封装夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及封装领域，尤其涉及一种封装夹具。
【背景技术】
[0002]随着现代社会的不断发展，锂离子电池因其能量密度高、无环境污染等优点越来越广泛地应用于笔记本电脑、MP3/4、数码相机、移动DVD以及汽车等移动设备，而这些移动设备的小型化对锂离子电池的厚度要求也越来越高。
[0003]参照图1至图3，软包装电池B包括:包装膜3，包括位于与极耳4面对的一侧的第一塑层31;极耳4，沿长度方向L延伸并将包封在包装膜3的顶部；以及密封胶5，从极耳4的正反两面包覆极耳4的一部分，且处于极耳4的同一侧的密封胶5位于包装膜3的对应的第一塑层31和极耳4之间，。通过对密封胶5位置进行热压封装，密封胶5和包装膜3内侧的第一塑层31融合后的粘接层6被挤压并向长度方向L的两侧延伸，粘接层6的流量和流动方向无法控制，从而导致热压封装后粘接层6流动后的厚度或者高度无法控制，甚至超出客户需求的软包装电池的厚度规格。
【实用新型内容】
[0004]鉴于【背景技术】中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种封装夹具，其能控制软包装电池封装过程中包装膜与密封胶形成的粘接层的流量以及粘接层的流动方向，阻止粘接层向极耳的厚度方向流动，避免极耳封装后超厚。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种封装夹具，用于封装软包装电池，包括第一夹具和第二夹具。
[0006]第一夹具具有:第一本体部，第一本体部具有垂直于高度方向的第一接触面;第一延伸部，从第一本体部长度方向的前侧面沿远离前侧面的方向延伸，第一延伸部高度方向的下侧面为第一延伸面;第二延伸部，从第一本体部长度方向的后侧面沿远离后侧面的方向延伸，第二延伸部高度方向的下侧面为第二延伸面，第一延伸面和第二延伸面相对于第一接触面凹设。
[0007]第二夹具具有:第二本体部，第二本体部具有与第一本体部的第一接触面相对的并且垂直于高度方向的第二接触面;第三延伸部，从第二本体部长度方向的前侧面沿远离前侧面的方向延伸，第三延伸部高度方向的上侧面为第三延伸面;第四延伸部，从第二本体部长度方向的后侧面沿远离后侧面的方向延伸，第四延伸部高度方向的上侧面为第四延伸面，第三延伸面和第四延伸面相对于第二接触面凹设。
[0008]本实用新型的有益效果如下:
[0009]在根据本实用新型的封装夹具中，当使用本实用新型的封装夹具封装软包装电池时，第一本体部的第一接触面和第二本体部的第二接触面分别对极耳上下表面的包装膜加热加压，包装膜的对应的第一塑层和极耳之间的密封胶融合成粘接层，而在压力的作用下粘接层会沿长度方向向第一接触面和/或第二接触面的长度方向的侧向边缘处流动、积压，而相对第一接触面凹设的第一延伸面以及第二延伸面能够限制粘接层在高度方向的过度积压并引导粘接层进一步沿第一延伸面和第二延伸面的长度方向的外侧流动，和/或相对第二接触面凹设的第三延伸面以及第四延伸面能够限制粘接层在高度方向的过度积压并引导粘接层进一步沿第三延伸面和第四延伸面的长度方向的外侧流动，进而防止软包装电池封装完成后密封胶的超厚问题。
【附图说明】
[0010]图1为现有的封装夹具的立体图；
[0011]图2为图1所示的封装夹具沿线A-A作出的剖视图，示出封装夹具在封装极耳前的状态；
[0012]图3为图1所示的封装夹具沿线A-A作出的剖视图，示出封装夹具在封装极耳后的状态；
[0013]图4为根据本实用新型的封装夹具的立体图；
[0014]图5为图4所示的封装夹具沿线B-B作出的剖视图，示出封装夹具在封装极耳前的状态；
[0015]图6为图4所示的封装夹具沿线B-B作出的剖视图，示出封装夹具在封装极耳后的状态；
[0016]图7为根据本实用新型的封装夹具的一实施例的第一夹具和第二夹具的示意图；
[0017]图8为根据本实用新型的封装夹具的另一实施例的第一夹具和第二夹具的示意图；
[0018]图9为软包装电池的极耳采用本实用新型的封装夹具封装后的示意图。
[0019]其中，附图标记说明如下:
