墙壁插座三插保护门与弹簧组装机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于组装产品的机械，尤指一种应用于墙壁插座自动组装机上，用于将弹簧与插座三插保护门进行组装的墙壁插座三插保护门与弹簧组装机构。
【背景技术】
[0002]墙壁插座为了安全，尤其是为了防止儿童触电事故发生，一般都装设有插座三插保护门。插座三插保护门需要与弹簧组装在一起，通过弹簧的弹簧来实现插座三插保护门的自动开启/关闭，但传统的组装方法是通过人工来将插座三插保护门弹簧组装在一起，生产自动化水平低，组装效率低，且由于人工成本的大幅增加，大大增加了产品的生产成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种能使插座三插保护门与弹簧通过机械自动化组装在一起，组装效率大幅提高，且大大降低了产品的生产成本的墙壁插座三插保护门与弹簧组装机构。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下:
[0005]—种墙壁插座三插保护门与弹簧组装机构，包括振动盘，还包括支架，装设在支架上与振动盘的料道相连接的分料装置，装设在支架上并位于分料装置下方的弹簧移位调向装置，装设在支架上的弹簧移位装置，装设在弹簧移位装置上的升降装置，所述分料装置将弹簧逐个送到弹簧移位调向装置，弹簧移位调向装置将弹簧旋转成水平方向并移动到升降装置下方，升降装置下降夹取弹簧并上升复位后通过弹簧移位装置移动到治具的上方，升降装置再将下降将弹簧送入到治具中进行组装。
[0006]作为优选地，在上述技术方案中，所述分料装置包括装设在支架上送料管、分料块、装设在分料块内的分料管，装设在分料块上并可插入分料管内的第一分料杆，装设在支架上与第一分料杆传动连接的第一分料气缸，装设在分料块上并可插入分料管内的第二分料杆，装设在支架上与第二分料杆传动连接的第二分料气缸，所送料管的一端与振动盘的料道相连接，送料管的另一端与分料管相连接。
[0007]作为优选地，在上述技术方案中，所述弹簧移位调向装置包括装设在支架的第一滑轨，装设在第一滑轨上的第一滑块，装设在第一滑块上的转轴，装设在转轴上可绕转轴旋转的活动弹簧座，装设在活动弹簧座上的弹簧固定座，还包括装设在支架上的滚轮，装设在支架上的拉簧，拉簧的一端与支架相连接，拉簧的另一端与活动弹簧座相连接，该滚轮与活动弹簧座的底部相接触，所述第一滑块与装设在支架上的第一移位气缸相连接。
[0008]进一而言，作为优选地，在上述技术方案中，所述升降装置包括装设在第二滑块和第三滑块上的升降气缸安装座，装设在升降气缸安装座上的第四滑轨，装设在第四滑轨上的第四滑块，与第四滑块相连接的夹具驱动气缸，与第四滑块相连接的弹簧挡压装置，装设在升降气缸安装座上与第四滑块传动连接的升降气缸，所述夹具驱动气缸上装设有夹具。
[0009]本实用新型所述的墙壁插座三插保护门与弹簧组装机构的有益效果是:通过构造一支架，在支架上装设有分料装置、弹簧移位调向装置、弹簧移位装置，弹簧移位装置上装设有升降装置，所述分料装置将弹簧逐个送到弹簧移位调向装置，弹簧移位调向装置将弹簧旋转成水平方向并移动到升降装置下方，升降装置下降夹取弹簧并上升复位后通过弹簧移位装置移动到治具的上方，升降装置再将下降将弹簧送入到治具中进行组装。能使插座三插保护门与弹簧通过机械自动化组装在一起，组装效率大幅提高，且大大降低了产品的生产成本。
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型所述的墙壁插座三插保护门与弹簧组装机构作进一步说明。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型所述的墙壁插座三插保护门与弹簧组装机构的立体结构图；
[0012]图2是本实用新型所述的墙壁插座三插保护门与弹簧组装机构的分解结构图。
【具体实施方式】
[0013]以下是本实用新型所述墙壁插座三插保护门与弹簧组装机构的最佳实例，并不因此限定本实用新型的保护范围。
[0014]请参阅图1、图2，图中示出了一种墙壁插座三插保护门与弹簧组装机构，包括振动盘1，还包括支架2，装设在支架2上与振动盘1的料道相连接的分料装置3，装设在支架2上并位于分料装置2下方的弹簧移位调向装置4，装设在支架2上的弹簧移位装置5，装设在弹簧移位装置5上的升降装置6，所述分料装置3将弹簧逐个送到弹簧移位调向装置4，弹簧移位调向装置4将弹簧旋转成水平方向并移动到升降装置6下方，升降装置6下降夹取弹簧并上升复位后通过弹簧移位装置5移动到治具的上方，升降装置6再将下降将弹簧送入到治具中进行组装。
[0015]作为优选地，在本实施例中，所述分料装置3包括装设在支架2上送料管31、分料块32、装设在分料块32内的分料管33，装设在分料块32上并可插入分料管33内的第一分料杆34，装设在支架2上与第一分料杆34传动连接的第一分料气缸35，装设在分料块32上并可插入分料管33内的第二分料杆36，装设在支架2上与第二分料杆36传动连接的第二分料气缸37，所送料管31的一端与振动盘1的料道相连接，送料管31的另一端与分料管33相连接，弹簧从振动盘1的料道排列后进入送料管31内，然后进入到分料管33中。进行分料时，首先第一分料气缸35使第一分料杆34没有伸入到分料管33中，而第二分料气缸37使第二分料杆36伸入到分料管33中，然后，第一分料气缸35使第一分料杆34伸入到分料管33中，将第一分料杆34上部的所有弹簧挡在分料管33中，使第一分料杆34和第二分料杆36之间只有一个弹簧，接着第二分料气缸37使第二分料杆36没有伸入到分料管33中，第一分料杆34和第二分料杆36之间的弹簧进入到弹簧移位调向装置4中。
[0016]作为优选地，在本实施例中，所述弹簧移位调向装置4包括装设在支架2的第一滑轨41，装设在第一滑轨41上的第一滑块42，装设在第一滑块42上的转轴43，装设在转轴43上可绕转轴43旋转的活动弹簧座44，装设在活动弹簧座44上的弹簧固定座45，还包括装设在支架2上的滚轮46，装设在支架2上的拉簧47，拉簧47的一端与支架2相连接，拉簧47的另一端与活动弹簧座44相连接，该滚轮46与活动弹簧座44的底部相