继电器和继电器的推动机构的制作方法

文档序号:10159075阅读:445来源:国知局
继电器和继电器的推动机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及继电器技术领域,更具体地,涉及一种继电器的推动机构和具有该推动机构的继电器。
【背景技术】
[0002]在相关技术中,继电器在吸合和释放时噪音较大,并且继电器使用一段时间后,推杆很容易变得不顺畅,吸合和释放不灵敏。继电器特别是推动机构的结构有待改进。
【实用新型内容】
[0003]本申请是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识作出的:
[0004]发明人在对继电器的研究中发现,继电器在吸合和释放时会发出很大的噪音,并且继电器在使用一段时间之后,推杆会变得很不顺畅,导致吸合和释放不灵敏,严重的甚至无法吸合和释放,使继电器的工作性能变差甚至失效。
[0005]对于上述问题,发明人经过深入研究发现:在相关技术中,继电器上并没有设置降噪以及防尘结构,使吸合和释放时产生的噪音很容易向外传递,并且灰尘等杂质颗粒也很容易进入到推杆与静铁芯之间的间隙中,当推杆相对于静铁芯移动时,两者之间的摩擦阻力会变大,从而导致推杆移动的顺畅度降低,当灰尘积聚到足够的量后,会导致推杆卡死,无法吸合和释放,使继电器失效。
[0006]由于继电器中充满氢气等灭弧气体,当继电器在运行过程中,特别是在静触点与动触板的无限次碰撞中会产生粉尘,粉尘会掺杂在灭弧气体中运动,进而沉积在继电器的任何内部部件上以及内部部件之间的缝隙中,尤其会进入到推动机构内,从而导致推杆出现移动不顺畅的问题。因此,为了有效避免继电器内部的粉尘对继电器的干扰,有必要在继电器的内部设置防尘结构。
[0007]另外,推动机构装配完成时,推杆上的固定凸缘会与静铁芯接触,在推杆带动动铁芯吸合和释放的过程中,固定凸缘会与静铁芯之间发生直接碰撞,这也是导致继电器在吸合和释放过程中产生较大噪音的原因之一。因此,为了减小碰撞噪音,应尽量减小继电器在吸合特别是释放的过程中推杆与静铁芯之间的碰撞噪音。
[0008]有鉴于此,本申请的发明人对继电器的结构特别是推杆的结构进行了改进。具体而言,在推动机构上设置了具有防尘和降噪功能的结构,使灰尘不易进入到推杆与静铁芯之间,同时工作噪音也不易向外传递,有效解决了相关技术中的问题。
[0009]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型提出了一种继电器的推动机构,所述推动机构工作噪音变小,使用可靠且寿命长。
[0010]本实用新型还提出了一种具有上述推动机构的继电器。
[0011]根据本实用新型的继电器的推动机构,包括:限位件,所述限位件内设有沿其轴向贯通的安装通道;推杆,所述推杆穿设在所述安装通道内且所述推杆的两端分别伸出所述限位件,所述推杆沿所述安装通道的轴向在第一位置和第二位置之间可活动,所述推杆的外周面上设有沿其径向向外突出的固定凸缘,所述固定凸缘在所述推杆位于所述第一位置时远离所述限位件,所述固定凸缘在推杆从第一位置到第二位置活动的过程中朝限位件的位置运动;动触板,所述动触板设在所述推杆的一端;固定件,所述固定件套设在所述推杆上且可分离地止抵在所述限位件和所述固定凸缘上,所述固定件被构造成当所述推杆从所述第一位置向第二位置活动时比所述固定凸缘先止抵所述限位件;缓冲弹性件,所述缓冲弹性件连接在所述动触板与所述固定件之间且所述缓冲弹性件的两端分别止抵所述动触板和所述固定件。
[0012]根据本实用新型的继电器的推动机构,推杆与限位件之间的碰撞得到改善,工作噪音变小,使用可靠且寿命长,工作性能较好。
[0013]另外,根据本实用新型的推动机构还可以具有如下附加的技术特征:
[0014]根据本发明的一些实施例,所述安装通道靠近固定件的一端具有让位槽,沿所述推杆的径向上,所述让位槽的尺寸大于所述固定凸缘外轮廓的尺寸。
[0015]进一步地,所述让位槽的深度大于固定凸缘的厚度。优选地,所述固定件上设有沿所述推杆的轴向延伸的定位套筒,所述缓冲弹性件的一端套设在所述定位套筒上。
[0016]根据本实用新型的一个实施例,所述固定件的外周沿上设有第一变形部,所述第一变形部的至少一部分可弹性变形且常止抵在所述限位件上。
