电机保护器及塑封电机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电机领域，尤其涉及电机保护器及具有该电机保护器的塑封电机。
【背景技术】
[0002]电机保护器是一种电机的过热、过载保护装置。如图5所示，传统技术提供的一种用于塑封电机的电机保护器1 '，包括接线端子11'、设于接线端子11' 一端的两根连接导线12 '、设于接线端子11 '另一端的两个导电片13 '和包覆于接线端子11 '与两导电片13 '外的非金属绝缘外壳14 '。两根连接导线12 '通过两个导电片13 '实现接通或者断开，正常温度状态下，两个导电片13 '相互接触从而使得两根连接导线12 '接通；当电机温度过高时，两个导电片13'就会分离从而使得两根连接导线12 '断开，进而使得电机断电达到过热保护效果。
[0003]上述传统的电机保护器1 ’应用于塑封电机中时，存在以下不足之处:塑封电机对防火要求比较高，然而，上述传统的电机保护器1 '的非金属绝缘外壳14'由非金属材料制成，其燃点相对较低。电机保护器1'在工作过程中存在着火可能，而一旦着火，火焰就可能会通过电机保护器1 ’的非金属绝缘外壳14 '蔓延到电机保护器1 ’周边的其它部件上，这样，使得塑封电机在使用过程中存在着较大的安全隐患。
[0004]为了解决上述传统电机保护器1 '的不足之处，部分技术人员提出了将上述传统电机保护器1 '直接更换为结构较为复杂的现有电机保护器，这样，虽然可在一定程度上提高电机保护器的防火性能，但是，其也引发了如下新的问题:1)会造成电机保护器成本的急剧增加；2)电机塑封外壳上用于安装电机保护器的安装槽形状、尺寸是与传统电机保护器1'外廓形状、尺寸匹配的，当直接将传统电机保护器1 '更换为结构较为复杂的现有电机保护器时，其电机温度保护器的形状也产生了较大的变化，从而使得电机塑封外壳上原有的安装槽无法再使用了，进而需要重新设计电机塑封外壳的模具，而电机塑封外壳的模具设计制造成本比较昂贵，最终导致了塑封电机生产制造成本的急剧增加。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的至少一个不足之处，提供了电机保护器及塑封电机，其解决了如何在低成本前提下提高传统电机保护器防火性能的技术问题。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:电机保护器，包括接线端子、至少两根设于所述接线端子一端的连接导线、至少两个设于所述接线端子另一端以用于控制各所述连接导线导通或者断开的导电体和包覆于所述接线端子与各所述导电体外的非金属绝缘外壳，所述非金属绝缘外壳外还设有金属防护壳。
[0007]优选地，所述金属防护壳可拆卸套装于所述非金属绝缘外壳外。
[0008]优选地，所述金属防护壳具有内廓与所述非金属绝缘外壳之外廓匹配的凹腔，所述凹腔具有一侧敞开设置的安装开口。
[0009]优选地，所述金属防护壳的壁厚小于或等于0.5mm。
[0010]优选地，所述非金属绝缘外壳与所述金属防护壳之间还设有胶体，所述胶体为粘接胶或者导热胶。
[0011]优选地，所述胶体注入成型于所述非金属绝缘外壳与所述金属防护壳之间；或者，所述胶体涂覆成型于所述非金属绝缘外壳的外表面上；或者，所述胶体涂覆成型于所述金属防护壳的内表面上。
[0012]优选地，所述金属防护壳一体拉伸成型或者一体铸造成型。
[0013]优选地，所述非金属绝缘外壳的外廓形状为矩形或者圆柱形。
[0014]优选地，所述连接导线设有两根，所述导电体设有两个，两个所述导电体分别与两根所述连接导线导电连接，且至少一个导电体上设有热感应元件。
[0015]进一步地，本实用新型还提供了塑封电机，其包括塑封外壳和上述的电机保护器，所述塑封外壳上设有安装槽，所述电机保护器安装于所述安装槽内。
