一种铝塑膜单体锂离子电池形变测试台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电动汽车动力电池领域，特别涉及一种车用动力电池形变测试装置。
【背景技术】
[0002]近年来，由于能源与环境危机，电动汽车逐渐成为全球各国广泛关注的对象。电动汽车动力电池作为电动汽车上的核心零部件也受到高度重视。由于电动汽车动力电池在充放电过程中锂离子在电池正负极脱嵌与嵌入、电极产热、电池副反应反应产气等，导致电池在宏观上发生形变。该形变直观表现为电池厚度的变化。动力电池的形变会对电池的使用性能及电池的成组使用产生影响。准确地测量电动汽车汽车动力电池在不同环境下充放电过程中的形变量对于电池的安全设计与使用具有重要意义。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为解决车用动力单体电池形变测试问题，提供一种铝塑膜单体锂离子电池形变测试台，该测试台不仅能实时测出电动汽车动力电池充放电过程中的形变量，而且能调节施加给动力电池的压力大小，以此模拟电池在电池模块中处于各种受力状态而发生形变的情况。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种铝塑膜单体锂离子电池形变测试台，其特征在于，包括底座、上压板、直线轴承、传感器安装板、安装支架、线性位移传感器、位移传感器调节螺栓、称重传感器以及恒定压力供给装置；所述恒定压力供给装置安装于安装支架上，安装支架固定在所述底座上；所述底座与所述上压板通过所述直线轴承相连，所述上压板与所述底座平行并能够沿所述直线轴承上下移动；所述线性位移传感器安装在所述底座上，该线性位移传感器通过调节螺栓与上压板相连，传感器的触头与调节螺栓的下端面相接触，所述称重传感器安装在传感器安装板上，所述传感器安装板的重心与所述恒定压力供给装置相连。所述传感器安装板与所述上压板通过螺栓相连。
[0006]所述恒定压力供给装置包括分别安装在安装支架的气缸、手动换向阀、调压旋钮及气表，其中，传感器安装板的重心位置有一梯形孔与气缸的气缸轴相连接。
[0007]所述测试台还包括套在气缸轴上的T形聚氨酯橡胶，T形聚氨酯橡胶内嵌于传感器安装板的梯形孔内。
[0008]底座与上压板通过高精度直线轴承连接，保证上压板在上下运动的过程中与底座的平行度(工作过程中待测铝塑膜锂离子电池置于上压板与底座之间)。
[0009]线性位移传感器安装在底座上，该线性位移传感器通过调节螺栓固定在上压板上，传感器的触头与调节螺栓的下端面始终接触，用以调节直线位移传感器。
[0010]称重传感器安装于传感器安装板上，传感器安装板的重心位置有一梯形孔与气缸的气缸轴相连接；τ形聚氨酯橡胶套在气缸轴上，内嵌于传感器安装板的梯形孔内，可减小气缸磨损。聚氨酯橡胶上下分别有两个背母，用于微调传感器安装板在气缸轴上的位置；
[0011]传感器安装板与上压板用螺栓相连，螺栓外面套有隔套，隔套内径略大于螺栓的公称直径。隔套外圆与上压板对应的孔内径之间留有间隙。当气缸处于上极限位置时，传感器安装板同样处于上极限位置，上压板被四个螺栓拉紧，同样处于上极限位置。在此状态下，称重传感器的敏感元件与上压板的上表面需要留有微小间隙。
[0012]气缸、手动换向阀和调压旋钮及气表安装于气缸安装支架上。
[0013]气缸安装支架通过螺栓固定于底座上。
[0014]所述底座下装有橡胶脚垫。
[0015]本实用新型的有益效果是:
[0016]本实用新型包括底座、上压板、高精度直线轴承、线性位移传感器、位移传感器调节螺栓、称重传感器以及恒定压力供给装置。气缸作为恒压力压紧装置的执行元件，只需通过手动换向阀即可给装在上压板与底座之间的动力电池提供不同的压力，气表可直观地显示气缸中气路的气压大小，而电池所受具体压力数值可由装在传感器安装板上的称重传感器读出。直线轴承保证了上压板在上下运动过程中与底座的平行度。线性位移传感器可以精确测出在不同压力下电池在充放电过程中的微小形变量。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的主剖视图。
[0018]图2是本实用新型的左视图。
[0019]图3为图1中上压板与传感器安装板的连接结构图。
[0020]图中1.底座，2.上压板，3.直线轴承，4.传感器安装板，5.螺栓1，6.气缸安装支架，7.气缸，8.螺栓2，9.聚氨酯橡胶，10.称重传感器，11.隔套，12.铝塑膜锂离子电池，13.调节螺栓，14.线性位移传感器，15.橡胶脚垫，16.手动换向阀，17.调压旋钮及气表。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0022]本实用新型设计的一种车用动力单体电池形变测试台实施例结构如图1、2、3所示，包括:底座1、上压板2、高精度直线轴承3、传感器安装板4、螺栓(5、8)、气缸安装支架6、气缸7、T形聚氨酯橡胶9、称重传感器10及恒定压力供给装置、隔套11、调节螺栓13、线性位移传感器14、橡胶脚垫15、手动换向阀16、调压旋钮及气表17 ;
[0023]如图1所示，底座1与上压板2通过高精度直线轴承3连接，保证了上压板在上下运动的过程中与底座的平行度(工作过程中待测铝塑膜锂离子电池12置于上压板2与底座1之间)。
[0024]线性位移传感器14安装在底座1上，该线性位移传感器通过调节螺栓13固定在上压板2上，传感器的触头与调节螺栓13的下端面相接触，当拧动调节螺栓13时，直线位移传感器14的触头会相应上下移动，以此调节直线位移传感器。
[0025]称重传感器10安装于传感器安装板上4，传感器安装板4的重心位置有一梯形孔与气缸7的气缸轴相连接；Τ形聚氨酯橡胶9套在气缸轴上，内嵌于传感器安装板4的梯形孔内，可减小气缸磨损。聚氨酯橡胶9上下分别有两个背母，用于微调传感器安装板4在气缸轴上的位置；
[0026]所述恒定压力供给装