一种bms安装固定支架、一种电池包以及一种汽车的制作方法

文档序号:10106536阅读:895来源:国知局
一种bms安装固定支架、一种电池包以及一种汽车的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车零部件技术领域,尤其涉及一种BMS安装固定支架、一种电池包以及一种汽车。
【背景技术】
[0002]当前汽车行业,以动力电气化、结构轻量化、车辆智能化三大科技为核心的新能源汽车技术正在深入发展,各类电动汽车层出不穷,但受制于车辆续驶里程偏短、基础设施不完善、成本居高不下等因素,新能源汽车的推广进展缓慢。为增加续驶里程,电动汽车上往往携带了大量的电池,不仅体积庞大影响车辆的驾驶和乘坐舒适性,而且重量惊人降低了车辆燃油经济性。
[0003]现有的动力电池包一般包括电池模组、BMS (电池管理系统)、接插件支架和BMS搭铁结构等,由于现有动力电池包的电池模组中电池数量不同,每个电池包可能设置多个具有不同功能的BMS,而BMS的种类和尺寸规格也各不相同,BMS需要使用不同支架来固定于电池模组,当需要更换BMS时还需要定制相应的固定支架,不便于不同尺寸规格BMS的切换和安装固定。另外,由于电池包在Z向安装的接插件支架和接插件等其他零部件较多,较多的零部件容易导致Z向超差,即高度尺寸不易控制,当Z向超差较大时,接插件支架与箱盖不易安装或者两者之间的密封不易保证。
[0004]因此,如何提供一种便于安装固定不同尺寸规格的BMS的安装固定支架,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此,本实用新型的第一个目的是提供一种BMS安装固定支架,该安装固定支架可以便于切换和安装固定不同尺寸规格的BMS,提高了其通用性。本实用新型的第二个目的在于提供一种包括该BMS安装固定支架的电池包。本实用新型的第三个目的在于提供一种汽车。
[0006]为了解决上述问题,本实用新型提供了以下技术方案:
[0007]—种BMS安装固定支架,包括支架主体和BMS固定结构,所述支架主体的用于放置BMS的支撑面上设有多个第一定位结构,所述BMS固定结构设有用于连接所述BMS的连接柱以及与所述第一定位结构配合连接的第二定位结构。
[0008]优选地,在上述BMS安装固定支架中,所述支撑面上还设有接插件支架固定结构,所述接插件支架固定结构设有凸起于所述支撑面的钣金凸台,所述钣金凸台的侧边设有多个切口,且所述钣金凸台可沿垂直于所述支撑面的方向弹性形变。
[0009]优选地,在上述BMS安装固定支架中,所述第一定位结构为定位孔,所述第二定位结构为与所述定位孔配合的定位凸台。
[0010]优选地,在上述BMS安装固定支架中,所述连接柱为螺柱,所述BMS通过螺母和所述螺柱固定于所述BMS固定结构。
[0011]优选地,在上述BMS安装固定支架中,所述支架主体上还设有用于固定电池模组的模组固定孔。
[0012]优选地,在上述BMS安装固定支架中,所述支架主体还设有与电池包的箱体连接的BMS搭铁垫片。
[0013]优选地,在上述BMS安装固定支架中,所述支架主体设有镂空结构。
[0014]优选地,在上述BMS安装固定支架中,所述支架主体设有加强筋。
[0015]—种电池包,包括以上任一项所述的BMS安装固定支架。
[0016]—种汽车,包括以上所述的电池包。
[0017]本实用新型提供的BMS安装固定支架,包括支架主体和BMS固定结构,支架主体的用于放置BMS的支撑面上设有多个第一定位结构,BMS固定结构设有用于连接BMS的连接柱以及与第一定位结构配合连接的第二定位结构。通过第一定位结构与第二定位结构的不同组合定位,可以实现将BMS固定结构固定于支撑面上的不同位置,从而可以安装固定不同尺寸规格的BMS,进而提高了 BMS安装固定支架的通用性,便于电池包切换不同BMS。本方案实现了 BMS安装固定的平台化和通用化,具有连接可靠、结构简单、安装方便、空间利用率高等优点。
[0018]为了达到上述第二个目的,本实用新型还提供了一种电池包,该电池包包括上述任一种BMS安装固定支架。由于上述的BMS安装固定支架具有上述技术效果,具有该BMS安装固定支架的电池包也应具有相应的技术效果,故本文不再赘述。
[0019]为了达到上述第三个目的,本实用新型还提供了一种汽车,该汽车包括上述电池包。由于上述的电池包具有如上述BMS安装固定支架同样的技术效果,具有该电池包的汽车也应具有相应的技术效果,故本文不再赘述。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本实用新型具体实施例中的BMS安装固定支架结构示意图;
[0022]图2为本实用新型具体实施例中BMS与BMS安装固定支架装配图;
[0023]图3为本实用新型具体实施例中的BMS固定结构示意图;
[0024]图4为本实用新型具体实施例中的接插件支架装配示意图;
[0025]图5为本实用新型具体实施例中电池模组与BMS安装固定支架装配图。
[0026]图1至图5中:
[0027]1-BMS固定结构、2-模组固定孔、3_支架主体、4_接插件支架固定结构、5_加强筋、
6-BMS搭铁垫片、7-线束固定支架、8-镂空结构、9-螺母、10-BMS、11-连接柱、12-定位凸台、13-接插件支架、14-切口、15-螺栓、16-电池模组、17-模组固定支座。
【具体实施方式】
[0028]本实用新型的第一个目的是提供一种BMS安装固定支架,该安装固定支架可以便于切换和安装固定不同尺寸规格的BMS,提高了其通用性。本实用新型的第二个目的在于提供一种包括该BMS安装固定支架的电池包。本实用新型的第三个目的在于提供一种汽车。
[0029]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0030]请参照图1至图5,本实用新型具体实施例方案提供的BMS安装固定支架,包括支架主体3和BMS固定结构1,支架主体3的用于放置BMS10的支撑面上设有多个第一定位结构,BMS固定结构1设有用于连接BMS10的连接柱11以及与第一定位结构配合连接的第二定位结构。
[0031]具体的,BMS固定结构1的第二定位结构可以与支架主体3的第一定位结构通过可拆卸地连接实现任意位置组合,即一个或多个BMS固定结构1就可以任意定位固定于支撑面上的不同位置。连接柱11用于直接固定连接BMS10。
[0032]在安装BMS10时,通过第一定位结构与第二定位结构的不同组合定位,可以实现将BMS10固定结构固定于支撑面上的不同位置,从而可以安装固定不同尺寸规格的BMS10,进而提高了 BMS安装固定支架的通用性,便于电池包切换不同BMS10。本方案实现了 BMS10安装固定的平台化和通用化,具有连接可靠、结构简单、安装方便、空间利用率高等优点。
[0033]优选地,本实用新型提供的BMS安装固定支架还集成了用于安装固定接插件支架13的结构,即在支撑面上还设有接插件支架固定结构4。为了吸收Z向(即垂直于BMS安装固定支架的支撑面的方向)零部件超差部分尺寸,优选地,接插件支架固定结构4设有凸起于支撑面的
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