一种快速压入组合式多工位端子台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种快速压入组合式多工位端子台。
【背景技术】
[0002]端子板就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多。目前用得最广泛的除了 PCB板端子外，还有五金端子，螺帽端子，弹簧端子等等。接线端子是为了方便导线的连接而应用的，它其实就是一段封在绝缘塑料里面的金属片，两端都有孔可以插入导线，有螺丝用于紧固或者松开，比如两根导线，有时需要连接，有时又需要断开，这时就可以用端子把它们连接起来，并且可以随时断开，而不必把它们焊接起来或者缠绕在一起，很方便快捷。而且适合大量的导线互联，在电力行业就有专门的端子排，端子箱，上面全是接线端子，单层的、双层的，电流的，电压的，普通的，可断的等等。一定的压接面积是为了保证可靠接触，以及保证能通过足够的电流。
[0003]随着国内用人成本的上涨，工时费用的降低成为产品成本降低的重要选项，简易化生产作业自然是必然趋势，但传统产品的设计构造不利于现场组装简易化的开展，重新进行改型设计势在必行。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种快速压入组合式多工位端子台，单一端输入，输出端使用多极连接(实现电流多极化)；而且极与极组合采用卡扣结构设计进行连接，实现了产品简易化生产，因此节约大量的生产组装工时。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0006]—种快速压入组合式多工位端子台，其包括，绝缘基座，包括，底板，其上沿长度方向并列间隔设若干纵向隔板，在底板上形成若干并列独立的隔室；一横向隔板，插接于所述纵向隔板中部，将隔室沿底板宽度方向分隔成电源侧腔室和负载侧腔室；横向隔板位于各腔室的下部开设有贯通前后腔室的通孔；横向隔板两端呈弧形，与纵向隔板连接，并与底板配合在绝缘基座两侧形成容置槽，该两容置槽对应的底板上设连接通孔；所述电源侧腔室和负载侧腔室内的底板分别开设供接线锁紧螺丝插置的安装通孔，安装通孔上部还设供接线锁紧螺母固定的沉孔；若干导电端子板，分别自从负载侧腔室通过横向隔板下部的通孔插设于电源侧腔室内，由若干接线锁紧螺丝分别插置于底板安装通孔，并与设置于安装通孔上部沉孔的接线锁紧螺母配合将导电端子板锁紧于底板上；两连接销，设置于所述底板两侧的容置槽内，其下部插置于容置槽对应的底板上的连接通孔。
[0007]进一步，设置于所述绝缘基座两端侧腔室的导电端子板靠近绝缘基座两侧容置槽的侧边设配合所述连接销插入底板连接通孔的弧形缺口，所述连接销上部卡合于该导电端子板。
[0008]又，该包括一透明盖，设置于所述绝缘基座上端，所述底板上的纵向隔板上端两侧分别设供固定透明盖两侧的卡扣结构。
[0009]优选的，所述连接销与所述底板两侧的容置槽内壁相对的外壁上部设凸起，相应的，容置槽内壁设供凸起卡合的限位凹槽。
[0010]优选的，所述绝缘基座的底板、纵向隔板、横向隔板为一体式设计。
[0011]本实用新型有益效果在于:
[0012]传统构造产品为多个接线座串联通过螺栓连接组合成一体。这种结构形式来看，端子板无法通过自动化传递，进而浪费工时。
[0013]本实用新型通过一体结构设计，而且极与极组合采用卡扣结构设计进行连接，实现了产品简易化生产，因此节约大量的生产组装工时。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型实施例的正视图。
[0015]图2为图1的俯视图。
[0016]图3为图1的侧视图。
[0017]图4为图1的仰视图。
[0018]图5为图2的A-A剖视图。
[0019]图6为本实用新型实施例的的立体分解图。
【具体实施方式】
[0020]参见图1?图6，本实用新型的快速压入组合式多工位端子台，其包括，绝缘基座1，包括，
[0021]底板11，其上沿长度方向并列间隔设若干纵向隔板12，在底板11上形成若干并列独立的隔室；一横向隔板13，插接于所述纵向隔板12中部，将隔室沿底板宽度方向分隔成电源侧腔室和负载侧腔室；横向隔板13位于各腔室的下部开设有贯通前后腔室的通孔131 ;横向隔板13两端呈弧形，与位于外端侧的纵向隔板12连接，并与底板11配合在绝缘基座1两侧形成容置槽14、14’，该两容置槽14、14’对应的底板上设连接通孔141 (以容置槽14为例，下同)；所述电源侧腔室和负载侧腔室内的底板11分别开设供接线锁紧螺丝2插置的安装通孔111，安装通孔111上部还设供接线锁紧螺母3固定的沉孔112 ;
