一种矿物质绝缘电缆的结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电力电缆相关技术领域，具体是一种矿物质绝缘电缆的结构。
【背景技术】
[0002]目前，随着国民经济的迅速发展，电缆广泛应用于各种电站，例如核电站、火电站等以及地铁车站、电厂、高层建筑大楼、军事设施、石油平台等各种领域中，中国作为世界上最重要的的线缆产品研发生产基地之一，目前已具备阻燃耐火、耐高温抗低温、低电感低噪音、绿色环保、低烟无卤、抗蚁防鼠、防水防潮等一系列具有独特性能和特殊结构的线缆产品Ο
[0003]矿物质绝缘电缆由于采用铜带纵包焊接工艺，焊缝处容易漏焊、易脱落，防水性能差，弯曲、燃烧时焊缝容易开裂，无稳定的防撞击结构，耐火绝缘性能不是非常稳定；并且普通电缆通常采用含卤材料如PVC绝缘层作为护套层，其结构不紧密，最关键的是一旦发生火灾聚氯乙烯绝缘电线电缆燃烧会产生大量浓烟，使得救援人员和受灾民众往往被烟雾困住甚至窒息死亡，使救援工作难以进行，救援效率低下；另外，人们就希望在发生火灾后，有足够的时间在整个网络瘫痪前将所有数据回笼，并将他们转移到安全的地方，将数据流失的可能性降到最低，传统的电缆普遍存在着接头较多，硬度较大，耐高温性能不理想等问题，不能满足现代化社会更高的要求。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种矿物质绝缘电缆的结构，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]一种矿物质绝缘电缆的结构，包括缆芯，所述缆芯设置有五根，每根缆芯均包括导体、包覆在导体外表面的耐火层和包覆在耐火层外的颜色绝缘层；五根缆芯紧密围绕成一环状，环状的中心内填充有防弹丝，环状的外表面包裹有矿物质填充层；所述矿物质填充层的外部包覆有内阻燃层，所述内阻燃层的外部包覆有矿物质耐火膨胀层和金属加强层，所述金属加强层的外部还包覆有第一绝缘体层和低烟无卤护套料层，低烟无卤护套料层包覆所述第一绝缘体层，所述第一绝缘体层和低烟无齒护套料层之间还设置有第二绝缘体层，所述第二绝缘体层的管臂上沿轴向设置有若干个缓冲槽，若干个缓冲槽间隔设置，所述缓冲槽的边缘设置有锯齿。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述耐火层为耐火云母带，所述颜色绝缘层为交联聚烯烃层，所述第一绝缘体层为聚酯带层。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述防弹丝采用多芳基纤维制成。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述金属加强层采用不锈钢丝制成，不锈钢丝的直径为0.6mm。
[0010]作为本实用新型再进一步的方案:所述内阻燃层的厚度为1.2mm，所述矿物质耐火膨胀层的厚度为2.0mm，所述金属加强层的厚度为1.2mm。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0012]1、防弹丝的设置增加了电缆的柔韧性和增强了抗拉性能。
[0013]2、环状的外表面包裹有矿物质填充层，起到极好的隔热、阻燃防火的保护作用。
[0014]3、矿物质耐火膨胀层和金属加强层使得电缆具有优异的防撞击性能和抗高温能力，矿物质耐火膨胀层遇热后会结成硬壳，生成多空隙、高发泡的热阻材料。
[0015]4、第一绝缘体层能有效提高电缆的耐磨性和绝缘性，低烟无卤护套料层在燃烧时不产生有毒气体，对于救援和防治污染均有较大的有益之处。
[0016]5、第二绝缘体层的管臂上沿轴向设置有若干个缓冲槽，缓冲槽的边缘设置有锯齿，缓冲槽在弯折时锯齿能有效增加弯折效果，防止电缆破裂，提高电缆的使用寿命。
【附图说明】
[0017]图1为一种矿物质绝缘电缆的结构的结构示意图。
[0018]图2为一种矿物质绝缘电缆的结构中缓冲槽的示意图。
[0019]图中:1_导体、2-耐火层、3-颜色绝缘层、4-防弹丝、5-矿物质填充层、6-内阻燃层、7-矿物质耐火膨胀层、8-金属加强层、9-第一绝缘体层、10-低烟无卤护套料层、11-第二绝缘体层、12-缓冲槽。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021 ] 请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种矿物质绝缘电缆的结构，包括缆芯，所述缆芯设置有五根，每根缆芯均包括一根裸粗铜线构成的导体1、包覆在导体1外表面的耐火层2和包覆在耐火层2外的颜色绝缘层3，所述颜色绝缘层3为交联聚烯烃层，所述耐火层2为耐火云母带，耐火云母带是一种高性能的云母绝缘制品，具有优良的耐高温性能和耐燃烧性能，云母带常态时具有良好的柔软性，在遇明火燃烧时基本不存在有害烟雾的挥发。