[0017]进一步地,所述固定件上设有第二变形部,所述第二变形部形成为沿所述推杆的轴向延伸的筒体,所述第二变形部的两端分别与所述动触板和所述连接部的外周沿相连,所述缓冲弹性件设在所述第二变形部与所述推杆之间。
[0018]优选地,第一变形部与第二变形部一体成型。
[0019]根据本实用新型的一个实施例,所述限位件包括:托板,所述托板上设有安装孔,所述第一变形部常止抵在所述托板上;静铁芯,所述静铁芯内设有所述安装通道,所述固定件可分离地止抵在所述静铁芯上,所述静铁芯上设有轴肩,所述静铁芯的邻近所述动触板的一端插设在所述安装孔内,所述托板止抵所述轴肩。
[0020]根据本实用新型的一个实施例,推动机构还包括固定片,所述推杆的一端从所述动触板上伸出且与所述固定片相连。
[0021 ] 可选地,所述固定件为塑胶件。
[0022]根据本实用新型的继电器,包括根据本实用新型的继电器的推动机构。
[0023]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0024]图1是根据本实用新型一个实施例的继电器的推动机构的结构示意图;
[0025]图2是根据本实用新型一个实施例的继电器的推动机构的分解结构示意图;
[0026]图3是图1中A处的放大结构示意图,其中推杆处于第二位置;
[0027]图4是图1中A处的放大结构示意图,其中推杆处于第一位置;
[0028]图5是根据本实用新型另一个实施例的继电器的推动机构的结构示意图;
[0029]图6是根据本实用新型另一个实施例的继电器的推动机构的分解结构示意图;
[0030]图7是根据本实用新型另一个实施例的继电器的推动机构的释放状态图;
[0031]图8是根据本实用新型另一个实施例的继电器的推动机构的吸合状态图;
[0032]图9是图8中B处的放大结构示意图。
[0033]附图标记:
[0034]推动机构100 ;静触点200 ;
[0035]限位件10 ;安装通道101 ;让位槽102 ;安装腔103 ;静铁芯11 ;轴肩111 ;托板12 ;
[0036]推杆20;固定凸缘21;
[0037]动触板30 ;固定片301 ;
[0038]弹性罩体40 ;固定件41 ;第一变形部42 ;第二变形部43 ;定位套筒44 ;
[0039]缓冲弹性件50 ;
[0040]动铁芯60 ;
[0041]复位弹性件70。
【具体实施方式】
[0042]下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
[0043]下面结合附图详细描述根据本实用新型实施例的继电器的推动机构100。
[0044]参照图1至图9所示,根据本实用新型实施例的推动机构100可以包括限位件10、推杆20、动触板30、固定件41和缓冲弹性件50。
[0045]限位件10内可以设有安装通道101,安装通道101沿限位件10的轴向延伸并且贯通限位件10的两端。推杆20可以穿设在安装通道101内并且推杆20的两端分别伸出限位件10。推杆20沿安装通道101的轴向在第一位置和第二位置之间可活动。
[0046]这里,需要说明的是,安装通道101的轴向通常即为推杆20的轴向。动触板30可以设在推杆20的一端。第一位置即为动触板30与静触点200接触时推杆20所处的位置,即吸合位置;第二位置为动触板30与静触点200分离时,推杆20处于静止时的位置,即释放位置。
[0047]推杆20的外周面上可以设有固定凸缘21,固定凸缘21沿推杆20的径向向外延伸并且可以环绕推杆20 —周。固定件41套设在推杆20上,并且可以分离地止抵限位件10上。也就是说,固定件41不是一直止抵在限位件10上的,固定件41随着推杆20的移动可以与限位件10相分离。具体而言,在正常状态下,当推杆20处于释放位置时,固定件41可以止抵在限位件10上;当推杆20处于吸合位置时,固定件41则与限位件10相分离。
[0048]同时,固定件41还可以分离地止抵在固定凸缘21上。具体而言,当推杆20处于释放位置时,固定件41可以与固定凸缘21分离;当推杆20处于吸合位置时,固定件41可以止抵在固定凸缘21上,并且在推杆20在吸合位置和释放位置之间移动的过程中,固定件41也可以止抵在固定凸缘21上,随着固定凸缘21 —起移动。
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