一种具有支管的管道热缩套件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热缩制品领域，具体地，涉及一种具有支管的管道热缩套件。
【背景技术】
[0002]热缩制品由于具有优良的阻燃性能、绝缘性能、非常柔软有弹性、收缩温度低、收缩快而被广泛应用于电线的连接、电线端部处理、焊点保护、线束标识、电阻电容的绝缘保护、金属棒或管材的密封防腐蚀保护、天线的保护等。在高能射线作用下、线性高分子材料形成三维网状交联结构。交联后的高分子材料在机械强度、耐温、耐化学溶剂、耐老化等方面获得极大改善，特别是耐酸、碱性能得到很大提高。
[0003]但是目前市售的管道热缩套件，通常适用于两根管道的接头处的密封处理，常为中空的圆柱状结构，当管路设计中需要采用三根管道连接，通常采用热缩带对该三根管道连接处进行密封处理，但是采用热缩带需要人工缠绕，比较耗时费力。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种能够解决上述问题的具有支管的管道热缩套件。
[0005]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:
[0006]—种具有支管的管道热缩套件，包括套筒本体及能够相对所述套筒本体拆卸的支管，所述套筒本体为热缩材料制得，所述套筒本体的侧壁上开设有一配合孔及若干容置槽，任一容置槽包括一底壁、一第一侧壁及两相对应的第二侧壁，所述底壁一端与所述配合孔的侧壁相交，另一端与所述第一侧壁相交，使得任一容置槽与所述配合孔相连通，便于配合所述支管，所述容置槽的截面为梯形，且所述第一侧壁为倾斜面，所述支管为热缩材料制得，所述支管包括直筒段以及裙裾段，所述裙裾段设于所述直筒段邻近所述套筒本体的一端，所述裙裾段与所述套筒本体上邻近所述配合孔的部分搭接配合，所述裙裾段邻近所述套筒本体的一侧凸伸有与所述容置槽一一对应的热熔胶凸块，任一热熔胶凸块容置于对应的容置槽内，所述热熔胶凸块包括相对应的两第三侧壁、相对应的两第四侧壁及顶面，所述两第三侧壁分别与所述两第二侧壁相接触，所述顶面与所述容置槽的底壁之间留有预定的空间，邻近所述第一侧壁的第四侧壁为竖直面，通过相配合的容置槽与热熔胶凸块，形成一与所述配合孔相连通的气流通道。便于配合孔内的空气的排出。
[0007]如无特别指出，本实用新型所述的若干均是指两个或两个以上。
[0008]进一步地，所述裙裾段通过固定片与所述套筒本体相固定连接。
[0009]综上，本实用新型的有益效果是:本实用新型所述的热缩套件便于安装使用，简化操作，节省人力。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型较佳实施例所示的热缩套件的结构示意图；
[0011]图2是图1中的A的放大剖视图；
[0012]图3是图2中裙裾段与套筒本体的剖视图；
[0013]附图中标记及相应的零部件名称:热缩套件100、套筒本体10、支管20、配合孔11、直筒段21、裙裾段22、热熔胶凸块25、气流通道13。
【具体实施方式】
[0014]下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0015]实施例1
[0016]请参阅图1-3，本实用新型较佳实施例所示的热缩套件100，包括套筒本体10以及可拆卸的支管20。
[0017]所述套筒本体10为热缩材料制得。所述套筒本体10的侧壁上开设有一配合孔11及若干容置槽(图未标)。任一容置槽包括一底壁、一第一侧壁及两相对应的第二侧壁，所述底壁一端与所述配合孔11的侧壁相交，另一端与所述第一侧壁相交，如此，使得任一容置槽与所述配合孔11相连通，便于配合所述支管20。所述容置槽的截面为梯形，且所述第一侧壁为倾斜面。