[0016]本实用新型提供的电机保护器及塑封电机，通过在传统电机保护器的非金属绝缘外壳外设置一金属防护壳，从而可利用金属材料固有的高燃点性能提高了电机保护器的防火性能，这样，在具体应用中，即使电机保护器在工作过程中出现了内部着火现象，其火焰也不会通过金属防护壳蔓延到电机保护器周边的其它部件上，从而有效消除了电机保护器在使用过程中的安全隐患。同时，由于其只是在传统电机保护器外增设了一个金属防护壳，故，其不会造成电机保护器成本的急剧增加，且不会导致电机保护器的外形产生大的改变，从而不需要重新设计制造电机塑封外壳的模具，进而不会导致塑封电机生产制造成本的急剧增加。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型实施例提供的具有导热胶的电机保护器的装配示意图；
[0018]图2是本实用新型实施例提供的不具有导热胶的电机保护器的装配示意图；
[0019]图3是本实用新型实施例提供的不具有导热胶的电机保护器的分解示意图；
[0020]图4是本实用新型实施例提供的塑封电机的结构示意图；
[0021]图5是传统技术提供的电机保护器的装配示意图。
【具体实施方式】
[0022]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0024]还需要说明的是，以下实施例中的左、右、上、下、顶、底等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
[0025]如图1?4所示，本实用新型实施例提供的电机保护器1，包括接线端子11、至少两根设于接线端子11 一端的连接导线12、至少两个设于接线端子11另一端以用于控制各连接导线12导通或者断开的导电体13和包覆于接线端子11与各导电体13外的非金属绝缘外壳14，非金属绝缘外壳14外还设有金属防护壳15。本实用新型实施例提供的电机保护器1，通过在非金属绝缘外壳14外设置一金属防护壳15，从而可利用金属材料固有的高燃点性能提高了电机保护器1的防火性能，这样，在具体应用中，即使电机保护器1在工作过程中出现了内部着火现象，其火焰也不会通过金属防护壳15蔓延到电机保护器1周边的其它部件上，从而有效消除了电机保护器1在使用过程中的安全隐患。同时，由于其只是在非金属绝缘外壳14外增设了一个金属防护壳15，故，其不会造成电机保护器1成本的急剧增加，且不会导致电机保护器1的外形产生大的改变，从而不需要重新设计制造塑封外壳2的模具，进而不会导致塑封电机生产制造成本的急剧增加。
[0026]具体地，一并参照图1和图2所示，连接导线12的数量与导电体13的数量相同，各连接导线12的一端分别与各导电体13的一端导电连接，且至少一个导电体13上设有热感应元件17，热感应元件17用于感应检测温度以用于控制各导电体13之间的导通与断开，从而实现各连接导线12的导电连接或者断开。具体地，当热感应元件17感应到的温度属于塑封电机的正常工作温度状态时，则各导电体13保持接触导通状态；而当热感应元件17感应到的温度过高并属于高于塑封电机的正常工作温度状态时，则各导电体13会自动分离。
[0027]优选地，连接导线12设有两根，导电体13也设有两个，且两个导电体13分别与两根连接导线12导电连接，其中一个导电体13上凸设有热感应元件17。热感应元件17用于感应检测塑封电机的工作温度以用于控制两个导电体13之间的吸合接触或断开，当两个导电体13吸合在一起时，两根连接导线12处于导电连接状态；而当两个导电体13分离时，两根连接导线12处于断开状态。当然了，具体应用中，连接导线12和导电体13的设置数量不限于此。
[0028]优选地，导电体13为片状构件。片状构件可采用冲压一体制造成型，制造方便，利于大批量生产制造。当然了，具体应用中，导电体13的形状不限于片状，也可为棒状或者其它形状。
[0029]优选地，金属防护壳15可拆卸套装于非金属绝缘外壳14外，这样，利于金属防护壳15的后续拆卸及安装。具体应用中，当由连接导线12、导电体13和非金属绝缘外壳14构成的组件损坏时，可通过将金属防护壳15拆下更换由连接导线12、导电体13和非金属