一种外层具有凸棱的耐磨阻燃电缆的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电线电缆技术领域，具体为一种外层具有凸棱的耐磨阻燃电缆。
【背景技术】
[0002]前瞻产业研究院发布的《中国电线电缆行业市场需求预测与投资战略规划分析报告前瞻》研究显示，电力领域是电线电缆的重点需求市场，电缆主要集中应用在发电和输电环节，其中发电环节主要集中在电站的建设，输电环节主要集中在高压输电线路的建设。“十二五”期间，全国电力工业投资将达到5.3万亿元，比“十一五”增长68% ;电网投资约2.55万亿元，占电力总投资的48%。到2015年全国将形成以华北、华东、华中特高压电网为核心的“三纵三横”主网架。锡盟、蒙西、张北、陕北能源基地通过三个纵向特高压交流通道向华北、华东、华中地区送电，北部煤电、西南水电通过三个横向特高压交流通道向华北、华中和长三角特高压环网送电。电力行业的发展将大力拉动我国电线电缆行业的发展。
[0003]全球电线电缆市场规模已超过1000亿欧元，而在全球电线电缆行业范围内，亚洲的市场规模占37%，欧洲市场接近30%，美洲市场占24%，其他市场占9%。其中，虽然中国的电线电缆行业在全球电线电缆行业中扮演着不可替代的角色，并且早在2011年中国电线电缆企业的产值已超过美国，跃居全球第一，但客观来看，相较于欧美地区的电线电缆行业来说，我国还依然处于大而不强的局面，并且与国外知名电线电缆品牌还存在很大的差距，所以电缆的改良优化设计十分必要。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种外层具有凸棱的耐磨阻燃电缆，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种外层具有凸棱的耐磨阻燃电缆，包括内护层，在内护层外依次包覆有外屏蔽层和钢丝编织铠装层，钢丝编织铠装层外包覆有导热层，导热层外挤包有绝缘硅胶导热层，绝缘硅胶导热层外面包裹若干条散热带，散热带呈螺旋状的背面设有若干肋条；在所述内护层内设有十字隔条、氧气隔离层、电缆芯线外圈、第一无机填充材料层、绝缘层、电缆芯线和第二无机填充材料层均设置在内护层的内部；内十字隔条位于内护层的中间；氧气隔离层设有4个并均布在内十字隔条的周围；第二无机填充材料层填充满内护层内部的内十字隔条和氧气隔离层之间的空隙；氧气隔离层与电缆芯线外圈相接触，并且电缆芯线外圈设置在氧气隔离层的内部，氧气隔离层和电缆芯线外圈均设有4个；第一无机填充材料层、绝缘层和电缆芯线均设置在电缆芯线外圈的内部，并且每一个电缆芯线外圈内部的绝缘层和电缆芯线均有4个。
[0007]作为本实用新型更进一步的技术方案，散热带之间设有9°?15°的开角。
[0008]作为本实用新型更进一步的技术方案，散热带中空设置，其内装有冷却液。
[0009]作为本实用新型更进一步的技术方案，所述的第一无机填充材料层和第二无机填充材料层的材料相同。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的电缆在内部采用十字隔条作为定型紧固件，确保了电缆在受到范围内压力时具有良好的承受能力和恢复能力，而在电缆外部设置的散热带有效将线缆产生的热量扩散到空气中，散热带之间设有9°?15°的开角，增大了散热面积，使电缆的综合性能和使用寿命大大提高。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种外层具有凸棱的耐磨阻燃电缆的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0013]请参阅图1，一种外层具有凸棱的耐磨阻燃电缆，包括内护层7，在内护层7外依次包覆有外屏蔽层6和钢丝编织铠装层5，钢丝编织铠装层5外包覆有导热层4，导热层4外挤包有绝缘硅胶导热层1，绝缘硅胶导热层1外面包裹若干条散热带3，散热带3呈螺旋状的背面设有若干肋条2，肋条2相当于散热片，有效将线缆产生的热量扩散到空气中，散热带3之间设有9°?15°的开角，增大了散热面积，同时，开角设置的散热带也大大增加了电缆自身的抗挤压能力。
