电连接器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及连接器技术领域，具体涉及一种电连接器。
【背景技术】
[0002]电连接器，一般是指电器连接器，是用来连接两个有源器件，传输电流或信号的器件。连接器形式和结构是千变万化的，随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同，有各种不同形式的连接器。
[0003]在家电和电子领域中，电连接器通常包括固接于电路板的板端基座和固接于导线的线端基座，导线的另一端连接有电器元件。通过将线端基座的导电端子和板端基座的导电端子接触形成电连接，使电路板和与导线连接的电器元件实现电连接。
[0004]传统的电连接器，线端基座外侧设置有卡扣，所述卡扣呈钩状，包括柄部，第一凸出卡部，以及支撑块，所述支撑块固接于线端基座本体，所述柄部的一端与所述支撑块连接，另一端的侧壁上设置有所述第一凸出卡部，所述第一凸出卡部、所述柄和所述凹槽共同围成一个开口向下的凹槽，板端基座外侧设置有阻挡块，所述卡扣可受阻挡块挤压而卡合在阻挡块远离线端基座的一侧，或脱离阻挡块，使线端基座与板端基座结合或分离，进而实现电器元件与电路板的电连接与断开。其中，当所述卡扣卡合在阻挡块远离线端基座的一侧时，所述阻挡块容置于所述凹槽中。这种电连接器的线端基座和板端基座连接后，卡扣凸出于板端基座的外表面，容易受到外力影响导致卡扣失效，此外，卡扣凸出于板端基座的外表面，也会占用额外的空间，导致电连接器在安装时占用较大的空间，可能会妨碍其他电器元件的安装和布局。
[0005]中国专利文献CN203119208U公开了一种电连接器，包括线端基座和板端基座，线端基座的导电端子和板端基座的导电插簧接触形成电连接。线端基座靠近板端基座的一端成型有插接凸台，板端基座靠近线端基座的一端成型有供插接凸台插入的插槽;插接凸台上成型有卡扣，板端基座上成型有与卡扣相卡接的卡孔。卡扣包括与插接凸台的前端连接且朝向远离插接凸台方向延伸的连接部，与连接部连接并朝向插接凸台后端延伸的弹性部和连接在弹性部末端的按压部，弹性部与插接凸台之间设有间隙，弹性部外端面上成型有凸起的卡台，卡孔与插槽连通设置，且在卡孔上设有挡板，线端基座与板端基座插接到位时，弹性部位于卡孔中，卡台抵在挡板上。这种电连接器的线端基座与板端基座连接后，虽然卡扣容置于板端基座内部的卡孔中，解决了传统的卡扣因凸出于板端基座的外表面而容易受到外力影响导致卡扣失效的问题，但是由于卡扣是通过按压的形式脱离与卡孔的卡合，所以必须设置有按压部，弹性部和连接部，且连接部必须具有足够的长度，这样使得卡扣结构依然要占据较大的空间，同样没有解决电连接器在安装时占用较大的空间，进而可能会妨碍其他电器元件的安装和布局的问题;此外，卡扣结构设置于线端基座，并通过按压卡扣的按压部实现线端基座与板端基座的脱离，这种脱离方式，一旦有外力意外碰到按压部，很容易造成线端基座与板端基座的脱离，具有电连接器的线端基座和板端基座连接不牢固的缺陷。另外，该专利所公开的技术方案其板端基座是卧式焊接在电路板上的，不适用于焊接在电路板水平方向空间小的情况。
【实用新型内容】
[0006]因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的电连接器在应用时占用空间较大且连接不牢固的缺陷，从而提供一种在应用时占用空间小且连接牢固的电连接器。
[0007]本实用新型的一种电连接器，包括
[0008]板端基座，与电路板固接，其上成型有插接槽，所述插接槽上设有板端导电端子；
[0009]线端基座，与电连接有电器元件的导线固接，并包括线端导电端子，所述线端基座插装于所述板端基座的所述插接槽内时，所述线端导电端子与所述板端导电端子形成电连接；