[0022]五根缆芯紧密围绕成一环状，环状的中心内填充有防弹丝4，所述防弹丝4采用多芳基纤维制成，拉伸强度高、吸湿度低、尺寸稳定、耐热好、耐磨、耐切割、耐酸、耐冲击、耐燃性优异，增加了电缆的柔韧性和增强了抗拉性能；环状的外表面包裹有矿物质填充层5，所述矿物质填充层5采用氢氧化铝制成，氢氧化铝耐温高、高度难燃，起到极好的隔热、阻燃防火的保护作用；当发生火灾时，耐火层会受热分解，明显降低电缆燃烧表面温度，分解后耐火层呈微网状结构，大量吸附碳化分子，对导电线芯起很好的保护作用。
[0023]所述矿物质填充层5的外部包覆有内阻燃层6，所述内阻燃层6的厚度为1.2mm ;所述内阻燃层6的外部包覆有矿物质耐火膨胀层7和金属加强层8，所述矿物质耐火膨胀层7的厚度为2.0mm ;所述金属加强层8采用不锈钢丝制成，不锈钢丝的直径为0.6mm，所述金属加强层8的厚度为1.2mm ;矿物质耐火膨胀层7和金属加强层8使得电缆具有优异的防撞击性能和抗高温能力，矿物质耐火膨胀层7遇热后会结成硬壳，生成多空隙、高发泡的热阻材料。
[0024]所述金属加强层8的外部还包覆有第一绝缘体层9和低烟无卤护套料层10，低烟无卤护套料层10包覆所述第一绝缘体层9，所述第一绝缘体层9为聚酯带层，聚酯带层具有良好的成纤性、力学性能、耐磨性、抗蠕变性、低吸水性和电绝缘性能，能有效提高电缆的耐磨性和绝缘性，低烟无卤护套料层10在燃烧时不产生有毒气体，对于救援和防治污染均有较大的有益之处；所述第一绝缘体层9和低烟无齒护套料层10之间还设置有第二绝缘体层11，所述第二绝缘体层11的管臂上沿轴向设置有若干个缓冲槽12，若干个缓冲槽12间隔设置，所述缓冲槽12的边缘设置有锯齿，缓冲槽12在弯折时锯齿能有效增加弯折效果，防止电缆破裂，提高电缆的使用寿命。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0026]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种矿物质绝缘电缆的结构，包括缆芯，其特征在于，所述缆芯设置有五根，每根缆芯均包括导体(1)、包覆在导体(1)外表面的耐火层(2 )和包覆在耐火层(2 )外的颜色绝缘层(3);五根缆芯紧密围绕成一环状，环状的中心内填充有防弹丝(4)，环状的外表面包裹有矿物质填充层(5);所述矿物质填充层(5)的外部包覆有内阻燃层(6)，所述内阻燃层(6)的外部包覆有矿物质耐火膨胀层(7)和金属加强层(8)，所述金属加强层(8)的外部还包覆有第一绝缘体层(9)和低烟无卤护套料层(10)，低烟无卤护套料层(10)包覆所述第一绝缘体层(9)，所述第一绝缘体层(9)和低烟无卤护套料层(10)之间还设置有第二绝缘体层(11)，所述第二绝缘体层(11)的管臂上沿轴向设置有若干个缓冲槽(12)，若干个缓冲槽(12)间隔设置，所述缓冲槽(12)的边缘设置有锯齿。2.根据权利要求1所述的一种矿物质绝缘电缆的结构，其特征在于，所述耐火层(2)为耐火云母带，所述颜色绝缘层(3)为交联聚烯烃层，所述第一绝缘体层(9)为聚酯带层。3.根据权利要求1所述的一种矿物质绝缘电缆的结构，其特征在于，所述防弹丝(4)采用多芳基纤维制成。4.根据权利要求1所述的一种矿物质绝缘电缆的结构，其特征在于，所述金属加强层(8)采用不锈钢丝制成，不锈钢丝的直径为0.6mm。5.根据权利要求1所述的一种矿物质绝缘电缆的结构，其特征在于，所述内阻燃层(6)的厚度为1.2mm，所述矿物质耐火膨胀层(7)的厚度为2.0mm，所述金属加强层(8)的厚度为.1.2mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种矿物质绝缘电缆的结构，包括缆芯，五根缆芯紧密围绕成一环状，环状的中心内填充有防弹丝，环状的外表面包裹有矿物质填充层，矿物质填充层的外部包覆有内阻燃层，内阻燃层的外部包覆有矿物质耐火膨胀层和金属加强层，第一绝缘体层和低烟无卤护套料层之间还设置有第二绝缘体层，第二绝缘体层的管臂上沿轴向设置有若干个缓冲槽，缓冲槽的边缘设置有锯齿。本实用新型中设置的矿物质填充层起到极好的隔热、阻燃防火的保护作用，并且矿物质耐火膨胀层遇热后会结成硬壳，另外，第一绝缘体层能有效提高电缆的耐磨性和绝缘性，低烟无卤护套料层在燃烧时不产生有毒气体。
【IPC分类】H01B7/295, H01B9/00, H01B7/04, H01B7/22, H01B7/02, H01B7/18
【公开号】CN205004081
【申请号】CN201520817768
【发明人】张文华, 杨臻
【申请人】江西电缆有限责任公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年10月20日