一种自动剥线机的制作方法_2

文档序号:10159692阅读:来源:国知局
向管23、24,所述第一、第二导向管23、24的管芯水平且分别构成电线的进线端及出线端。起到对电线整形作用的导线滚轮22的整形作用,电线起初处在较为凌乱状态下降电线由第二导向管24的管口导出。
[0016]位于进线单元20的出料端与导线管30的进线端设置有上、下压轮61、62,所述上、下压轮61、62轮芯水平且上下间隔设置,上、下压轮61、62之间用于夹紧电线,上、下压轮61、62分别设置在第一、第二转轴63、64上,第一、第二转轴63、64分别与传动单元连接,传动单元与电机65的转轴连接,电机65驱动第一、第二转轴63、64分别呈现正转及反转动作。利用上下压轮61、62的转动,可将电线导送至刀具总成40的进料口内,从而实施对电线的剥线及剪断操作。
[0017]所述导线管30的管芯水平且管内径一端大、一端小设置,导线管30的大管径端位于上、下压轮61、62出料管口出,导线管30的小管径端位于第一刀体41的第一通孔411位置处。
[0018]同理,为实现对电线的有效拖拽,述出线单元50包括设置在刀架总成40出料口的第一、第二压轮51、52,所述第一、第二压轮51、52轮芯水平且上下方向布置,第一、第二压轮51、52之间用于夹紧电线,第一、第二压轮51、52分别设置在第三、第四转轴53、54上,第三、第四转轴53、54分别与传动单元连接,传动单元与电机55的转轴连接,电机55驱动第三、第四转轴53、54分别呈现正转及反转动作。第一、第二压轮51、52可将切割出来的电线顺利的拖拽出来。
【主权项】
1.一种自动剥线机,包括设置在机壳(10)上的进线单元(20),进线单元(20)的出线端与导线管(30)衔接,导线管(30)的出料端与刀架总成(40)的进料端衔接,刀架总成(40)的出料端与出线单元(50)的进料端衔接,其特征在于:所述刀架总成(40)包括设置在导线管(30)出料端位置处的第一刀体(41)和第二刀体(42),第一、第二刀体(41、42)上分别对应开设有供电线穿过的第一、第二通孔(411、412),第一、第二通孔(411、412)孔壁边缘位置处设置成切割刀刃,第一刀体(41)和/或第二刀体(42)与驱动机构连接,驱动机构驱动第一刀体(41)相对于第二刀体(42)远离或靠近。2.根据权利要求1所述的自动剥线机,其特征在于:所述第一、第二刀体(41、42)整体呈条板状,第一、第二刀体(41、42)的板面竖直且分别与电线输送方向垂直,第二刀体(42)固定在机壳(10)上设置的安装板(11)上,第一刀体(41)与驱动机构连接,驱动机构驱动第一刀体(41)上下移动并与第二刀体(42)远离或靠近。3.根据权利要求2所述的自动剥线机,其特征在于:所述第一刀体(41)与安装板(11)构成竖直方向的滑动配合,所述驱动机构包括设置在第一刀体(41)上的条形齿(43),所述条形齿(43)与驱动齿轮(44)啮合,驱动齿轮(44)与驱动轴(45)连接,驱动电机(46)通过过渡齿轮驱动齿轮(44)连接,驱动电机(46)驱动驱动齿轮(44)正转或反转。4.根据权利要求1所述的自动剥线机,其特征在于:所述进线单元(20)包括设置在机壳(10)上的固定板(21),所述固定板(21)上设置有间隔设置有多个导线滚轮(22),所述导线滚轮(22)的轮芯水平,多个导线滚轮(22)的轮芯连线整体呈长度方向水平的波浪线状,在固定板(21)上分别设置有第一、第二导向管(23、24),所述第一、第二导向管(23、24)的管芯水平且分别构成电线的进线端及出线端。5.根据权利要求1所述的自动剥线机,其特征在于:位于进线单元(20)的出料端与导线管(30)的进线端设置有上、下压轮(61、62),所述上、下压轮(61、62)轮芯水平且上下间隔设置,上、下压轮(61、62)之间用于夹紧电线,上、下压轮(61、62)分别设置在第一、第二转轴(63、64)上,第一、第二转轴(63、64)分别与传动单元连接,传动单元与电机¢5)的转轴连接,电机(65)驱动第一、第二转轴(63、64)分别呈现正转及反转动作。6.根据权利要求5所述的自动剥线机,其特征在于:所述导线管(30)的管芯水平且管内径一端大、一端小设置,导线管(30)的大管径端位于上、下压轮出1、62)出料管口出,导线管(30)的小管径端位于第一刀体(41)的第一通孔(411)位置处。7.根据权利要求1所述的自动剥线机,其特征在于:所述出线单元(50)包括设置在刀架总成(40)出料口的第一、第二压轮(51、52),所述第一、第二压轮(51、52)轮芯水平且上下方向布置,第一、第二压轮(51、52)之间用于夹紧电线,第一、第二压轮(51、52)分别设置在第三、第四转轴(53、54)上,第三、第四转轴(53、54)分别与传动单元连接,传动单元与电机(55)的转轴连接,电机(55)驱动第三、第四转轴(53、54)分别呈现正转及反转动作。
【专利摘要】本实用新型涉及一种自动剥线机,包括设置在机壳上的进线单元,进线单元的出线端与导线管衔接,导线管的出料端与刀架总成的进料端衔接,刀架总成的出料端与出线单元的进料端衔接,刀架总成包括设置在导线管出料端位置处的第一刀体和第二刀体,第一、第二刀体上分别对应开设有供电线穿过的第一、第二通孔,第一、第二通孔孔壁边缘位置处设置成切割刀刃,第一刀体和/或第二刀体与驱动机构连接,驱动机构驱动第一刀体相对于第二刀体远离或靠近,切割刀刃可采用符合切割刚性物体的刀刃,切割刀刃还可采用符合切割软性物体的刀刃,从而克服了刀具总成在切割电线时刀刃出现的损伤及电线切割位置处出现的丝束散开的现象,另外还可以避免电线绝缘套切割位置处出现的锯齿状现象。
【IPC分类】H01R43/28
【公开号】CN205070145
【申请号】CN201520808117
【发明人】贺杰, 贺明, 郑士海, 贺文静
【申请人】界首市迅立达电梯有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月14日
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