互感器线圈浇注用底板本体的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到电压互感器技术领域，具体地说，是一种互感器线圈浇注用底板本体。
【背景技术】
[0002]浇注式电压互感器所使用的浇注模具一般分为内模和外模，其中内模用于固定电压互感器的器身，外模具有一个供固定好器身的内模放入的浇注成型腔，这样在外模的浇注成型腔内注入浇注溶液即可实现电压互感器的成型。
[0003]现有的浇注式电压互感器均是在浇注之后将一块底板本体通过螺栓的方式固定在浇注体上，从而便于互感器的安装，然而，这样无疑增加了生产工序，降低了生产效率。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种互感器线圈浇注用底板本体，该底板本体上设置凸起，不需额外的工序即可实现浇筑后底板的固定，能够减少工序提高生产效率。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]—种互感器线圈浇注用底板本体，其关键在于:包括底板本体，在该底板本体的中部开设有浇注孔，该浇注孔位于所述底板本体的前侧，在所述底板本体的中部还分别设置有至少一个第一凸起与至少一个第二凸起，所述第一凸起与第二凸起均位于所述浇注孔后侧的底板本体上，所述第一凸起与第二凸起用于实现底板本体与互感器浇注体之间的固定连接。
[0007]当进行互感器线圈浇注后，将本底板上的第一凸起与第二凸起嵌入互感器浇注体的底部，然后当树脂凝固后，由于第一凸起与第二凸起固定在凝固的树脂内，因此底板直接与互感器浇注体固定连接，而不用额外的工序或者零部件进行固定，从而能够提高生产效率，进而控制成本。
[0008]进一步的，所述第一凸起与第二凸起均为倾斜设置的凸片，其中所述第一凸起的右侧边位于较下方并与所述底板本体固定连接，所述第二凸起的左侧边位于较下方并与所述底板本体固定连接，所述第一凸起与第二凸起背向设置。
[0009]采用上述结构，能够增大第一凸起、第二凸起和互感器浇注体之间的拉拔力，保证底板能够牢靠的固定在浇注体上。
[0010]进一步的，所述第一凸起、第二凸起与所述底板本体一体成型，所述第一凸起下方的底板本体上形成第一透气孔，所述第二凸起下方的底板本体上形成第二透气孔。
[0011]将第一凸起、第二凸起与所述底板本体采用一块板一体成型制成，从而可以减少底板的耗材，而且可以保证底板本体与第一凸起、第二凸起之间的连接强度。当第一凸起、第二凸起嵌入浇注体时，多余的树脂由两个透气孔流出，从而保证浇注体的结构、外形不会被破坏，保证加工品质。
[0012]进一步的，所述第一凸起与第二凸起上部的尺寸均大于下部。
[0013]采用上述结构，可以增加第一凸起、第二凸起和浇注体之间的接触面积，加大拉拔力。
[0014]进一步的，在所述底板本体的左右两侧还分别开设有安装孔，两个该安装孔正对设置，且均位于所述底板本体的中线上。
[0015]本实用新型的显著效果是:结构简单，方便实用，通过设置第一凸起与第二凸起，能够在浇筑完成时直接将地板固定在互感器浇注体内，而不用额外的工序或者零部件进行固定，从而能够提尚生广效率，进而控制成本。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构示意图；
[0017]图2是图1的正视图；
[0018]图3是本实用新型的使用状态图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】以及工作原理作进一步详细说明。
