新型耐火母线槽的制作方法
【技术领域】
[〇〇〇1]本实用新型涉及一种母线槽，尤其是一种新型耐火母线槽。
【背景技术】
[0002]目前，市场上满足耐火需要的耐火母线槽有以下四种：普通耐火母线槽、浇注式耐火母线槽、矿物质耐火母线槽和采用陶瓷化硅橡胶的密集型母线槽。在上述四种耐火母线槽中均是存储以下几种缺陷：
[0003]1、一般不具备防水与防潮性能；
[0004]2、由于只设有一层氧化镁绝缘层，因此，使绝缘性能较差；
[0005]3、由于云母带耐火层中的云母带一般以单层云母纸为基材制作，单层云母纸的拉伸强度，耐高温性和耐燃性能有限，导致云母带耐火层在使用过程中不稳定，易开裂。
【发明内容】
[0006]针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种具有防水、防潮性能、可以增加绝缘效果，使云母带耐火层更加可靠稳定，并且可提高拉伸强度的新型耐火母线槽。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供一种新型耐火母线槽，包括无缝外壳（5)、绝缘体层（4)、云母带耐火层（2)与铜导体（1)，在所述云母带耐火层（2)的外侧还覆盖有陶瓷化硅橡胶防水防潮层（3);
[0008]所述云母带耐火层（2)包括双层云母纸（21)、环氧树脂粘接剂层（22)、玻璃纤维布层（23)与聚酯薄膜层（24)，所述玻璃纤维布层（23)通过所述环氧树脂粘接剂层（22)覆盖在所述双层云母纸（21)的顶部表面，所述聚酯薄膜层（24)通过所述环氧树脂粘接剂层(22)覆盖在所述双层云母纸（21)的底部表面；
[0009]所述绝缘体层（4)包括氧化镁层（41)、与覆盖在其外侧的聚四氟乙烯绝缘层(42)。
[〇〇1〇]上述的新型耐火母线槽，其中，所述陶瓷化硅橡胶防水防潮层（3)为在所述云母带耐火层（2)外侧表面缠绕的陶瓷化硅橡胶复合带。
[0011]上述的新型耐火母线槽，其中，所述玻璃纤维布层（24)由纵横交错的玻璃纤维丝编织而成。
[0012]上述的新型耐火母线槽，其中，所述绝缘层（42)包括内聚四氟乙烯绝缘层（421)、以及通过连接柱（423)与其相连接的外聚四氟乙烯绝缘层（421)。
[〇〇13]上述的新型耐火母线槽，其中，所述连接柱（423)为方形柱，并且沿所述内聚四氟乙烯绝缘层（422)径向向外延伸与所述外聚四氟乙烯绝缘层（421)连接。
[0014]上述的新型耐火母线槽，其中，在所述内聚四氟乙烯绝缘层（422)外表面还设有支撑柱（424)，所述支撑柱（424)沿所述内聚四氟乙烯绝缘层（422)径向向外延伸，所述支撑柱（424)的外端部与所述外聚四氟乙烯绝缘层（421)内壁之间形成支撑间距。
[0015]上述的新型耐火母线槽，其中，所述连接柱（423)和所述支撑柱（424)分布于所述内聚四氟乙烯绝缘层（422)和所述外聚四氟乙烯绝缘层（421)之间、且间隔设置。
[0016]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
[0017]1、通过在云母带耐火层外侧增加陶瓷化硅橡胶防水防潮层，以具备防水防潮的效果；
[0018]2、云母带耐火层采用双层云母带作为基材，双层云母带通过有机娃粘接剂渗透粘接，另外，双层云母带的上、下方分别通过环氧树脂粘接剂牢靠的粘接有玻璃纤维布层和聚酯薄膜层；整体结构可靠稳定，拉伸强度高；
[0019]3、绝缘体层选用由氧化镁层与聚四氟乙烯绝缘层所形成的双层结构，可提高其绝缘效果；
[0020]4、通过将聚四氟乙烯绝缘层设置为两层、并在两层之间设置连接柱，可以使得两层之间填充空气，提高整体绝缘层的绝缘效果。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型的剖视图；
[0022]图2为图1中云母带耐火层的结构图；；
[0023]图3为图1中绝缘层的结构图；
[0024]图4为图3中聚四氟乙烯绝缘层的结构图。
[0025]主要附图标记说明如下：
[0026]1-铜导体；2-云母带耐火层；21-双层云母带；22-粘接剂层；23-玻璃纤维布层；24-聚酯薄膜层；3-陶瓷化硅橡胶防水防潮层；4-绝缘体层；41-氧化镁层；42-聚四氟乙烯绝缘层；421-外聚四氟乙烯绝缘层；422-内聚四氟乙烯绝缘层；423-连接柱；424-支撑柱；5_无缝外壳
【具体实施方式】
[0027]如图1至图4所示，本实用新型包括多个铜导体1、云母带耐火层2、陶瓷化硅橡胶防水防潮层3、绝缘体层4与无缝外壳5,多个铜导体1紧密排列在绝缘体层4的内部，其中，在每一个铜导体1的外侧均是依次包裹有云母带耐火层2与陶瓷化硅橡胶防水防潮层
3。无缝外壳5包裹在绝缘体层4的外侧。
[0028]云母带耐火层2包括双层云母纸21、环氧树脂粘接剂层22、玻璃纤维布层23与聚酯薄膜层24,玻璃纤维布层23通过环氧树脂粘接剂层22覆盖在双层云母纸21的顶部表面，聚酯薄膜层24通过环氧树脂粘接剂层22覆盖在双层云母纸21的底部表面。