[0022]若干导电端子板4、4’，分别自从负载侧腔室通过横向隔板13下部的通孔131插设于电源侧腔室内，由若干接线锁紧螺丝2分别插置于底板1安装通孔111，并与设置于安装通孔111上部沉孔112的接线锁紧螺母3配合将导电端子板4锁紧于底板11上；
[0023]两连接销5、5’，设置于所述底板11两侧的容置槽14、14’内，其下部插置于容置槽14对应的底板11上的连接通孔141。
[0024]进一步，设置于所述绝缘基座1两端侧腔室的导电端子板4靠近绝缘基座两侧容置槽14的侧边设配合所述连接销插入底板11连接通孔141的弧形缺口 41，所述连接销5上部卡合于该导电端子板4。
[0025]又，该包括一透明盖6，设置于所述绝缘基座1上端，所述底板11上的纵向隔板12上端两侧分别设供固定透明盖6两侧的卡扣结构121。
[0026]优选的，所述连接销5 (以连接销5为例)与所述底板1两侧的容置槽内壁相对的外壁上部设凸起51，相应的，容置槽14内壁设供凸起51卡合的限位凹槽(图中未示)。
[0027]优选的，所述绝缘基座1的底板11、纵向隔板12、横向隔板13为一体式设计。
[0028]需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
【主权项】
1.一种快速压入组合式多工位端子台，其特征在于，包括， 绝缘基座，包括， 底板，其上沿长度方向并列间隔设若干纵向隔板，在底板上形成若干并列独立的隔室; 一横向隔板，插接于所述纵向隔板中部，将隔室沿底板宽度方向分隔成电源侧腔室和负载侧腔室；横向隔板位于各腔室的下部开设有贯通前后腔室的通孔；横向隔板两端呈弧形，与纵向隔板连接，并与底板配合在绝缘基座两侧形成容置槽，该两容置槽对应的底板上设连接通孔；所述电源侧腔室和负载侧腔室内的底板分别开设供接线锁紧螺丝插置的安装通孔，安装通孔上部还设供接线锁紧螺母固定的沉孔； 若干导电端子板，分别自从负载侧腔室通过横向隔板下部的通孔插设于电源侧腔室内，由若干接线锁紧螺丝分别插置于底板安装通孔，并与设置于安装通孔上部沉孔的接线锁紧螺母配合将导电端子板锁紧于底板上； 两连接销，设置于所述底板两侧的容置槽内，其下部插置于容置槽对应的底板上的连接通孔。2.如权利要求1所述的快速压入组合式多工位端子台，其特征在于，该包括一透明盖，设置于所述绝缘基座上端，所述底板上的纵向隔板上端两侧分别设供固定透明盖两侧的卡扣结构。3.如权利要求1或2所述的快速压入组合式多工位端子台，其特征在于，设置于所述绝缘基座两端侧腔室的导电端子板靠近绝缘基座两侧容置槽的侧边设配合所述连接销插入底板连接通孔的弧形缺口，所述连接销上部卡合于该导电端子板。4.如权利要求1所述的快速压入组合式多工位端子台，其特征在于，所述连接销与所述底板两侧的容置槽内壁相对的外壁上部设凸起，相应的，容置槽内壁设供凸起卡合的限位凹槽。5.如权利要求1或2所述的快速压入组合式多工位端子台，其特征在于，所述绝缘基座的底板、纵向隔板、横向隔板为一体式设计。6.如权利要求3所述的快速压入组合式多工位端子台，其特征在于，所述绝缘基座的底板、纵向隔板、横向隔板为一体式设计。
【专利摘要】一种快速压入组合式多工位端子台，包括，绝缘基座，包括底板及其上的纵向隔板、一横向隔板，将隔室沿底板宽度方向分隔成电源侧腔室和负载侧腔室；横向隔板位于各腔室的下部开设有贯通前后腔室的通孔；横向隔板两端呈弧形，与纵向隔板连接，并与底板配合在绝缘基座两侧形成容置槽，该两容置槽对应的底板上设连接通孔；电源侧腔室和负载侧腔室内的底板分别开设安装通孔，通孔上部设沉孔；若干导电端子板，分别自从负载侧腔室通过横向隔板下部的通孔插设于电源侧腔室内，由接线锁紧螺丝分别插于底板安装通孔，并与接线锁紧螺母配合将导电端子板锁紧于底板上；两连接销，设于底板两侧的容置槽内，其下部插置于容置槽对应的底板上的连接通孔。
【IPC分类】H01R9/24
【公开号】CN204991990
【申请号】CN201520723030
【发明人】戴秀东
【申请人】上海合璧电子电器有限公司, 上海合璧电子元件有限公司, 上海合辉电子元件有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月17日