铝合金电缆用铝杆的过杆轮装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电缆生产设备，具体涉及铝合金电缆用铝杆的过杆轮装置。
【背景技术】
[0002]大容量的输、配电线路，无论新建的大容量架空输电线路或老线路的增容改造都需要大量的铝导线。铝导线是由铝杆制备而成的，在此过程中，降低铝的电阻率以提高其导电性，一直是人们追求的目标，所以，铝杆的性能尤其是导电性能直接影响到铝导线的导电性能。一般的铝杆生产方法为:纯铝锭—熔化—大浇铸包—小浇铸包—浇铸—连乳机—成杆。成杆时，铝杆经过过杆轮装置后，需要长距离的输送支架输送，来保准其有长时间的冷却，生产时间长，且过杆轮在使用中磨损大需经常更换，影响生产效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供铝合金电缆用铝杆的过杆轮装置，解决了现有技术铝杆经过过杆轮装置后需要长距离的输送支架输送来保准其有长时间的冷却导致生产时间长以及过杆轮在使用中磨损大需经常更换的问题。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]铝合金电缆用铝杆的过杆轮装置，包括支架、设于支架上电机以及转动连接于电机上的过杆轮，所述支架上转动连接有支撑杆，该支撑杆的右端转动连接有压轮，该压轮为毛刷，其上方设有喷头，该喷头固定连接于支架上。
[0006]本实用新型进一步改进方案是，所述过杆轮的两端设有凸起，两个凸起之间与过杆轮的圆周面形成凹槽，该凹槽的底面以及左右两个侧面设有耐磨层。
[0007]本实用新型更进一步改进方案是，所述耐磨层的材质为钨钢。
[0008]本实用新型更进一步改进方案是，所述喷头与冷却液栗相连通。
[0009]本实用新型与现有技术相比，具有如下优点:
[0010]1、本实用新型结构简单，喷头将冷却液喷于压轮上，压轮为毛刷，其将冷却液刷于铝杆上，加快铝杆的冷却，提高了生产效率；
[0011]2、过杆轮的两端设有凸起，两个凸起之间与过杆轮的圆周面形成凹槽，该凹槽的底面以及左右两个侧面设有耐磨层，耐磨层的材质为钨钢，使得过杆轮在使用过程中耐磨，减少了过杆轮的更换，一定程度地减轻企业的生产成本。
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为图1的主视图。
[0015]图3为过杆轮的剖视图。
【具体实施方式】
[0016]如图1、图2以及图3所示，本实用新型包括支架1、设于支架1上电机3以及转动连接于电机3上的过杆轮6，所述支架1上转动连接有支撑杆2，该支撑杆2的右端转动连接有压轮5，该压轮5为毛刷，其上方设有喷头4，该喷头4固定连接于支架1上，所述过杆轮6的两端设有凸起61，两个凸起61之间与过杆轮6的圆周面形成凹槽62，该凹槽62的底面以及左右两个侧面设有耐磨层63，所述耐磨层63的材质为钨钢，所述喷头4与冷却液栗相连通。
[0017]应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.铝合金电缆用铝杆的过杆轮装置，包括支架(1)、设于支架(1)上电机(3)以及转动连接于电机(3)上的过杆轮(6)，其特征在于:所述支架(1)上转动连接有支撑杆(2)，该支撑杆(2)的右端转动连接有压轮(5)，该压轮(5)为毛刷，其上方设有喷头(4)，该喷头(4)固定连接于支架(1)上。2.根据权利要求1所述的铝合金电缆用铝杆的过杆轮装置，其特征在于:所述过杆轮(6)的两端设有凸起(61)，两个凸起(61)之间与过杆轮(6)的圆周面形成凹槽(62)，该凹槽(62)的底面以及左右两个侧面设有耐磨层(63)。3.根据权利要求2所述的铝合金电缆用铝杆的过杆轮装置，其特征在于:所述耐磨层(63)的材质为妈钢。4.根据权利要求1所述的铝合金电缆用铝杆的过杆轮装置，其特征在于:所述喷头(4)与冷却液栗相连通。
【专利摘要】本实用新型公开了铝合金电缆用铝杆的过杆轮装置，包括支架、设于支架上电机以及转动连接于电机上的过杆轮，所述支架上转动连接有支撑杆，该支撑杆的右端转动连接有压轮，该压轮为毛刷，其上方设有喷头，该喷头固定连接于支架上，本实用新型结构简单，喷头将冷却液喷于压轮上，压轮为毛刷，其将冷却液刷于铝杆上，加快铝杆的冷却，提高了生产效率；过杆轮的两端设有凸起，两个凸起之间与过杆轮的圆周面形成凹槽，该凹槽的底面以及左右两个侧面设有耐磨层，耐磨层的材质为钨钢，使得过杆轮在使用过程中耐磨，减少了过杆轮的更换，一定程度地减轻企业的生产成本。
【IPC分类】H01B13/00
【公开号】CN205122292
【申请号】CN201520985270
【发明人】皇强, 郜京华
【申请人】江苏南瑞淮胜电缆有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月2日