一种耐高温薄膜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料薄膜技术领域，更具体地说，涉及一种耐高温薄膜。
【背景技术】
[0002]FFC (Flexible Flat Cable柔性扁平电缆)是一种用PET绝缘材料和极薄的镀锡扁平铜线，通过高科技自动化设备生产线压合而成的新型数据线缆，具有柔软、随意弯曲折叠、厚度薄、体积小、连接简单、拆卸方便、易解决电磁屏蔽等优点。可以任意选择导线数目及间距，使联线更方便，大大减少电子产品的体积，减少生产成本，提高生产效率，最适合于移动部件与主板之间、PCB板对PCB板之间、小型化电器设备中作数据传输线缆之用。
[0003]现有FFC绝缘热熔胶膜只能简单满足一般性能，并不具有防火阻燃的功能，同时在导电基材和泡棉进行复合时，十分容易出现开裂以及挤压流胶的现象，从而导致FFC线在应用环境中的通信失误等异常现象的发生。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型克服了现有技术中的不足，现有FFC绝缘热熔胶膜只能简单满足一般性能，并不具有防火功能，提供了一种耐高温薄膜，不仅具有现有的绝缘热熔胶膜所具有的一般性能，还具有防火阻燃以及耐热的性能。
[0005]本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。
[0006]—种耐高温薄膜，由耐热层、第一缓冲层、防火热熔胶层、阻燃层、第二缓冲层以及聚酯层组成，所述第二缓冲层涂覆在所述聚酯层之上，所述第二缓冲层上均匀设置有加固部件，所述加固部件包括纵向部件、第一横向部件以及第二横向部件，所述纵向部件均匀的设置在所述第二缓冲层上，在各个所述纵向部件一侧设置有所述第一横向部件，在各个所述纵向部件另一侧设置有所述第二横向部件，所述第二横向部件高于所述第一横向部件，所述纵向部件等距的设置在所述第二缓冲层之上，所述纵向部件插入所述第二缓冲层的深度为1-3微米，所述阻燃层涂敷在所述第二缓冲层上，所述阻燃层将所述加固部件包裹在内，所述防火热熔胶层涂敷在所述阻燃层之上，所述防火热熔胶层将所述加固部件包裹在内，所述第一缓冲层涂敷在所述防火热熔胶层之上，所述加固部件插入所述第一缓冲层的深度为1-3微米，所述耐热层涂敷在所述第一缓冲层上，所述耐热层的厚度与所述聚酯层的厚度相同，所述耐热层和所述聚酯层的厚度均为10-30微米，所述第一缓冲层与所述第二缓冲层的厚度相同，所述第一缓冲层和所述第二缓冲层的厚度均为5-25微米，所述防火热熔胶层的厚度为40-50微米，所述阻燃层的厚度为20-60微米。
[0007]在与所述第一缓冲层相连的所述耐热层上还设置有耐热加固槽，所述耐热加固槽包括耐热凹槽、耐热横向加固件以及耐热纵向加固件，所述耐热凹槽均匀的设置在所述耐热层内侧，在各个所述耐热凹槽内底部设置有所述耐热纵向加固件，所述耐热纵向加固件的高度大于等于所述耐热凹槽的深度，在各个所述耐热凹槽内部两侧分别设置有所述耐热横向加固件，所述耐热横向加固件的长度小于所述耐热凹槽长度的一半。
[0008]所述纵向部件的高度为65微米，所述第一横向部件以及所述第二横向部件的长度为5-10微米。
[0009]所述加固部件插入所述第二缓冲层的深度为2微米，所述加固部件插入所述第一缓冲层的深度为2微米。
[0010]所述耐热层和所述聚酯的厚度均为20微米，所述第一缓冲层和所述第二缓冲层的厚度均为22微米，所述防火热熔胶层的厚度为45微米，所述阻燃层的厚度为50微米。
[0011]本实用新型的有益效果为:本实用新型通过防火热熔胶膜结构使导电基材和泡棉符合，满足客户对外观和防火功能的需求，同时不会出现开裂及挤压流胶的现象，保证了FFC线的正常使用；由于设置有第一二缓冲层，增加了绝缘热熔胶的柔软性，提高了用其制备的FFC线柔软性能以及弯折性能；由于设置有阻燃层，当火势较大，防火热熔胶膜不能防止火势在薄膜上蔓延时，阻燃层的设置能够阻止失火对于FFC线的进一步损害，减少损失；设置有加固部件，使得防火热熔胶层和阻燃层更加紧固的与第一缓冲层和第二缓冲层，增加了防火热熔胶层、阻燃层、第一缓冲层和第二缓冲层的层状结构之间的连接紧固性能；加固部件的设置，使得阻燃层能够更加牢固的防火热熔胶层和阻燃层更加紧固的与第一缓冲层和第二缓冲层进行连接，通过第一横向部件与第二横向部件的设置，对防火热熔胶层和阻燃层进行了双重的加固保护，以保证防火热熔胶层和阻燃层在真正需要时起到阻燃的作用，而不会脱落，导致阻燃失效；在所述耐热层内侧设置有耐热加固槽，耐热加固槽采用耐热凹槽与耐热纵向加固和耐热横向加固共同作用的方式，来对两层膜之间进行加固作用，使得两层膜之间的连接更加的牢固，有效地防止了外层膜在外界长时间的侵蚀下脱落，从而导致失效的情况发生。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0013]图2是本实用新型中加固部件的结构示意图；
[0014]图3是本实用新型中耐热加固槽的结构示意图。
[0015]图中:1为耐热层，2为第一缓冲层，3为防火热熔胶层，4为阻燃层，5为第二缓冲层，6为聚酯层，7为加固部件，8为耐热加固槽，9为纵向部件，10为第一横向部件，11为第二横向部件，12为耐热凹槽，13为耐热横向加固件，14为耐热纵向加固件。
【具体实施方式】
[0016]下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
[0017]如图1至图3所示，其中，1为耐热层，2为第一缓冲层，3为防火热熔胶层，4为阻燃层，5为第二缓冲层，6为聚酯层，7为加固部件，8为耐热加固槽，9为纵向部件，10为第一横向部件，11为第二横向部件，12为耐热凹槽，13为耐热横向加固件，14为耐热纵向加固件。
[0018]—种耐高温薄膜，由耐热层、第一缓冲层、防火热熔胶层、阻燃层、第二缓冲层以及聚酯层组成，第二缓冲层涂覆在聚酯层之上，第二缓冲层上均匀设置有加固部件，加固部件包括纵向部件、第一横向部件以及第二横向部件，纵向部件均匀的设置在第二缓冲层上，在各个纵向部件一侧设置有第一横向部件，在各个纵向部件另一侧设置有第二横向部件，第二横向部件高于第一横向部件，纵向部件等距的设置在第