按键结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种按键结构，特别涉及一种薄型化按键结构。
【背景技术】
[0002]键盘为目前十分常见的输入装置，通常是搭配电子装置使用，例如台式电脑、笔记本电脑、智能手机或平板电脑等等。随着科技的进步，电子装置与键盘整体的厚度不断地朝轻薄化发展，然而，以目前键盘的按键结构，要再进一步轻薄化，实存在待克服的技术问题，此详细说明如下:
[0003]现有按键结构主要是包括有键帽、剪刀式连接件及橡胶弹性体，所述剪刀式连接件与橡胶弹性体是连接在键盘底板与键帽之间，上述剪刀式连接件是用以达到支撑与导引键帽升降的作用，因此，所述剪刀式连接件除了占据大多数的空间之外，且其多为塑胶材质所制成，故考量到结构强度的因素，剪刀式连接件的厚度与高度一直无法进一步缩减。并且，上述橡胶弹性体主要是用以触发电路板与弹性顶升键帽，故同样考量到弹性强度的问题，橡胶弹性体的整体高度也难以降低，实有必要进一步改良突破。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种按键结构，其不仅可降低按键结构整体的高度，达到薄型化效果，亦可于按压键帽时，使其整体同步下降，令用户在操作键盘的过程中能够更加顺畅。
[0005]为达上述目的，本实用新型提供一种按键结构，其包括:
[0006]一底板，包括一组装区，该组装区的至少二侧边分别向上延伸有一立板，各该立板包括有一贯穿槽；
[0007]—键帽，位于该底板上方并对应至该组装区，该键帽包括有一中央区与分别由该键帽的边缘向外延伸的至少二延伸片，该些延伸片分别对应且能够活动地穿插入该些立板的该些贯穿槽中；及
[0008]一金属弹片，设于该底板与该键帽之间且包括一中央触发部，其中该金属弹片提供一弹性预力使该中央触发部对应顶抵该键帽的该中央区。
[0009]上述的按键结构，其中该底板包括有三个该立板，其中两个该立板分别位于该组装区的相对两个该侧边。
[0010]上述的按键结构，其中该键帽更包括有一填隙片，该填隙片由该键帽的边缘向外凸伸，该填隙片邻近其中一该延伸片。
[0011]上述的按键结构，其中该底板更包括一限位板，该限位板位于该组装区外且对位于其中一该立板的该贯穿槽。
[0012]上述的按键结构，其中该键帽的该中央区包括向该底板延伸的多个从动件，该金属弹片包括多个带动件，其中该些带动件分别对应组接于该些从动件，且该些带动件分别带动对应的该些从动件朝向该底板移动。
[0013]上述的按键结构，其中该些带动件为等角配置，该些从动件为对应于该些带动件的等角配置。
[0014]上述的按键结构，其中该些从动件为由该中央区向下弯折的多个折板，该些带动件为由该中央触发部向外延伸的多个舌片，该些舌片分别抵压于该些折板。
[0015]上述的按键结构，其中该金属弹片设有多个镂空部，该些带动件分别位于该些镂空部中。
[0016]上述的按键结构，其中该些从动件分别设于该中央区的四个角落，以分别对应该键帽的四个角落。
[0017]上述的按键结构，其中更包括一薄膜电路板，设置于该底板与该金属弹片之间。
[0018]上述的按键结构，其中该金属弹片更延伸有至少一固接片，以加大该金属弹片的结合面积而提升定位效果。
[0019]上述的按键结构，其中该键帽包括面向该底板的一内表面，该内表面设有一中央凸点，该中央凸点对应于该中央触发部。
[0020]上述的按键结构，其中该金属弹片的该中央触发部更包括一凹槽，该键帽的该中央凸点抵持于该凹槽内。
[0021]上述的按键结构，其中该键帽为一金属键帽且包括有多个透光孔。
[0022]藉此，所述按键结构是藉由金属弹片作为主要顶升与支撑键帽的构件，且利用键帽边缘的延伸片对应穿入底板的立板的贯穿槽中，使键帽在升降过程中能够获得水平与垂直方向的限位，防止键帽晃动及脱离底板，故相较于现有按键来说，省略了剪刀式连接件，金属弹片相较于橡胶弹性体能够进一步薄型化且具有较佳的支撑与弹力，达到大幅减少按键结构的整体高度。
[0023]以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
【附图说明】
[0024]图1本实用新型按键结构的立体图；
[0025]图2本实用新型按键结构的分解立体图；
[0026]图3本实用新型按键结构的俯视图；
[0027]图4本实用新型按键结构的立体剖视图；
[0028]图5为图3的A-A剖视图；
[0029]图6为图5的局部放大剖视图；
[0030]图7为图6键帽的按压示意图。
[0031]其中，附图标记
[0032]1按键结构
[0033]10底板
[0034]11组装区
[0035]12侧边
[0036]13立板
[0037]14贯穿槽
