一种基于usb3.1标准的连接器插座的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电路连接器部件，特别是涉及一种插头与插座适配的电路连接器部件。
【背景技术】
[0002]基于USB3.1标准的USB插头和插座，可以承载高负荷不间断电源，进行10Gb等级的超高速数据传输，完成高清视频传输。其一个显著特点是在实现了连接接口微型化的同时，解决了插头与插座间正反对插的问题。现有基于USB3.1标准的USB的插座，包括上部端子组和下部端子组，两个端子组端子数量和端子间距相同，两个端子组平行设置。对于如何保证高频信号的稳定性和纯净度、如何保证插头或插座的插拔寿命、如何保证批量加工良品率等一系列接口微型化所带来的技术问题，需要制造厂商作进一步技术改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种基于USB3.1标准的连接器插座，解决普通连接器插座结构造成高频信号干扰，插座使用寿命短和加工良品率低的技术问题。
[0004]本实用新型的基于USB3.1标准的连接器插座，包括镜像设置的上部端子组和下部端子组，上部端子组的全部或部分端子自中部右侧向右端方向，沿上下方向弯折，形成上部的弯折部，下部端子组的全部端子或部分端子自中部右侧向右端方向，沿上下方向弯折，形成下部的弯折部，所述上部的弯折部与下部的弯折部对称。
[0005]所述上部端子组和下部端子组的外侧，环绕上部端子组和下部端子组的中部设置接地体，接地体为导电体拼接而成的左右开口的方管或圆管。
[0006]所述上部端子组和下部端子组之间，平行设置一块导电的屏蔽板，屏蔽板的左端位于各端子左侧，屏蔽板的右端位于接地体的右侧，屏蔽板的后端位于各端子组中后端端子的后侧，屏蔽板的前端位于各端子组中前端端子的前侧。
[0007]所述接地体右端口的上下端面分别向右侧弯折延伸形成对称的曲折面板。
[0008]所述接地体左端口的上下端面分别向左侧延伸，形成对称的衔接面板。
[0009]所述上部端子组的端子形成第一弯折部、第二弯折部和第三弯折部，所述下部端子组的端子形成第四弯折部、第五弯折部和第六弯折部，第一弯折部与第四弯折部的间距大于上部端子组和下部端子组的间距，第二弯折部与第五弯折部的间距小于第一弯折部与第四弯折部的间距，第三弯折部与第六弯折部的间距大于第二弯折部与第五弯折部的间距。
[0010]所述上部的弯折部与下部的弯折部对称，包括相应弯折部的长度存在差异的对称，或包括弯折角度存在差异的对称。
[0011]所述下部端子组的右部设置一个固定和支撑下部端子组、接地体的下部曲折面板的次要塑胶体。
[0012]所述上部端子组和下部端子组的中部向左，上部端子组的右部，设置一个固定和支撑上部端子组、下部端子组、接地体及上部曲折面板和屏蔽板的主要塑胶体。
[0013]所述主要塑胶体的右端形成一个贯穿右部和下部的固定缺口，与次要塑胶体轮廓相应，用于装配次要塑胶体。
[0014]本实用新型的基于USB3.1标准的连接器插座，有利于批量大规模生产，可以有效加固插座本体，提高焊接的良品率，屏蔽高频干扰信号。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型基于USB3.1标准的连接器插座中电信号传输部件的主视示意图；
[0016]图2为本实用新型基于USB3.1标准的连接器插座中电信号传输部件的左视示意图；
[0017]图3为本实用新型基于USB3.1标准的连接器插座中电信号传输部件的俯视示意图；
[0018]图4为本实用新型基于USB3.1标准的连接器插座中电信号传输部件的轴侧示意图；
[0019]图5为本实用新型基于USB3.1标准的连接器插座中电信号传输部件与后续电路的连接示意图；
[0020]图6为本实用新型基于USB3.1标准的连接器插座中支撑电信号传输部件的支撑体结构的上视(轴侧)示意图；
[0021]图7为本实用新型基于USB3.1标准的连接器插座中支撑电信号传输部件的支撑体结构的下视(轴侧)示意图；
[0022]图8为本实用新型基于USB3.1标准的连接器插座中电信号传输部件与支撑体的结合示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。
[0024]根据USB3.1标准，插座中的电信号传输部件包括(左端至中部范围)平行(或称作镜像)设置的上部端子组01和下部端子组02，各端子组中端子数量一致。
[0025]如图1、图3、图4和图5所示，本实施例中上部端子组01的端子自中部右侧向右端方向，沿上下方向弯折，形成第一弯折部11、第二弯折部12和第三弯折部13，下部端子组02的端子自中部右侧向右端方向，沿上下方向弯折，形成第四弯折部21、第五弯折部22和第六弯折部23，第一弯折部11与第四弯折部21的间距大于上部端子组01和下部端子组02的间距，第二弯折部12与第五弯折部22的间距小于第一弯折部11与第四弯折部21的间距，第三弯折部13与第六弯折部23的间距大于第二弯折部12与第五弯折部22的间距。
[0026]采用本结构可以在上下两个端子组的右端形成对称的弯折，对称弯折结构对插入其中空隙的PCB电路板起到夹持作用，同时两个端子组的端子都可以外露，使得端子焊脚(即端子右端位置)对PCB板的组装方式采用夹板式，PCB板只要插到端子焊脚位置，加锡焊接即可，解决了原有结构中两排端子焊脚中只能有一排外露，而在内的一排焊脚一旦发生空焊，在PCB焊接工艺中就无法维修的重要技术难题。对称弯折结构使得两排端子焊脚外露可以满足4排DIP焊脚型式，前后两排SMT焊脚型式，以及插座相对于PCB板装配的板上型和沉板型等不同焊接方式和PCB板布局。
[0027]在对称弯折结构基础上，上部端子组01和下部端子组02中的个别端子根据功能需要，可以不弯折，或形成不同间距的弯折，这种调整不影响整体对称弯折结构的技术效果Ο
[0028]在保证夹持效果的基础上，对称弯折结构也包括相似或近似的对称弯折结构，即相应弯折部的长度存在差异的对称弯折结构，弯折角度存在差异的对称弯折结构。
[0029]如图1、图2、图3和图4所示，本实施例的电信号传输部件中，在上部端子组01和下部端子组02的外侧，环绕上部端子组01和下部端子组02的中部(即不在两端)设置接地体03，接地体03为导电体拼接而成的左右开口的方管或圆管。
[0030]本接地体结构可以有效起到端子连接过程中抗信号衰减的作用，使得插座在供电和传输过程中完全受保护且最大限度减少外界对传输回路的干扰。