[0014]在所述内护层7内设有十字隔条8、氧气隔离层9、电缆芯线外圈10、第一无机填充材料层11、绝缘层13、电缆芯线12和第二无机填充材料层14均设置在内护层7的内部，并且内护层7内部的结构对称，对称结构使得电缆的强度有一定程度的增加，增加电缆的承力能力；
[0015]内十字隔条8位于内护层7的中间，内十字隔条8将内部结构分成均匀的4部分，对称性好；氧气隔离层9设有4个并均布在内十字隔条8的周围，氧气隔离层9用于电缆芯线12与氧气的隔离，提高电缆的耐氧化性能；第二无机填充材料层14填充满内护层7内部的内十字隔条8和氧气隔离层9之间的空隙，第二无机填充材料层14起到对氧气隔离层9的固定作用；氧气隔离层9与电缆芯线外圈10相接触，并且电缆芯线外圈10设置在氧气隔离层9的内部，氧气隔离层9和电缆芯线外圈10均有4个。
[0016]第一无机填充材料层11、绝缘层13和电缆芯线12均设置在电缆芯线外圈10的内部，并且每一个电缆芯线外圈10内部的绝缘层13和电缆芯线12均有4个，均布在电缆芯线外圈圈7的内部，第一无机填充材料层11填充满电缆芯线外圈10内部的4个绝缘层13之间的空隙，第一无机填充材料层11起到绝缘层13的固定作用，绝缘层13起到绝缘作用。
[0017]散热带3还可以是整条包裹在绝缘硅胶导热层1外侧，为了减少工序，可以将散热带3作为一个整体。
[0018]在本实用新型的另一种实施例中散热带3是中空的，里面装有冷却液，导热层4将热量传递给绝缘硅胶导热层1，散热带3中的冷却液可迅速吸收热量，再通过肋条2排出热量，同时，冷却液亦可以起到阻燃的作用。
[0019]所述的第一无机填充材料层11和第二无机填充材料层14的材料相同，均有固定内部结构的作用。
[0020]所述的内护层7由乙烯醋酸乙烯酯共聚物和乙烯丙烯酸酯马来酸酐共聚物两种材料组成，所组成的内护层7的耐磨性能好，使得电缆的使用寿命增加。
[0021]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种外层具有凸棱的耐磨阻燃电缆，其特征在于，包括内护层，在内护层外依次包覆有外屏蔽层和钢丝编织铠装层，钢丝编织铠装层外包覆有导热层，导热层外挤包有绝缘硅胶导热层，绝缘硅胶导热层外面包裹若干条散热带，散热带呈螺旋状的背面设有若干肋条；在所述内护层内设有十字隔条、氧气隔离层、电缆芯线外圈、第一无机填充材料层、绝缘层、电缆芯线和第二无机填充材料层均设置在内护层的内部；内十字隔条位于内护层的中间；氧气隔离层设有4个并均布在内十字隔条的周围；第二无机填充材料层填充满内护层内部的内十字隔条和氧气隔离层之间的空隙；氧气隔离层与电缆芯线外圈相接触，并且电缆芯线外圈设置在氧气隔离层的内部，氧气隔离层和电缆芯线外圈均设有4个；第一无机填充材料层、绝缘层和电缆芯线均设置在电缆芯线外圈的内部，并且每一个电缆芯线外圈内部的绝缘层和电缆芯线均有4个。2.根据权利要求1所述的一种外层具有凸棱的耐磨阻燃电缆，其特征在于，散热带之间设有9°?15°的开角。3.根据权利要求1所述的一种外层具有凸棱的耐磨阻燃电缆，其特征在于，散热带中空设置，其内装有冷却液。4.根据权利要求1所述的一种外层具有凸棱的耐磨阻燃电缆，其特征在于，所述的第一无机填充材料层和第二无机填充材料层的材料相同。
【专利摘要】本实用新型公开了一种外层具有凸棱的耐磨阻燃电缆，包括内护层，在内护层外依次包覆有外屏蔽层和钢丝编织铠装层，钢丝编织铠装层外包覆有导热层，导热层外挤包有绝缘硅胶导热层，绝缘硅胶导热层外面包裹若干条散热带，散热带呈螺旋状的背面设有若干肋条；在所述内护层内设有十字隔条、氧气隔离层、电缆芯线外圈、第一无机填充材料层、绝缘层、电缆芯线和第二无机填充材料层均设置在内护层的内部；本实用新型的电缆在内部采用十字隔条作为定型紧固件，确保了电缆在受到范围内压力时具有良好的承受能力和恢复能力，增大了散热面积，使电缆的综合性能和使用寿命大大提高。
【IPC分类】H01B7/42, H01B7/18
【公开号】CN205050591
【申请号】CN201520697575
【发明人】林奎, 李文超, 胡德琼, 谢德军
【申请人】四川韦克电缆有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年9月9日