卡缘连接器的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及一种卡缘连接器，尤其是指一种可缩小端子间距的卡缘连接器。
【背景技术】
[0002] 随着个人电脑的快速发展，个人电脑对使用功能的要求越来越高，对体积的要求 越来越小，趋向于小型化，高性能，则对电脑内部的连接器要求也越来越高，在缩小电脑连 接器体积的同时，还必须提高性能，则对连接器的整体尺寸设计，连接器端子间距及端子密 度的排布，提出了更高的要求。
[0003] 现有的卡缘连接器中，为了生产效率的提高，将多个端子同时冲压形成，共同在一 个料带上，通过冲压或裁切形成端子的固持部，且端子的固持部的宽度大于端子的宽度，在 绝缘本体内设有固定固持部的固持槽，固持槽的宽度大于端子孔的宽度，导致相邻端子之 间的间距过大；或者同一排导电端子的固持部位于同一水平线上，则导致相邻两个导电端 子之间间距更大，造成整排导电端子的排布过长，不得不加大用于固定导电端子的绝缘本 体，使得卡缘连接器整体变大，进而使整个连接器的尺寸过大，不符合小型化发展。
[0004] 因此，有必要设计一种新的卡缘连接器，W克服上述问题。
【发明内容】
[0005] 本实用新型的创作目的在于提供一种可缩小端子间距的卡缘连接器。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
[0007]-种卡缘连接器，用于插接一电子卡，包括一绝缘本体，设有自其顶面凹设的一中 央插槽，所述电子卡沿一竖直方向插入所述中央插槽，所述绝缘本体于所述中央插槽的同 一侧开设有间隔设置的多个第一端子槽与多个第二端子槽，每一所述第一端子槽具有一第 一固持槽，所述第一固持槽自所述绝缘本体的顶面凹设形成，每一所述第二端子槽具有一 第二固持槽，所述第二固持槽自所述绝缘本体的底面凹设形成，其中，所述第一固持槽与所 述第二固持槽在所述竖直方向上错位设置；多个第一导电端子，对应设于多个所述第一端 子槽，每一所述第一导电端子具有一第一固持部，所述第一固持部与所述第一固持槽干设 配合；多个第二导电端子，对应设于多个所述第二端子槽，每一所述第二导电端子具有一第 二固持部，所述第二固持部与所述第二固持槽干设配合。
[0008] 进一步，所述第一固持部与所述第二固持部位于同一竖直面。
[0009] 进一步，所述第一固持部与所述第二固持部位于不同的竖直面。
[0010] 进一步，所述第一固持部位于所述第二固持部上方。
[0011] 进一步，所述绝缘本体定义一纵长方向与一横向方向，所述纵长方向、所述横向方 向及所述竖直方向两两相互垂直，所述中央插槽沿所述纵长方向延伸，所述第一固持部与 所述第二固持部在所述横向方向上错位设置。
[0012] 进一步，所述第一固持部延伸形成一第一弯折部，所述第一弯折部朝向所述中央 插槽且向下弯折延伸形成一第一接触部，所述第一接触部具有一第一接点用W与所述电子 卡接触。
[0013] 进一步，所述第一弯折部凸出所述第一固持槽。
[0014] 进一步，自所述第二固持部向上延伸形成一第二接触部，所述第二接触部具有一 第二接点用W与所述电子卡接触，所述第一接点与所述第二接点位于同一高度或两者在所 述竖直方向呈上下设置。
[0015] 进一步，所述第二接点位于所述第一接点上方。
[0016] 进一步，所述第二端子槽内设有一支撑部，自所述第二接触部延伸形成一抵接部， 所述抵接部钩住所述支撑部。
[0017] 进一步，自所述第二固持部延伸形成一第二弯折部，所述第二弯折部朝向所述中 央插槽且向下弯折延伸形成所述第二接触部，所述第一弯折部与所述第二弯折部在所述竖 直方向上错位设置。
[0018] 进一步，所述第一弯折部高于所述第二弯折部。
[0019] 进一步，所述第一导电端子W由上向下插入的方式收容于所述第一端子槽，所述 第二导电端子W由下向上插入的方式收容于所述第二端子槽。
[0020] 进一步，所述第一固持槽内设有一台阶部，所述台阶部用于与所述第一固持部固 持配合，防止所述第一导电端子过度向下插入。
[0021] 与现有技术相比，本实用新型具有W下有益效果：所述第一固持槽与所述第二固 持槽在所述竖直方向上错位设置，而所述第一固持部与所述第一固持槽干设配合，所述第 二固持部与所述第二固持槽干设配合，则所述第一、第二导电端子在安装排布时，使较宽的 所述第一、第二固定部在所述竖直方向上呈错位设置，进而所述第一、第二导电端子之间的 间距减小，如此提高了所述导电端子之间的密度，使得所述卡缘连接器小型化，且由于所述 导电端子之间密度加大，所述绝缘本体具有足够的空间夹持所述导电端子，则所述绝缘本 体对所述导电端子的夹持力更大。
[0022] 【【附图说明】】
[0023] 图1为本实用新型卡缘连接器与电子卡的立体图；
