一种用于ffc的自动贴补强板装置的制造方法

文档序号:10158782阅读:437来源:国知局
一种用于ffc的自动贴补强板装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及线缆的加工设备,尤其涉及一种用于FFC的自动贴补强板装置。
【背景技术】
[0002]FFC柔性扁平电缆(Flexible Flat Cable,FFC)是一种用PET绝缘材料和极薄的镀锡扁平铜线,通过自动化设备生产线压合而成的新型数据线缆。
[0003]为在接头处增加FFC的强度,常需要进行贴补强板的操作。然而,目前的贴补强板操作一般都是人工贴板,其劳动强度大,且效率低下,也有采用皮带传动机构进行的机器贴板操作,但是,皮带传动会造成补强板粘贴位置不良,而且不方便维护。
【实用新型内容】
[0004]为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于FFC的自动贴补强板装置,能自动贴补强板,且贴板精度高。
[0005]本实用新型的目的采用以下技术方案实现:
[0006]—种用于FFC的自动贴补强板装置,包括用于输送补强板的输送机构、用于裁切补强板的裁切机构、用于夹持补强板的夹板机构、安装架、底板、直线滑移机构和用于贴补强板的顶压机构,安装架通过直线滑移机构沿FFC的输送方向与底板滑动配合,安装架的一侧用于送入输送机构输出的补强板,裁切机构安装于该安装架的一侧,夹板机构安装于与裁切机构相对的安装架另一侧,顶压机构安装于安装架并用于驱使补强板向着靠近FFC的方向顶压贴合运动。
[0007]优选地,裁切机构包括裁切气缸和刀片,刀片连接于裁切气缸的活塞杆。
[0008]优选地,夹板机构为夹持气缸。
[0009]优选地,直线滑移机构包括伺服电机、滚珠丝杠和滑轨,滑轨沿FFC的输送方向固定于底板,安装架与滑轨滑动配合,伺服电机与滚珠丝杠对接,滚珠丝杠与安装架螺接。
[0010]优选地,底板上开有沿FFC的输送方向延伸的限位通槽,安装架伸出有一穿接于限位通槽内的限位板,滚珠丝杠与该限位板螺接。
[0011]优选地,顶压机构包括间隔设置的多个顶压气缸。
[0012]相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
[0013]本实用新型通过输送机构将补强板送至安装架内,并被夹板机构夹持,当需要贴补强板时,顶压机构将补强板顶贴至FFC,然后裁切机构将补强板分切,完成FFC的补强,更关键是,由于FFC实时输送移动,因此,本实用新型结合直线滑移机构对安装架的带动,使补强整个过程是在FFC不间断的输送过程中完成,仅需将安装架的移动速度与FFC的输送运动匹配一样的速度,就实现了高精度的贴补强板,且其自动化贴板效率高。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型用于FFC的自动贴补强板装置的结构示意图。
[0015]图中:1、输送机构;2、裁切机构;21、裁切气缸;22、刀片;3、夹板机构;31、夹持气缸;4、安装架;41、限位板;5、底板;51、限位通槽;6、直线滑移机构;61、伺服电机;62、滚珠丝杠;63、滑轨;7、顶压机构;71、顶压气缸。
【具体实施方式】
[0016]下面,结合附图以及【具体实施方式】,对本实用新型做进一步描述:
[0017]如图1所示的一种用于FFC的自动贴补强板装置,包括用于输送补强板的输送机构1、用于裁切补强板的裁切机构2、用于夹持补强板的夹板机构3、安装架4、底板5、直线滑移机构6和用于贴补强板的顶压机构7,安装架4通过直线滑移机构6沿FFC的输送方向与底板5滑动配合,安装架4的一侧用于送入输送机构1输出的补强板,裁切机构2安装于该安装架4的一侧,夹板机构3安装于与裁切机构2相对的安装架4另一侧,顶压机构7安装于安装架4并用于驱使补强板向着靠近FFC的方向顶压贴合运动。