[0018]所述支管20为热缩材料制得。所述支管20包括直筒段21以及裙裾段22，所述裙裾段22设于所述直筒段21邻近所述套筒本体10的一端。所述裙裾段22与所述套筒本体10上邻近所述配合孔11的部分搭接配合。且所述裙裾段22通过固定片(图未示)与邻近的套筒本体10相固定连接。所述裙裾段22邻近所述套筒本体10的一侧凸伸有与所述容置槽对应的热恪胶凸块25，任一热恪胶凸块25容置于对应的容置槽内。所述热恪胶凸块25包括相对应的两第三侧壁、相对应的两第四侧壁及顶面。所述两第三侧壁分别与所述两第二侧壁相接触，所述顶面与所述容置槽的底壁之间预留一定的空间(即，所述容置槽的深度大于所述热熔胶凸块25的高度)，邻近所述第一侧壁的第四侧壁为竖直面。如此，通过相配合的容置槽与热熔胶凸块25，形成一与所述配合孔11相连通的气流通道13，便于配合孔11内的空气的排出，保证热缩套100的密封效果，而该气流通道13—侧的热熔胶凸块25在受热熔化后又能够快速地填满所述气流通道13，如此，既能排出大量空气，又能保证该热缩套100的密封防腐效果。
[0019]使用时，先将所述套筒本体10套于两根管连接处，连接第三管后，再将所述支管20从第三管的自由端套入，并移动至所述裙裾段22的热熔胶凸块25容置于对应的容置槽内时止，再通过固定，加热排出气体后紧缩贴合于管外壁。
[0020]综上，本实用新型所述的热缩套件100便于安装使用，简化操作，节省人力。
[0021]如上所述，可较好的实现本实用新型。
[0022]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种具有支管的管道热缩套件，其特征在于，包括套筒本体及能够相对所述套筒本体拆卸的支管，所述套筒本体为热缩材料制得，所述套筒本体的侧壁上开设有一配合孔及若干容置槽，任一容置槽包括一底壁、一第一侧壁及两相对应的第二侧壁，所述底壁一端与所述配合孔的侧壁相交，另一端与所述第一侧壁相交，使得任一容置槽与所述配合孔相连通，便于配合所述支管，所述容置槽的截面为梯形，且所述第一侧壁为倾斜面，所述支管为热缩材料制得，所述支管包括直筒段以及裙裾段，所述裙裾段设于所述直筒段邻近所述套筒本体的一端，所述裙裾段与所述套筒本体上邻近所述配合孔的部分搭接配合，所述裙裾段邻近所述套筒本体的一侧凸伸有与所述容置槽一一对应的热熔胶凸块，任一热熔胶凸块容置于对应的容置槽内，所述热熔胶凸块包括相对应的两第三侧壁、相对应的两第四侧壁及顶面，所述两第三侧壁分别与所述两第二侧壁相接触，所述顶面与所述容置槽的底壁之间留有预定的空间，邻近所述第一侧壁的第四侧壁为竖直面，通过相配合的容置槽与热熔胶凸块，形成一与所述配合孔相连通的气流通道。2.根据权利要求1所述的具有支管的管道热缩套件，其特征在于，所述裙裾段通过固定片与所述套筒本体相固定连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有支管的管道热缩套件，包括套筒本体及支管，套筒本体为热缩材料制得，套筒本体的侧壁上开设有一配合孔及若干容置槽，任一容置槽包括一底壁、一第一侧壁及两相对应的第二侧壁，底壁一端与配合孔的侧壁相交，另一端与第一侧壁相交，使得任一容置槽与配合孔相连通，便于配合支管，容置槽的截面为梯形，支管包括直筒段以及裙裾段，裙裾段设于直筒段邻近套筒本体的一端，裙裾段与套筒本体上邻近配合孔的部分搭接配合，裙裾段邻近套筒本体的一侧凸伸有与容置槽一一对应的热熔胶凸块，容置槽与热熔胶凸块之间形成一与配合孔相连通的气流通道。本实用新型所述的热缩套件便于安装使用，简化操作，节省人力。
【IPC分类】H01R4/72
【公开号】CN205069899
【申请号】CN201520851513
【发明人】穆宏荣
【申请人】成都长江热缩材料有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月30日