[0024] 图2为本实用新型卡缘连接器的实施例中的端子分解图；
[00巧]图3为本实用新型卡缘连接器的实施例中的端子组合图；
[0026] 图4为本实用新型卡缘连接器的剖视图；
[0027] 图5为本实用新型卡缘连接器的端子立体图；
[0028] 图6为本实用新型卡缘连接器的附视图；
[0029] 图7为本实用新型卡缘连接器的另一实施例中的端子分解图；
[0030] 图8为本实用新型卡缘连接器的另一实施例中的端子组合图；
[0031] 图9为本实用新型卡缘连接器的端子立体图；
[0032] 图10为本实用新型卡缘连接器的又一实施例中的端子分解图；
[0033] 图11为本实用新型卡缘连接器的又一实施例中的端子组合图；
[0034] 图12为本实用新型卡缘连接器的端子立体图。
[0035] 【具体实施方式】的附图标号说明：
[0037]【【具体实施方式】】
[0038] 为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征W及功效等，现结合附图和具体 实施方式对本实用新型作进一步说明。
[0039] 如图1所示，本实用新型卡缘连接器300,用W插接一电子卡400,所述卡缘连接器 300包括一绝缘本体1及多个导电端子2,其中，所述绝缘本体1定义一纵长方向X、一横向 方向Y及一竖直方向Z，其中，所述纵长方向X、所述竖直方向Z及所述横向方向Y两两垂直， 所述绝缘本体1设有沿所述纵长方向X延伸的一中央插槽10,所述电子卡400沿所述竖直 方向Z插入于所述中央插槽10,所述绝缘本体1于所述中央插槽10的两侧分别设有多个端 子槽（未图示），多个导电端子2对应设于多个所述端子槽内。
[0040] 如图1、图2所示，于所述中央插槽10同一侧设置的多个所述端子槽包括间隔设 置的多个第一端子槽11与多个第二端子槽12。每一所述第一端子槽11具有一第一固持 槽110,所述第一固持槽110自所述绝缘本体1的顶面凹设形成，所述第一固持槽110内设 有一第一台阶部1100。所述第一端子槽11还具有一第一开口 111，所述第一开口 111向上 贯穿所述绝缘本体1的顶面，所述第一开口 111的两侧在所述横向方向Y上分别连通所述 中央插槽10与所述第一固持槽110,且所述开口 111的宽度小于所述第一固持槽110的宽 度。
[0041] 如图2、图3和图4,所述第二端子槽12设有一第二固持槽120,所述第二固持槽 120自所述绝缘本体1的底面凹设形成，所述第二固持槽120内设有一第二台阶部1200,其 中所述第一固持槽110与所述第二固持槽120分别在所述竖直方向Z与所述横向方向Y上 呈错位设置。所述第二端子槽12还设有一第二开口 121，所述第二开口 121于所述绝缘本 体1的顶面呈封闭式，且所述第二开口 121的两侧在所述横向方向Y上分别连通所述中央 插槽10与所述第二固持槽120,且所述第二开口 121的宽度小于所述第二固持槽120的宽 度。
[0042] 如图2、图5和图6所示，多个所述导电端子2包括多个第一导电端子20与多个第 二导电端子21，所述第一导电端子20由上向下插入且固定于所述第一端子槽11内。所述 第一导电端子20具有一第一固持部200,所述第一固持部200固定于所述第一固持槽110， 所述第一固持部200在所述纵长方向X上和所述横向方向Y上与所述第一固持槽110干设 配合，更好地使所述第一导电端子20固定在所述绝缘本体1上，且所述第一固持部200与 所述第一台阶1100在所述竖直方向Z上配合，限制所述第一导电端子20过度向下插入所 述第一端子槽11。所述第一固持部200的一侧向上延伸一第一弯折部201，且所述第一弯 折部201凸出所述第一固持槽110。所述第一弯折部201朝向所述中央插槽10且向下弯 折延伸形成一第一接触部202,且所述第一接触部202具有一第一接点2020,所述第一接点 2020自所述第一开口 111凸出且伸入所述中央插槽10内，用W与所述电子卡400接触（见 图I)。所述第一固持部200的另一侧依序向下延伸形成一第一竖直部203W及一第一焊 接部204,所述第一焊接部204用W与一电路板（未图示）焊接固定，其中所述第一固持部 200、所述第一竖直部203及所述第一焊接部204位于同一竖直平面内。
[0043] 如图2、图5和图6所示，所述第二导电端子21由下向上插入且固定于所述第二 端子槽12内，所述第二导电端子21具有一第二固持部210,所述第二固持部210固定于所 述第二固持槽120,所述第二固持部210在所述纵长方向X上和所述横向方向Y上与所述 第二固持槽120干设配合，更好地使所述第二导电端子21固定在所述绝缘本体1上，且所 述第二固持部210与所述第二台阶1200在所述竖直方向Z上配合，限制所述第二导电端子 21过度向上插入所述第二端子槽12。所述第一固持部200