[0020]如图1?图3所示，一种互感器线圈浇注用底板本体，包括底板本体1，在该底板本体I的中部开设有浇注孔2，该浇注孔位2于所述底板本体I的前侧，在所述底板本体I的中部还分别设置有至少一个第一凸起3与至少一个第二凸起4，所述第一凸起3与第二凸起4均位于所述浇注孔2后侧的底板本体I上，所述第一凸起3与第二凸起4用于实现底板本体I与互感器浇注体之间的固定连接。所述第一凸起3、第二凸起4与所述底板本体I一体成型，所述第一凸起3下方的底板本体I上形成第一透气孔5，所述第二凸起4下方的底板本体I上形成第二透气孔6，在所述底板本体I的左右两侧还分别开设有安装孔7，两个该安装孔7正对设置，且均位于所述底板本体I的中线上。
[0021]如图2所示，所述第一凸起3与第二凸起4为倾斜设置的大小结构一致的凸片，其中所述第一凸起3的右侧边位于较下方并与所述底板本体I固定连接，所述第二凸起4的左侧边位于较下方并与所述底板本体I固定连接，所述第一凸起3与第二凸起4背向设置。
[0022]从图1中还可以看出，所述第一凸起3与第二凸起4上部的尺寸均大于下部。
[0023]如图3所示，当进行互感器线圈浇注后，将本底板本体I上的第一凸起3与第二凸起4嵌入互感器浇注体8的底部，被第一凸起3与第二凸起4占用空间的树脂从浇注孔2、第一透气孔5以及第二透气孔6流出，然后当树脂凝固后，由于第一凸起3与第二凸起4固定在凝固的树脂内，因此底板本体I直接与互感器浇注体8固定连接，而不用额外的工序或者零部件进行固定，从而能够提高生产效率，进而控制成本。
【主权项】
1.一种互感器线圈浇注用底板，其特征在于:包括底板本体(1)，在该底板本体(1)的中部开设有浇注孔(2)，该浇注孔位(2)于所述底板本体(1)的前侧，在所述底板本体(1)的中部还分别设置有至少一个第一凸起(3)与至少一个第二凸起04，所述第一凸起(3)与第二凸起(4)均位于所述浇注孔(2)后侧的底板本体(1)上，所述第一凸起(3)与第二凸起(4)用于实现底板本体(1)与互感器浇注体之间的固定连接。2.根据权利要求1所述的互感器线圈浇注用底板，其特征在于:所述第一凸起(3)与第二凸起(4)均为倾斜设置的凸片，其中所述第一凸起(3)的右侧边位于较下方并与所述底板本体(1)固定连接，所述第二凸起(4)的左侧边位于较下方并与所述底板本体(1)固定连接，所述第一凸起(3)与第二凸起(4)背向设置。3.根据权利要求2所述的互感器线圈浇注用底板，其特征在于:所述第一凸起(3)、第二凸起(4)与所述底板本体(1) 一体成型，所述第一凸起(3)下方的底板本体(1)上形成第一透气孔(5)，所述第二凸起(4)下方的底板本体(1)上形成第二透气孔(6)。4.根据权利要求1或2或3所述的互感器线圈浇注用底板，其特征在于:所述第一凸起(3)与第二凸起(4)上部的尺寸均大于下部。5.根据权利要求1所述的互感器线圈浇注用底板，其特征在于:在所述底板本体(1)的左右两侧还分别开设有安装孔(7)，两个该安装孔(7)正对设置，且均位于所述底板本体(1)的中线上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种互感器线圈浇注用底板本体，包括底板本体，在该底板本体的中部开设有浇注孔，该浇注孔位于所述底板本体的前侧，在所述底板本体的中部还分别设置有至少一个第一凸起与至少一个第二凸起，所述第一凸起与第二凸起均位于所述浇注孔后侧的底板本体上，所述第一凸起与第二凸起用于实现底板本体与互感器浇注体之间的固定连接，所述第一凸起与第二凸起均为倾斜设置的凸片，其中所述第一凸起的右侧边位于较下方并与所述底板本体固定连接。其显著效果是：结构简单，方便实用，能够在浇筑完成时直接将地板固定在互感器浇注体内，而不用额外的工序或者零部件进行固定，从而能够提高生产效率，进而控制成本。
【IPC分类】H01F41/04, B29C39/22
【公开号】CN205069370
【申请号】CN201520835864
【发明人】秦江峰, 周韧
【申请人】常州欧瑞电气有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月26日