对绝缘材料施加推动力，螺杆在旋转过程中与绝缘材料之间的摩擦会产生一定的热量，有助于绝缘材料的塑化，然而这还不够，想要保证绝缘材料得到较好的塑化，还需在挤出部上设置加热装置，另外，在成型段上也需设置加热装置，保证在成型时绝缘材料更好的包覆在电线表面。
[0009]作为上述技术方案的优选，所述第二加热部为两个，分别位于所述挤出段的两侧。
[0010]设置两个加热部能够保证在挤出部对绝缘材料加热更均匀。
[0011]作为上述技术方案的优选，所述成型段下方设置有可使成型段移动的支架，所述支架包括至少一个旋转轴和用于支撑成型段的支杆。
[0012]在需要对模具进行更换或对装置进行检修时，可使用支架将成型段挪开以腾出空间进行操作。
[0013]作为上述技术方案的优选，所述绞合线入口的前端还设置有撕裂线加入部，所述撕裂线加入部包括管道和连接在管道端部的导轮。
[0014]撕裂线的作用在于使电线易拆卸、更抗拉拽并能够填充孔隙使电线表面更加圆整。
[0015]作为上述技术方案的优选，所述定型段包括一水槽、设置在所述水槽上方的若干水龙头、以及设置在水槽两端的绝缘电线的入口和出口。
[0016]作为上述技术方案的优选，所述入口和出口处设置有阻水层，所述阻水层包括两片挡板和设置在挡板之间蓄水材料。
[0017]所述阻水层意在防止冷却水急速涌出，并使得冷却水保持一定的水位，保证定型效果。
[0018]作为上述技术方案的优选，所述阻水层下方设置有导流层，导流层使得从阻水层中渗漏的冷却水从其中流走。
[0019]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0020]①本实用新型所述的一种电线挤出绝缘装置使得绝缘材料塑化均匀，挤出效果好;
[0021]②本实用新型所述的一种电线挤出绝缘装置操作检修方便。
【附图说明】
[0022]图1为一种电线绝缘挤出装置结构示意图；
[0023]图2为电线绝缘挤出装置除定型段外的结构示意图；
[0024]图3为定型段结构示意图；
[0025]图中，1-绞合线入口、2-绝缘线出口、3-成型段、31-第一加热部、4_挤出段、41-第二加热部、5-定型段、51-水槽、52-水龙头、53-入口、54-出口、55-挡板、56-蓄水材料、57-导流层、6-支架、61-旋转轴、62-支杆、7-撕裂线加入部、71-管道、72-导轮。
【具体实施方式】
[0026]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]下面结合附图以实施例对本实用新型进行详细说明。
[0028]实施例1:一种电线挤出绝缘装置，包括绞合线入口 1、绝缘线出口 2、连接所述绞合线入口 1和绝缘线出口 2的成型段3、与成型段3相连接的挤出段4、以及对从绝缘线出口 2输出的绝缘电线起冷却定型作用的定型段5，所述成型段3上设有第一加热部31，所述挤出段4设有分别位于所述挤出段4的两侧的第二加热部41 ;所述成型段3下方设置有可使成型段移动的支架6，所述支架6包括至少一个旋转轴61和用于支撑成型段3的支杆2。
[0029]所述绞合线入口 1的前端还设置有撕裂线加入部7，所述撕裂线加入部7包括管道71和连接在管道71端部的导轮72。
[0030]实施例2:—种电线挤出绝缘装置，包括绞合线入口 1、绝缘线出口 2、连接所述绞合线入口 1和绝缘线出口 2的成型段3、与成型段3相连接的挤出段4、以及对从绝缘线出口 2输出的绝缘电线起冷却定型作用的定型段5，所述成型段3上设有第一加热部31，所述挤出段4设有分别位于所述挤出段4的两侧的第二加热部41。
[0031]所述定型段5包括一水槽51、设置在所述水槽51上方的若干水龙头52、以及设置在水槽51两端的绝缘电线的入口 53和出口 54，所述入口 53和出口 54处设置有阻水层，所述阻水层包括两片挡板55和设置在挡板之间蓄水材料56，所述阻水层下方还设置有导流层57。
【主权项】
1.一种电线挤出绝缘装置，其特征在于:所述电线挤出绝缘装置包括绞合线入口(1)、绝缘线出口(2)、连接所述绞合线入口(1)和绝缘线出口(2)的成型段(3)、与成型段(3)相连接的挤出段(4)、以及对从绝缘线出口(2)输出的绝缘电线起冷却定型作用的定型段(5)，所述成型段(3)上设有第一加热部(31)，所述挤出段(4)设有第二加热部(41)。2.根据权利要求1所述的一种电线挤出绝缘装置，其特征在于:所述第二加热部(41)为两个，分别位于所述挤出段(4)的两侧。3.根据权利要求1所述的一种电线挤出绝缘装置，其特征在于:所述成型段(3)下方设置有可使成型段移动的支架(6)，所述支架(6)包括至少一个旋转轴(61)和用于支撑成型段(3)的支杆(62)。4.根据权利要求1所述的一种电线挤出绝缘装置，其特征在于:所述绞合线入口(1)的前端还设置有撕裂线加入部(7 )，所述撕裂线加入部(7 )包括管道(71)和连接在管道(71)端部的导轮(72)。5.根据权利要求1所述的一种电线挤出绝缘装置，其特征在于:所述定型段(5)包括一水槽(51)、设置在所述水槽(51)上方的若干水龙头(52)、以及设置在水槽(51)两端的绝缘电线的入口(53)和出口(54)。6.根据权利要求5所述的一种电线挤出绝缘装置，其特征在于:所述入口(53)和出口(54)处设置有阻水层，所述阻水层包括两片挡板(55)和设置在挡板之间蓄水材料(56)。7.根据权利要求6所述的一种电线挤出绝缘装置，其特征在于:所述阻水层下方设置有导流层(57)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种电线挤出绝缘装置，属于线缆加工技术领域。一种电线挤出绝缘装置，所述电线挤出绝缘装置包括绞合线入口、绝缘线出口、连接所述绞合线入口和绝缘线出口的成型段、与成型段相连接的挤出段、以及对从绝缘线出口输出的绝缘电线起冷却定型作用的定型段，所述成型段上设有第一加热部，所述挤出段设有第二加热部。该电线挤出绝缘装置具有挤出效果好、操作方便的优点。
【IPC分类】H01B13/14
【公开号】CN204991296
【申请号】CN201520536424
【发明人】严建明
【申请人】安吉腾飞电子有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月23日