一种应用于光伏组件的封装盖板的制作方法

文档序号:10229982阅读:406来源:国知局
一种应用于光伏组件的封装盖板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及光伏组件技术领域,特别是涉及一种应用于光伏组件的封装盖板。
【背景技术】
[0002]太阳能电池的基本原理是接收太阳光,利用光生伏特效应将光能转化为电能。一般地,电池组件包括从上到下依次层压的盖板、EVA、电池片、EVA及背板,电池层压件经热熔层压后,再采用铝边框对其装框成型,最后在铝边框四周采用硅胶进行密封。
[0003]然而电池组件经上述组装过程中,在电池组件的盖板表面容易沾污,例如,在对电池层压件热熔层压时,EVA胶膜为熔融状态,层压时容易粘接在盖板上表面,冷却后会在盖板表面形成固状物,不易清洗;又如,电池组件在组装好后,操作工人在搬运组件时容易在组件盖板表面留下指纹印或其它污垢。这些都会影响电池组件成品达不到外观标准,导致电池组件成品合格率降低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种应用于光伏组件的封装盖板,能够避免电池组件表面沾污的问题,有助于提高电池组件的合格率。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供一种应用于光伏组件的封装盖板,包括:盖板本体和覆盖于所述盖板本体表面的膜;
[0006]所述盖板本体包括朝向电池片的一面以及背向电池片的一面;
[0007]所述膜覆盖于所述盖板本体背向电池片的一面上,所述膜与所述盖板本体可剥离。
[0008]可选地,所述膜的边缘与所述盖板本体的边缘具有预设值距离。
[0009]可选地,所述预设值距离为10-20mm。
[0010]可选地,所述膜黏贴于所述盖板本体的表面。
[0011 ]可选地,所述膜包括高分子膜。
[0012]可选地,所述高分子膜包括聚对苯二甲酸乙二醇酯膜。
[0013]可选地,所述盖板本体为钢化玻璃盖板。
[0014]本实用新型所提供的应用于光伏组件的封装盖板,包括盖板本体和覆盖于所述盖板本体表面的膜。其中,盖板本体包括朝向电池片的一面以及背向电池片的一面,所述膜覆盖于盖板本体背向电池片的一面上,即覆盖于盖板本体朝向外侧的一面上,所述膜与盖板本体可剥离。在电池组件组装或搬运过程中,由于膜的隔离作用,可有效防止盖板表面沾污;在电池片使用时,将膜揭下即可。因此,所述封装盖板避免了电池组件表面沾污的问题,有助于提尚电池组件的合格率。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实用新型实施例提供的一种应用于光伏组件的封装盖板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
[0018]请参考图1,本实用新型实施例提供的一种应用于光伏组件的封装盖板,包括:盖板本体10和覆盖于所述盖板本体10表面的膜11;
[0019]所述盖板本体10包括朝向电池片的一面以及背向电池片的一面;
[0020]所述膜11覆盖于所述盖板本体10背向电池片的一面上,所述膜11与所述盖板本体10可剥离。
[0021]由上述内容可知,所述膜11覆盖于盖板本体10背向电池片的一面上,即覆盖于盖板本体10朝向外侧的一面上,并且所述膜11与盖板本体10可剥离。因此在电池组件组装或搬运过程中,由于膜的隔离作用,可有效防止电池组件盖板表面沾污;在电池片使用时,将膜揭下即可。可见,本实施例所述封装盖板避免了电池组件表面沾污的问题,有助于提高电池组件的合格率,降低返修率,可降低生产成本,并提高生产效率。
[0022]在对电池组件组装时,所述封装盖板层压于电池片上,在封装盖板与太阳能电池片之间通过封装胶膜(如EVA)胶合,以将电池片封装固定,对太阳能电池片起到保护作用。
[0023]可选地,所述盖板本体10采用钢化玻璃,其具有较高的机械强度。
[0024]所述膜11覆盖于盖板本体10背向电池片的一面上,即盖板本体10朝向外侧的一面上。由于在电池组件组装中,在电池组件四周边缘会安装边框,因此本实施例中,考虑到边框的宽度,覆盖于盖板本体表面的膜11的整体尺寸小于盖板本体10的尺寸,具体地,膜11的边缘与盖板本体10的边缘具有预设值距离,该预设值距离可根据电池组件边缘所安装边框的宽度具体设定,例如,设定膜11的边缘距离盖板本体10的边缘10-20_。这样,在电池组件安装完成使用时,方便于安装工人将盖板表面的膜剥下。
[0025]可选地,本实施例中,所述膜11为高分子膜,膜11黏贴于盖板本体表面。膜11的材质可采用聚对苯二甲酸乙二醇酯等高分子材质,或者也可以采用其它高分子材质。所述膜具有可剥性,可选择透明性膜。
[0026]在具体制作时,可根据电池组件及封装盖板的具体规格尺寸,将膜裁剪好,然后采用相应工序将膜11黏贴在盖板本体10表面上。
[0027]因此,由于盖板表面所述膜的隔离和保护作用,在电池组件层压过程中,熔融的EVA胶膜不会直接沾在盖板表面上,在搬运或运输电池组件时,指纹或污垢只留在膜表面,不会直接沾在盖板表面上。在电池组件安装好使用时,将盖板表面的膜剥去即可,而盖板表面不会有污垢,从而保证了电池组件的外观整洁性。本实施例所述封装盖板有助于提高电池组件的合格率,降低组件外观不良率,一定程度上有助于降低生产成本,提高生产效率。
[0028]以上对本实用新型所提供的一种应用于光伏组件的封装盖板进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种应用于光伏组件的封装盖板,其特征在于,包括:盖板本体和覆盖于所述盖板本体表面的膜; 所述盖板本体包括朝向电池片的一面以及背向电池片的一面; 所述膜覆盖于所述盖板本体背向电池片的一面上,所述膜与所述盖板本体可剥离。2.如权利要求1所述的封装盖板,其特征在于,所述膜的边缘与所述盖板本体的边缘具有预设值距离。3.如权利要求2所述的封装盖板,其特征在于,所述预设值距离为10-20mm。4.如权利要求1所述的封装盖板,其特征在于,所述膜黏贴于所述盖板本体的表面。5.如权利要求4所述的封装盖板,其特征在于,所述膜包括高分子膜。6.如权利要求5所述的封装盖板,其特征在于,所述高分子膜包括聚对苯二甲酸乙二醇酯膜。7.如权利要求1所述的封装盖板,其特征在于,所述盖板本体为钢化玻璃盖板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种应用于光伏组件的封装盖板,包括:盖板本体和覆盖于所述盖板本体表面的膜;所述盖板本体包括朝向电池片的一面以及背向电池片的一面;所述膜覆盖于所述盖板本体背向电池片的一面上,所述膜与所述盖板本体可剥离。在电池组件组装或搬运过程中,由于膜的隔离作用,可有效防止电池组件盖板表面沾污;在电池片使用时,将膜揭下即可。因此本实用新型所述封装盖板避免了电池组件表面沾污的问题,有助于提高电池组件的合格率,降低返修率,可降低生产成本,并提高生产效率。
【IPC分类】H01L31/048
【公开号】CN205140996
【申请号】CN201521010345
【发明人】胡国波, 刘增胜, 刘亚锋, 金浩
【申请人】浙江晶科能源有限公司, 晶科能源有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月8日
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