阀控式铅酸蓄电池的蓄电池槽的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阀控式铅酸蓄电池的蓄电池槽。
【背景技术】
[0002]—般阀控铅酸蓄电池槽多采用ABS材料制成，但此材料槽体抗低温冲击、耐温性能不良，此方面没有PP材料的好;使用ABS材料槽体，电池密封较复杂，耗时费力，而PP改性料槽体热熔密封比较普遍，且提高生产效率，节约资源;另，该电池装配时要求极板紧装配，提高电池的使用寿命，但PP改性料槽体不能满足装配压力的要求，容易造成电池鼓肚。
【发明内容】
[0003]本实用新型的所要解决的技术问题是提供一种阀控式铅酸蓄电池的蓄电池槽，能够保证电池槽低温性能及强度。
[0004]本实用新型的技术方案是:包括槽体，所述槽体内腔经隔板分隔成多个用于容纳极板的单格，槽体四角设有竖向的卡槽，平行于极板的电木板两侧为与卡槽相配合的凸条部位，电木板经插入卡槽的凸条部位与槽体内侧壁紧密结合。
[0005]槽体由PP改性料或PP材料注塑制成。
[0006]电木板厚度为4?5mm，凸条部位厚度为2± 0.5mm。
[0007]高温时，聚丙烯改性材料(S卩PP改性料)制成的电池槽会软化，在高装配压力条件下的电池会鼓胀，而本实用新型所提供的电木板，平行极板放置槽体内部，与塑料槽体侧壁结合，提高电池槽侧壁的强度，保证质量要求。本实用新型所提供的塑料电池槽+电木板结构，这种结构解决了电池槽在高温条件下软化的问题，提高电池槽的抗变形能力，减少电池鼓肚现象的发生。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构不意图。
[0009]图2为图1的俯视图。
[0010]图3为图1的剖视图。
[0011]图4为电木板的结构图。
【具体实施方式】
[0012]图1、2、3中，电池槽槽体内腔经隔板分隔成多个用于容纳极板的单格，槽体2侧壁放置平行于极板的电木板1、3，槽体侧壁设有竖向卡槽，电木边缘较薄，将电木通过卡槽与槽体侧壁紧密结合，保证电木板1的平整，电木板大小与极板大小基本一致。
[0013]图4中，电木板3两侧为与卡槽相配合的凸条部位，电木板厚度为4?5_，凸条部位厚度为2±0.5mm。
【主权项】
1.一种阀控式铅酸蓄电池的蓄电池槽，其特征在于:包括槽体，所述槽体内腔经隔板分隔成多个用于容纳极板的单格，槽体四角设有竖向的卡槽，平行于极板的电木板两侧为与卡槽相配合的凸条部位，电木板经插入卡槽的凸条部位与槽体内侧壁紧密结合。2.根据权利要求1所述的阀控式铅酸蓄电池的蓄电池槽，其特征在于:槽体由PP改性料或PP材料注塑制成。3.根据权利要求1所述的阀控式铅酸蓄电池的蓄电池槽，其特征在于:电木板厚度为4?5mm，凸条部位厚度为2 ± 0.5mm。
【专利摘要】一种阀控式铅酸蓄电池的蓄电池槽，包括槽体，所述槽体内腔经隔板分隔成多个用于容纳极板的单格，槽体四角设有竖直的卡槽，平行于极板的电木板两侧为与卡槽相配合的凸条部位，电木板经插入卡槽的凸条部位与槽体内侧壁紧密结合。本实用新型解决了电池槽在高温条件下软化的问题，通过槽体内侧壁设置的电木板结构，提高电池槽的抗变形能力，减少电池鼓肚现象的发生。
【IPC分类】H01M2/02, H01M10/12
【公开号】CN205104524
【申请号】CN201520913837
【发明人】安文豪, 刘世忠, 钟如荣, 夏诗忠, 刘长来, 高国兴
【申请人】骆驼集团华中蓄电池有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月17日