[0038]15限位板
[0039]20键帽
[0040]201延伸片
[0041]21中央区
[0042]22从动件
[0043]23内表面
[0044]24中央凸点
[0045]25填隙片
[0046]26透光孔
[0047]30金属弹片
[0048]31中央触发部
[0049]32带动件
[0050]33镂空部
[0051]34凹槽
[0052]35固接片
[0053]40薄膜电路板
[0054]41逃孔
[0055]F、F1、F2箭号
【具体实施方式】
[0056]下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作具体的描述:
[0057]如图1、图2所示，为本实用新型按键结构的立体图与分解立体图。于本实施例中，所述按键结构1包括有底板10、薄膜电路板40、键帽20及金属弹片30。上述底板10包括有组装区11，所述组装区11为底板10供上述键帽20对应组装的区域，组装区11在此是对应键帽20的形状，也就是说组装区11是概呈四方形(亦可为长方形)而具有四个侧边12。而在本实施例中，组装区11的三个侧边12分别一体向上弯折有三个立板13，例如可利用冲压折弯的方式一体形成上述立板13，但不以此为限，其中各立板13皆开设有贯穿槽14，且其中二个立板13是分别位于组装区11的相对两个侧边12。上述底板10较佳可为金属板(如铁板或钢板)，且各立板13是一体弯折成型而具有极佳的结构强度。于一些态样中，底板10也可为其他硬质材料(如塑胶、陶瓷或亚克力)所构成。另外，于一些实施例中，上述立板13的数量以至少两个为佳，举例来说，组装区11的四个侧边12也可都向上弯折有立板13，或者仅有相对二侧边12弯折有立板13，此部分并不局限。
[0058]薄膜电路板40设置于底板10和键帽20之间，当使用者按压键帽20时，可触发该薄膜电路板40，以产生相对应的信号。于一些实施例中，薄膜电路板40包括有多个逃孔41，上述底板10的各立板13分别向上穿出各逃孔41，以供上述键帽20组装而避免受到阻挡。于一些实施例中，亦可将薄膜电路板40设置于底板10下方，其设置位置并不以本实施例为限。
[0059]在本实施例中，上述键帽20概呈四方形态样(亦可为长方形)，且键帽20是位于底板10上方并对应至组装区11，换言之，键帽20是位在组装区11上方，上述键帽20包括有中央区21与分别由键帽20的边缘向外延伸的三个延伸片201，各延伸片201分别对应并可活动地穿入各立板13的贯穿槽14中。然延伸片201的数量及配置方式并不以此为限，凡可对应穿插立板13贯穿槽14的延伸片201的实施态样，皆在本案所保护的范围内。于一些实施例中，各延伸片201为折片型态而由键帽20边缘一体向外延伸而具有较佳的强度。且各贯穿槽14的上下深度是大于延伸片201的厚度，因此延伸片201可沿贯穿槽14上、下滑动位移(也就是各延伸片201分别对应并可活动地穿入各立板13的贯穿槽14中)，构成键帽20可受操控作升降运动。而各贯穿槽14的左右宽度是略大于延伸片201的宽度，使贯穿槽14的两侧边缘能够限制延伸片201水平方向(如第3图中的X、Y轴向)的位移，达到减少键帽20在升降过程中产生晃动的情形。并且，贯穿槽14左右宽度略大于延伸片201的宽度也可使键帽20在组装上延伸片201较容易插入。此外，上述键帽20较佳可为金属键帽而能够再进一步薄型化后仍具有较佳的结构强度。
[0060]在本实施例中，上述金属弹片30 (Metal dome)为一圆顶型扁薄片，由侧面看呈现拱形态样，所述金属弹片30设置在薄膜电路板40与键帽20之间，用以弹性顶撑键帽20及触发薄膜电路板40。于一些实施例中，金属弹片30可利用黏着、嵌插等方式固定在薄膜电路板40，但亦可直接置放于薄膜电路板40上。金属弹片30包括有中央触发部31，其对应顶抵键帽20的中央区21，构成金属弹片30提供一弹性预力将键帽20弹性顶撑于一高度位置；且由于键帽20的延伸片201是插置在贯穿槽14中，因此，当金属弹片30向上弹性顶撑键帽20时，延伸片201会抵靠于贯穿槽14顶部边缘而限制键帽20于垂直方向的移动，达到防止键帽20脱离底板10的作用。当使用者按压键帽20下降时，金属弹片30会受到抵压而变形，以向下触发薄膜电路板40并蓄积弹力；而当键帽20停止受力按压时，金属弹片30便恢复至原先的圆顶型，同时顶撑键帽20回到按压前的位置。
[0061]藉此，上述按键结构1采用结构较强的金属弹片30作为主要顶升与支撑键帽的构件，金属弹片30相较于现有按键结构所采用的橡胶弹性体具有较薄的厚度，得使按键结构1的整体厚度能大幅缩减以进一步达到薄型化的功效。并且，金属弹片30在受压后相较于现有按键结构所采用的橡胶弹性体，具有更佳的回复弹力而让使用