[0020]C 封装夹具32第二塑层
[0021]1 第一夹具33中央铝层
[0022]11第一本体部4 极耳
[0023]111第一接触面5 密封胶
[0024]12第一延伸部6 粘接层
[0025]121第一延伸面H1第一距离
[0026]13第二延伸部H2第二距离
[0027]131第二延伸面H3第三距离
[0028]14第一托架H4第四距离
[0029]2 第二夹具L1第一长度
[0030]21第二本体部L2第二长度
[0031]211第二接触面L3第三长度
[0032]22第三延伸部L4第四长度
[0033]221第三延伸面T 极耳处的封装厚度
[0034]23第四延伸部B 软包装电池
[0035]231第四延伸面L 长度方向
[0036]24第二托架D 宽度方向
[0037]3 包装膜Η 高度方向
[0038]31第一塑层
【具体实施方式】
[0039]下面参照附图来详细说明本实用新型的的封装夹具。
[0040]参照图4至图7，根据本实用新型的封装夹具C用于封装软包装电池Β，包括第一夹具1和第二夹具2。
[0041]第一夹具1具有:第一本体部11，第一本体部11具有垂直于高度方向Η的第一接触面111;第一延伸部12，从第一本体部11长度方向L的前侧面沿远离前侧面的方向延伸，第一延伸部12高度方向Η的下侧面为第一延伸面121;第二延伸部13，从第一本体部11长度方向L的后侧面沿远离后侧面的方向延伸，第二延伸部13高度方向Η的下侧面为第二延伸面131，第一延伸面121和第二延伸面131相对于第一接触面111凹设。
[0042]第二夹具2具有:第二本体部21，第二本体部21具有与第一本体部11的第一接触面111相对的并且垂直于高度方向Η的第二接触面211;第三延伸部22，从第二本体部21长度方向L的前侧面沿远离前侧面的方向延伸，第三延伸部22高度方向Η的上侧面为第三延伸面221;第四延伸部23，从第二本体部21长度方向L的后侧面沿远离后侧面的方向延伸，第四延伸部22高度方向Η的上侧面为第四延伸面231，第三延伸面221和第四延伸面231相对于第二接触面211凹设。
[0043]在此补充说明的是，本实用新型的封装夹具C用于封装软包装电池Β，而软包装电池Β包括:包装膜3，包括位于与极耳4面对的一侧的第一塑层31;极耳4，沿长度方向L延伸并将包封在包装膜3的顶部；以及密封胶5，从极耳4的正反两面包覆极耳4的一部分，且处于极耳4的同一侧的密封胶5位于包装膜3的对应的第一塑层31和极耳4之间。
[0044]在根据本实用新型的封装夹具C中，当使用本实用新型的封装夹具C封装软包装电池Β时，第一本体部11的第一接触面111和第二本体部21的第二接触面211分别对极耳4上下表面的包装膜3加热加压，包装膜3的对应的第一塑层31和极耳4之间的密封胶5融合成粘接层6，而在压力的作用下粘接层6会沿长度方向L向第一接触面111和/或第二接触面211的长度方向L的侧向边缘处流动、积压，而相对第一接触面111凹设的第一延伸面121以及第二延伸面131能够限制粘接层6在高度方向Η的过度积压并引导粘接层6进一步沿第一延伸面121和第二延伸面131的长度方向L的外侧流动，和/或相对第二接触面211凹设的第三延伸面221以及第四延伸面231能够限制粘接层6在高度方向Η的过度积压并引导粘接层6进一步沿第三延伸面221和第四延伸面231的长度方向L的外侧流动，进而防止软包装电池Β封装完成后密封胶5的超厚问题。在根据本实用新型的封装夹具C中，参照图5至图7，在一实施例中，第一延伸面121为一单一平面。
[0045]在根据本实用新型的封装夹具C中，参照图8，在一实施例中，第一延伸面121为相对第一延伸部12向第一延伸部12的高度方向Η的外侧渐次凹设而成的阶梯面。
[0046]在根据本实用新型的封装夹具C中，参照图5至图7，在一实施例中，第二延伸面131
为一单一平面。
[0047]在根据本实用新型的封装夹具C中，参照图8，在一实施例中，第二延伸面131为相对第二延伸部13向第二延伸部13的高度方向Η的外侧渐次凹设的阶梯面。
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