安全型同轴线接头压装机的制作方法

文档序号:10170953阅读:248来源:国知局
安全型同轴线接头压装机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及同轴线生产设备技术领域,尤其涉及一种安全型同轴线接头压装机。
【背景技术】
[0002]传统的同轴线连接器(如图1所示)包括六角螺母1、内管2和金属壳套3,六角螺母1和金属壳套3分别套装在内管2的两端。在使用时,首先将同轴电缆的外护套、屏蔽层和绝缘层相继截去一部分,露出芯线,使同轴电缆的端头由内向外呈阶梯状分布;然后将芯线连同绝缘层一起插入内管2内,而将屏蔽层和外护套插在内管2和金属壳套3之间的空间内,最后利用专业压线工具径向挤压外壳,使金属壳套3变形,将屏蔽层和外护套压紧在内管2外,从而完成同轴电缆与同轴线连接器的连接;利用同轴线连接器外壳的螺纹配合即可将同轴电缆与设备连接。现有的同轴线连接器的专业压线工具大多手工操作,操作不便,影响生产效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有技术中压线工具操作不便的技术问题,本实用新型提供一种安全型同轴线接头压装机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种安全型同轴线接头压装机,包括工作台,所述工作台的表面上固定安装有抵压块,抵压块上表面的中部开设有U形槽,所述U形槽槽口的宽度d2略小于金属壳套的外径dl,所述工作台的表面上还滑动安装有压装块,所述压装块朝向抵压块的一端的端面上设有凸块,凸块朝向抵压块的端面上设有能够套装在六角螺母内的压装头,压装头的中心和U形槽的中心在同一直线上,所述工作台上还固定有限位块,所述限位块位于压装块和抵压块之间,限位块的一端与抵压块的端面相靠,限位块的高度高于凸块的最低点且低于压装头的最低点,所述安全型同轴线接头压装机还包括第一连杆、第二连杆和气缸,所述气缸的伸出端与第二连杆的一端相铰接,第二连杆的另一端与第一连杆的一端相铰接,第一连杆的另一端与压装块的底部铰接。
[0005]为了便于支撑压装块,所述的第二连杆的长度大于第一连杆的长度。
[0006]本实用新型的有益效果是,本实用新型的安全型同轴线接头压装机,采用气缸和连杆的配合,实现了压装块的前后滑动,半自动化的结构不仅压装准确,产品连接牢固,而且生产效率高,限位块的设置可以避免因压装头用力过大、挤压过度而损坏整台设备的效果Ο
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0008]图1是现有技术中的的同轴线连接器的结构简图。
[0009]图2是本实用新型安全型同轴线接头压装机的结构示意图。
[0010]图3是图2的剖视图。
[0011]图4是图2的A向视图。
[0012]图中:1、六角螺母,2、内管,3、金属壳套,4、工作台,41、导滑孔,5、抵压块,51、U形槽,6、压装块,7、凸块,8、压装头,9、第一连杆,10、第二连杆,11、气缸,12、脚踏开关,13、限位块。
【具体实施方式】
[0013]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0014]如图2-4所示,是本实用新型最优实施例,一种安全型同轴线接头压装机,包括工作台4,工作台4的表面上固定安装有抵压块5,抵压块5上表面的中部开设有U形槽51,U形槽51槽口的宽度d2略小于金属壳套3的外径dl,工作台4的表面上还滑动安装有压装块6,压装块6朝向抵压块5的一端的端面上设有凸块7,凸块7朝向抵压块5的端面上设有能够套装在六角螺母1内的压装头8,压装头8的中心和U形槽51的中心在同一直线上,工作台4上还固定有限位块13,限位块13位于压装块6和抵压块5之间,限位块13的一端与抵压块5的端面相靠,限位块13的高度高于凸块7的最低点且低于压装头8的最低点,安全型同轴线接头压装机还包括第一连杆9、第二连杆10和气缸11,气缸11的伸出端与第二连杆10的一端相铰接,第二连杆10的另一端与第一连杆9的一端相铰接,工作台4上开设有长条形的导滑孔41,第一连杆9的另一端穿过导滑孔41与压装块6的底部固定的导滑块铰接。导滑孔41的截面呈燕尾形。气缸11由脚踏开关12控制。第二连杆10的长度大于第一连杆9的长度。
[0015]使用时,将穿有同轴电缆穿在同轴线连接器内,将同轴线连接器安放在压装头8和抵压块5之间,具体安放位置为:六角螺母1正好套装在压装头8外部,使得六角螺母1的前端靠在凸块7朝向抵压块5的端面上,金属壳套3的后端抵在抵压块5朝向压装块6的端面上,金属壳套3后面的同轴电缆放在U形槽51内,气缸11伸缩一次,即可以使得压装块6来回运动一次,使得同轴电缆压紧在同轴线连接内。为了避免气缸11行程过大以及压装块6向抵压块5运动过猛,因此在抵压块5前端设置了限位块13,在不影响压装块6来回运动压装连接器的前提下,限位块13能够避免压装块6压坏抵压块5。
[0016]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种安全型同轴线接头压装机,其特征在于:包括工作台(4),所述工作台(4)的表面上固定安装有抵压块(5),抵压块(5)上表面的中部开设有U形槽(51),所述U形槽(51)槽口的宽度d2略小于金属壳套(3)的外径dl,所述工作台(4)的表面上还滑动安装有压装块(6),所述压装块(6)朝向抵压块(5)的一端的端面上设有凸块(7),凸块(7)朝向抵压块(5)的端面上设有能够套装在六角螺母(1)内的压装头(8),压装头(8)的中心和U形槽(51)的中心在同一直线上,所述工作台(4)上还固定有限位块(13),所述限位块(13)位于压装块(6)和抵压块(5)之间,限位块(13)的一端与抵压块(5)的端面相靠,限位块(13)的高度高于凸块(7)的最低点且低于压装头(8)的最低点, 所述安全型同轴线接头压装机还包括第一连杆(9)、第二连杆(10)和气缸(11),所述气缸(11)的伸出端与第二连杆(10)的一端相铰接,第二连杆(10)的另一端与第一连杆(9)的一端相铰接,第一连杆(9)的另一端与压装块(6)的底部铰接。2.如权利要求1所述的安全型同轴线接头压装机,其特征在于:所述第二连杆(10)的长度大于第一连杆(9)的长度。
【专利摘要】本实用新型涉及同轴线生产设备技术领域,尤其涉及一种安全型同轴线接头压装机,本实用新型的安全型同轴线接头压装机,采用气缸和连杆的配合,实现了压装块前后的滑动,半自动化的结构不仅压装准确,产品连接牢固,而且生产效率高,限位块的设置可以避免因压装头用力过大、挤压过度而损坏整台设备的效果。
【IPC分类】H01R43/048
【公开号】CN205081341
【申请号】CN201520925040
【发明人】徐晓东, 徐庆华
【申请人】常州红芦电子有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年11月19日
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