[0010]所述插接槽的其中一侧壁为弹性侧壁，所述弹性侧壁的一端仅与所述插接槽的槽底连接，与所述插接槽的其他侧壁不连接，且所述弹性侧壁的内表面上设有凸出卡部；
[0011]所述线端基座与所述弹性侧壁相对的侧壁上成型有阻挡块，所述阻挡块远离所述板端基座的一侧形成与所述凸出卡部匹配结合的卡槽，所述线端基座插入所述插接槽的过程中，所述凸出卡部受所述阻挡块阻挡挤压，使所述弹性侧壁绕所述弹性侧壁与所述槽底的连接处朝远离所述阻挡块方向转动，所述凸出卡部越过所述阻挡块，所述弹性侧壁复位使所述凸出卡部卡入所述卡槽。
[0012]所述凸出卡部朝向所述槽底的端面与所述弹性侧壁垂直。
[0013]所述凸出卡部背向所述槽底的端面成型有引导斜面。
[0014]所述凸出卡部的数量为两个，所述卡槽对应设置有至少两个。
[0015]所述插接槽的除所述弹性侧壁以外的其他侧壁中至少有一侧壁上成型有限位槽，所述线端基座的对应侧壁成型有限位块，所述线端基座插入所述板端基座中时，所述限位块插入所述限位槽内。
[0016]所述限位槽成型于所述插接槽的位于所述弹性侧壁两侧的相对侧壁上，所述限位块成型于所述线端基座的与所述限位槽相对应的侧壁上。
[0017]所述板端导电端子和线端导电端子的数量均为三个。
[0018]所述板端导电端子之间的间距为2.5毫米，所述线端导线端子之间的间距也对应为2.5晕米。
[0019]本实用新型技术方案，具有如下优点:
[0020]1.本实用新型提供的电连接器，包括板端基座和线端基座，所述板端基座与电路板固接，其上成型有插接槽，所述插接槽上设有板端导电端子;所述线端基座，与电连接有电器元件的导线固接，并包括线端导电端子，所述线端基座插装于所述板端基座的所述插接槽内时，所述线端导电端子与所述板端导电端子形成电连接;所述插接槽的其中一侧壁为弹性侧壁，所述弹性侧壁的一端仅与所述插接槽的槽底连接，与所述插接槽的其他侧壁不连接，且所述弹性侧壁的内表面上设有凸出卡部;所述线端基座与所述弹性侧壁相对的侧壁上成型有阻挡块，所述阻挡块远离所述板端基座的一侧形成与所述凸出卡部匹配结合的卡槽，所述线端基座插入所述插接槽的过程中，所述凸出卡部受所述阻挡块阻挡挤压，使所述弹性侧壁绕所述弹性侧壁与所述槽底的连接处朝远离所述阻挡块方向转动，所述凸出卡部越过所述阻挡块，所述弹性侧壁复位使所述凸出卡部卡入所述卡槽。本实用新型的线端基座容置于板端基座的插接槽中，并通过插接槽的弹性侧壁内表面的凸出卡部卡入或退出线端基座的卡槽，实现板端基座与线端基座的机械连接，因此，电连接器的板端基座与线端基座的连接结构均设置在板端基座的内部，避免了连接结构外露导致的连接结构容易受到外力的影响而连接失效的情况发生，可以保证具有比较好的连接效果；同时将机械连接结构设置在板端基座的插接槽的弹性侧壁上，只需要具备弹性侧壁并在其上设置凸出卡部，就可以实现板端基座与线端基座的机械连接，比起现有的需额外设置的卡扣结构或需要通过双层以连接板连接的侧壁来实现板端基座与线端基座的机械连接，本实用新型的电连接器极大的节省了电连接器的安装空间，使用范围更广泛。此外，凸出卡部设置在插接槽的弹性侧壁的内表面，当需要凸出卡部退出线端基座的卡槽时，需要给弹性侧壁一个由内向外的力，而外部的意外碰撞等力一般都是由外向内的力，因此，凸出卡部不易受到外部意外的作用力的影响而脱离卡槽，进而保证了电连接器的板端基座与线端基座的连接牢固性，从而保证了板端导电端子与线端导电端子的良好接触，使电连接器可以有效起到电连接的作用。
[0021]2.本实用新型提供的电连接器，所述凸出卡部朝向所述槽底的端面与所述弹性侧壁垂直。由于在凸出卡部退出卡槽时，是凸出卡部朝向槽底的端面先与阻挡