[0018]通过输送机构1将补强板送至安装架4内,并被夹板机构3夹持,当需要贴补强板时,顶压机构7将补强板顶贴至FFC,然后裁切机构2将补强板分切,完成FFC的补强,更关键是,由于FFC实时输送移动,因此,本实用新型结合直线滑移机构6对安装架4的带动,使补强整个过程是在FFC不间断的输送过程中完成,仅需将安装架4的移动速度与FFC的输送运动匹配一样的速度,就实现了高精度的贴补强板,且其自动化贴板效率高。
[0019]示例性地,本例的裁切机构2包括裁切气缸21和刀片22,刀片22连接于裁切气缸21的活塞杆。在裁切气缸21的推动作用下,刀片22可将补强板按需分割。夹板机构3为夹持气缸31,以快速夹持补强板。顶压机构7包括间隔设置的多个顶压气缸71。
[0020]示例性地,本例的直线滑移机构6包括伺服电机61、滚珠丝杠62和滑轨63,滑轨63沿FFC的输送方向固定于底板5,安装架4与滑轨63滑动配合,伺服电机61与滚珠丝杠62对接,滚珠丝杠62与安装架4螺接。伺服电机61启动后,带动滚珠丝杠62旋转,进而使安装架4沿FFC的输送方向相对于底板5滑移,从而跟随FFC移动,以使贴板动作更精准。
[0021]为进一步提升贴板的精准性,底板5上开有沿FFC的输送方向延伸的限位通槽51,安装架4伸出有一穿接于限位通槽51内的限位板41,滚珠丝杠62与该限位板41螺接。通过限位通槽51和限位板41的配合,使得安装架4的滑移更为平稳牢固,避免了震动,使贴板更准确。
[0022]对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于FFC的自动贴补强板装置,其特征在于,包括用于输送补强板的输送机构、用于裁切补强板的裁切机构、用于夹持补强板的夹板机构、安装架、底板、直线滑移机构和用于贴补强板的顶压机构,安装架通过直线滑移机构沿FFC的输送方向与底板滑动配合,安装架的一侧用于送入输送机构输出的补强板,裁切机构安装于该安装架的一侧,夹板机构安装于与裁切机构相对的安装架另一侧,顶压机构安装于安装架并用于驱使补强板向着靠近FFC的方向顶压贴合运动。2.根据权利要求1所述的用于FFC的自动贴补强板装置,其特征在于,裁切机构包括裁切气缸和刀片,刀片连接于裁切气缸的活塞杆。3.根据权利要求1所述的用于FFC的自动贴补强板装置,其特征在于,夹板机构为夹持气缸。4.根据权利要求1所述的用于FFC的自动贴补强板装置,其特征在于,直线滑移机构包括伺服电机、滚珠丝杠和滑轨,滑轨沿FFC的输送方向固定于底板,安装架与滑轨滑动配合,伺服电机与滚珠丝杠对接,滚珠丝杠与安装架螺接。5.根据权利要求4所述的用于FFC的自动贴补强板装置,其特征在于,底板上开有沿FFC的输送方向延伸的限位通槽,安装架伸出有一穿接于限位通槽内的限位板,滚珠丝杠与该限位板螺接。6.根据权利要求1-5任一项所述的用于FFC的自动贴补强板装置,其特征在于,顶压机构包括间隔设置的多个顶压气缸。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于FFC的自动贴补强板装置,包括用于输送补强板的输送机构、用于裁切补强板的裁切机构、用于夹持补强板的夹板机构、安装架、底板、直线滑移机构和用于贴补强板的顶压机构,安装架通过直线滑移机构沿FFC的输送方向与底板滑动配合,安装架的一侧用于送入输送机构输出的补强板,裁切机构安装于该安装架的一侧,夹板机构安装于与裁切机构相对的安装架另一侧,顶压机构安装于安装架并用于驱使补强板向着靠近FFC的方向顶压贴合运动。本实用新型能自动贴补强板,且贴板精度高。
【IPC分类】H01B13/00, H01B7/08, H01B7/06
【公开号】CN205069229
【申请号】CN201520910877
【发明人】伍润生, 周松华
【申请人】佛山市顺德区禾惠电子有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年11月13日
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