[0029]其中，玻璃纤维布层24由纵横交错的玻璃纤维丝编织而成。
[0030]云母带耐火层采用双层云母带作为基材，双层云母带通过有机娃粘接剂渗透粘接，另外，双层云母带的上下方分别通过环氧树脂粘接剂牢靠的粘接有玻璃纤维布层和聚酯薄膜层；整体结构可靠稳定，拉伸强度高。
[0031]陶瓷化硅橡胶防水防潮层3为在云母带耐火层2外侧表面缠绕的陶瓷化硅橡胶复合带。
[0032]绝缘体层4包括氧化镁层41、与覆盖在其外侧的聚四氟乙烯绝缘层42。其中，聚四氟乙烯绝缘层42包括内聚四氟乙烯绝缘层421、以及通过连接柱423与其相连接的外聚四氟乙烯绝缘层421。通过将绝缘层42设置为两层、并在两层之间设置连接柱可以使得两层之间填充空气，提高整体绝缘层的绝缘效果。
[0033]连接柱423为方形柱，并且沿内聚四氟乙烯绝缘层422径向向外延伸与外聚四氟乙烯绝缘层421连接。这样的设计使得绝缘层结构稳定。
[0034]在内聚四氟乙烯绝缘层422外表面还设有支撑柱424,支撑柱424沿内聚四氟乙烯绝缘层422径向向外延伸，支撑柱424的外端部与外聚四氟乙烯绝缘层421内壁之间形成支撑间距。这样的结构使得双层绝缘结构在提高绝缘效果的同时也能保持其柔性。
[0035]连接柱423和支撑柱424分布于内聚四氟乙烯绝缘层422和外聚四氟乙烯绝缘层421之间、且间隔设置。通过设置数量较多的连接柱可以保证绝缘层的强度但是缺牺牲了柔度，将部分连接柱替换为支撑柱可以兼顾柔度和牢固度。
[0036]在无缝外壳5的内壁设置圆角，相应的绝缘体层的外壁边角也设置成圆角，在装配的时候更加利于方便的装配，增强其装配的安全性，防止操作者被割伤。另外，将无缝外壳选定为铜壳，由于铜具有比较好的延展性，所以也增加了装配的便捷度。
[0037]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对发明而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在发明权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种新型耐火母线槽，包括无缝外壳（5)、绝缘体层（4)、云母带耐火层（2)与铜导体(1)，其特征在于，在所述云母带耐火层（2)的外侧还覆盖有陶瓷化硅橡胶防水防潮层（3);所述云母带耐火层（2)包括双层云母纸（21)、环氧树脂粘接剂层（22)、玻璃纤维布层(23)与聚酯薄膜层（24)，所述玻璃纤维布层（23)通过所述环氧树脂粘接剂层（22)覆盖在所述双层云母纸（21)的顶部表面，所述聚酯薄膜层（24)通过所述环氧树脂粘接剂层（22)覆盖在所述双层云母纸（21)的底部表面；所述绝缘体层（4)包括氧化镁层（41)、与覆盖在其外侧的聚四氟乙烯绝缘层（42)。2.根据权利要求1所述的新型耐火母线槽，其特征在于，所述陶瓷化硅橡胶防水防潮层（3)为在所述云母带耐火层（2)外侧表面缠绕的陶瓷化硅橡胶复合带。3.根据权利要求1所述的新型耐火母线槽，其特征在于，所述玻璃纤维布层（24)由纵横交错的玻璃纤维丝编织而成。4.根据权利要求1所述的新型耐火母线槽，其特征在于，所述聚四氟乙烯绝缘层（42)包括内聚四氟乙烯绝缘层（421)、以及通过连接柱（423)与其相连接的外聚四氟乙烯绝缘层（421)。5.根据权利要求4所述的新型耐火母线槽，其特征在于，所述连接柱（423)为方形柱，并且沿所述内聚四氟乙烯绝缘层（422)径向向外延伸与所述外聚四氟乙烯绝缘层（421)连接。6.根据权利要求5所述的新型耐火母线槽，其特征在于，在所述内聚四氟乙烯绝缘层(422)外表面还设有支撑柱（424)，所述支撑柱（424)沿所述内聚四氟乙烯绝缘层（422)径向向外延伸，所述支撑柱（424)的外端部与所述外聚四氟乙烯绝缘层（421)内壁之间形成支撑间距。7.根据权利要求6所述的新型耐火母线槽，其特征在于，所述连接柱（423)和所述支撑柱（424)分布于所述内聚四氟乙烯绝缘层（422)和所述外聚四氟乙烯绝缘层（421)之间、且间隔设置。
【专利摘要】本实用新型提供一种新型耐火母线槽，包括无缝外壳、绝缘体层、云母带耐火层与铜导体，在所述云母带耐火层的外侧还覆盖有陶瓷化硅橡胶防水防潮层；所述云母带耐火层包括双层云母纸、环氧树脂粘接剂层、玻璃纤维布层与聚酯薄膜层，所述玻璃纤维布层通过所述环氧树脂粘接剂层覆盖在所述双层云母纸的顶部表面，所述聚酯薄膜层通过所述环氧树脂粘接剂层覆盖在所述双层云母纸的底部表面；所述绝缘体层包括氧化镁层、与覆盖在其外侧的聚四氟乙烯绝缘层。本实用新型具有防水、防潮性能、可以增加绝缘效果，使云母带耐火层更加可靠稳定，并且可提高拉伸强度。
【IPC分类】H02G5/04, H01B7/29
【公开号】CN205092083
【申请号】CN201520701588
【发明人】左亮珠, 范凌江, 朱继昌, 周茹意
【申请人】北京精冶源新材料股份有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年9月10日