一种耐低温电缆的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型主要涉及电缆技术领域，尤其涉及一种耐低温电缆。
【背景技术】
[0002]随着经济和建设的快速发展，对工业电缆技术水平的要求越来越高，尤其是在高寒地带，电缆的绝缘、护套经常发生开裂，造成短路停电等一系列问题，会造成一定的损害，需要改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种耐低温电缆。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]—种耐低温电缆，包括有主线芯和控制线芯，所述的主线芯包括有正五边形橡胶骨架，在正五边形橡胶骨架的五边的中心分别开有内凹的半圆形凹槽，在每个半圆形凹槽内和正五边形橡胶骨架内部分别放有主导体并在外侧包有镀锡铜丝编织屏蔽层一和聚酰亚胺内护套构成主线芯，在每根主导体的外侧依次包有聚酰亚胺绝缘层一和硅橡胶绝缘层，所述的控制线芯包括有正五边形橡胶骨架，在正五边形橡胶骨架的五边的中心分别开有内凹的半圆形凹槽，在每个半圆形凹槽内分别放有控制导体并在外侧包有镀锡铜丝编织屏蔽层二构成控制线芯，在控制导体的外侧包有聚酰亚胺绝缘层二，将四根控制线芯均匀分布在一根主线芯的周围构成缆芯，在缆芯的外侧依次包覆有珠光砂内复合填充层、防水帆布绕包层、珠光砂外复合填充层和聚酰亚胺外护套。
[0006]所述的主导体和控制导体均是由多股镀镍铜丝束绞而成的。
[0007]本实用新型的优点是:本实用新型使用了多个正五边形橡胶骨架，结构简单合理，紧凑，保证了良好的抗压抗拉的特性，另外使用了多层珠光砂复合填充层，导热系数低，使电缆在低温环境下工作时，内部接近常温，防止电缆开裂，使用寿命延长。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，一种耐低温电缆，包括有主线芯和控制线芯，所述的主线芯包括有正五边形橡胶骨架1，在正五边形橡胶骨架1的五边的中心分别开有内凹的半圆形凹槽，在每个半圆形凹槽内和正五边形橡胶骨架1内部分别放有主导体2并在外侧包有镀锡铜丝编织屏蔽层一 3和聚酰亚胺内护套4构成主线芯，在每根主导体2的外侧依次包有聚酰亚胺绝缘层一 5和硅橡胶绝缘层6，所述的控制线芯包括有正五边形橡胶骨架1，在正五边形橡胶骨架1的五边的中心分别开有内凹的半圆形凹槽，在每个半圆形凹槽内分别放有控制导体7并在外侧包有镀锡铜丝编织屏蔽层二 8构成控制线芯，在控制导体7的外侧包有聚酰亚胺绝缘层二 9，将四根控制线芯均匀分布在一根主线芯的周围构成缆芯，在缆芯的外侧依次包覆有珠光砂内复合填充层10、防水帆布绕包层11、珠光砂外复合填充层12和聚酰亚胺外护套13。
[0010]所述的主导体2和控制导体7均是由多股镀镍铜丝束绞而成的。
【主权项】
1.一种耐低温电缆，其特征在于:包括有主线芯和控制线芯，所述的主线芯包括有正五边形橡胶骨架，在正五边形橡胶骨架的五边的中心分别开有内凹的半圆形凹槽，在每个半圆形凹槽内和正五边形橡胶骨架内部分别放有主导体并在外侧包有镀锡铜丝编织屏蔽层一和聚酰亚胺内护套构成主线芯，在每根主导体的外侧依次包有聚酰亚胺绝缘层一和硅橡胶绝缘层，所述的控制线芯包括有正五边形橡胶骨架，在正五边形橡胶骨架的五边的中心分别开有内凹的半圆形凹槽，在每个半圆形凹槽内分别放有控制导体并在外侧包有镀锡铜丝编织屏蔽层二构成控制线芯，在控制导体的外侧包有聚酰亚胺绝缘层二，将四根控制线芯均匀分布在一根主线芯的周围构成缆芯，在缆芯的外侧依次包覆有珠光砂内复合填充层、防水帆布绕包层、珠光砂外复合填充层和聚酰亚胺外护套。2.根据权利要求1所述的一种耐低温电缆，其特征在于:所述的主导体和控制导体均是由多股镀镍铜丝束绞而成的。
【专利摘要】本实用新型公开了一种耐低温电缆，包括有主线芯和控制线芯，所述的主线芯包括有正五边形橡胶骨架，在正五边形橡胶骨架的五边的中心分别开有内凹的半圆形凹槽，在每个半圆形凹槽内和正五边形橡胶骨架内部分别放有主导体并在外侧包有镀锡铜丝编织屏蔽层一和聚酰亚胺内护套构成主线芯，在每根主导体的外侧依次包有聚酰亚胺绝缘层一和硅橡胶绝缘层，所述的控制线芯包括有正五边形橡胶骨架。本实用新型使用了多个正五边形橡胶骨架，结构简单合理，紧凑，保证了良好的抗压抗拉的特性，另外使用了多层珠光砂复合填充层，导热系数低，使电缆在低温环境下工作时，内部接近常温，防止电缆开裂，使用寿命延长。
【IPC分类】H01B7/28, H01B7/18
【公开号】CN205158953
【申请号】CN201520860235
【发明人】王小飞, 杨坤生, 沈建, 张帅, 冯磊
【申请人】中科电力装备科技有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年10月29日