微聚光焊带的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及光伏焊带技术领域，尤其是一种微聚光焊带。
【背景技术】
[0002]焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料，焊带通常是通过焊接或导电胶粘结的方式将电池片互相连接和汇流电流，焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大，如何通过焊带的易构化，来增加电池片的转化率，降低碎片率，一直是焊带行业研究的课题之一。目前市场上也存在一些改进型的焊带，在焊带的表面设置纹路，但其纹路的反射效率并不高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有技术中焊带的反射效率不高的问题，现提供一种微聚光焊带。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种微聚光焊带，包括基带，所述基带的上表面压制有若干凹槽，所述凹槽从所述基带的前表面延伸至后表面，所述凹槽的两侧内壁均为凹陷的圆弧面。
[0005]优选地，所述凹槽为直线型条状凹槽。
[0006]优选地，所述凹槽为曲线型条状凹槽。
[0007 ]优选地，所述凹槽在所述基带的上表面沿基带的长度方向等间距分布。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型的微聚光焊带通过光线经过凹槽圆弧面的反射可汇聚在一点，汇聚的光线经过玻璃板的反射又会重新照向光伏组件，一些微弱的光线经过圆弧面的聚光，然后经过玻璃板的反射会很好的被光伏组件利用，提高了光线利用率，进而提高了光伏组件的功率。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0010]图1是本实用新型微聚光焊带的光照示意图；
[0011 ]图2是本实用新型微聚光焊带的三维示意图；
[0012]图3是本实用新型微聚光焊带的主视图。
[0013]图中:1、基带，2、凹槽，3、光线，4、玻璃板。
【具体实施方式】
[0014]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0015]实施例1
[0016]如图1-3所示，一种微聚光焊带，包括基带1，所述基带1的上表面压制有若干凹槽2，所述凹槽2从所述基带1的前表面延伸至后表面，所述凹槽2的两侧内壁均为凹陷的圆弧面，所述凹槽2为直线型条状凹槽，所述凹槽2在所述基带1的上表面沿基带1的长度方向等间距分布。
[0017]上述微聚光焊带，在基带1本体上压制若干凹槽2，凹槽2两侧的内壁均为凹陷的圆弧面，当一束平行的光线3沿圆弧的垂直平分线方向照射在圆弧面上时，光线3经过圆弧面的反射可汇聚在一点，光线3所汇聚点的附近有一玻璃板4，汇聚的光线3经过玻璃板4的反射又会重新照向光伏组件，一些微弱的光线3经过圆弧面的聚光，然后经过玻璃板4的反射会很好的被光伏组件利用，提高了光线3利用率，进而提高了光伏组件的功率。
[0018]上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种微聚光焊带，包括基带(1)，其特征在于:所述基带(1)的上表面压制有若干凹槽(2)，所述凹槽(2)从所述基带(1)的前表面延伸至后表面，所述凹槽(2)的两侧内壁均为凹陷的圆弧面，光线经过凹槽(2)圆弧面的反射可汇聚在一点。2.根据权利要求1所述的微聚光焊带，其特征在于:所述凹槽(2)为直线型条状凹槽。3.根据权利要求1所述的微聚光焊带，其特征在于:所述凹槽(2)为曲线型条状凹槽。4.根据权利要求1所述的微聚光焊带，其特征在于:所述凹槽(2)在所述基带(1)的上表面沿基带(1)的长度方向等间距分布。
【专利摘要】本实用新型涉及光伏焊带技术领域，尤其是一种微聚光焊带，包括基带，基带的上表面压制有若干凹槽，凹槽从基带的前表面延伸至后表面，凹槽的两侧内壁均为凹陷的圆弧面，本实用新型的微聚光焊带通过光线经过凹槽圆弧面的反射可汇聚在一点，汇聚的光线经过玻璃板的反射又会重新照向光伏组件，一些微弱的光线经过圆弧面的聚光，然后经过玻璃板的反射会很好的被光伏组件利用，提高了光线利用率，进而提高了光伏组件的功率。
【IPC分类】H01L31/05, H01L31/054
【公开号】CN205140999
【申请号】CN201520785545
【发明人】于昊, 李彬
【申请人】凡登（江苏）新型材料有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年10月12日