滤波器的组装机构的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及滤波器生产设备技术领域，尤其设及一种滤波器的组装机构。
【背景技术】
[0002] 现有的滤波器包括线圈骨架、线圈W及两磁忍，其中，线圈绕设在线圈骨架上，线 圈骨架上设有贯通孔，两磁忍可W均呈U形设置而具有两个闭合端面，两磁忍的一闭合端面 分别自贯通孔的两端插入而使两磁忍的两个闭合端面对接，并压合闭合，W形成闭合磁路。 由于滤波器对电感量的要求极高，因此，组装时必须保证两个磁忍的两闭合端面接触良好， 即基本上完全吻合，从而保证滤波器的良率。然而，现有的滤波器主要采用人工手动组装的 方式进行装配，由于手动插入两磁忍至贯通孔中进行组装时，作用员无法很好地控制压合 两磁忍的力度，而导致两磁忍的两闭合端面存在接触不良的情况，进而引起不良品。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型的主要目的在于提供一种滤波器的组装机构，旨在使两磁忍的两闭合 端面接触良好，降低不良率。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供的滤波器的组装机构用W组装滤波器，所述滤 波器的组装机构包括工作基板、装配座、安装座、第一推压组件和第二推压组件;所述装配 座、安装座和第二推压组件设于所述工作基板上，所述第一推压组件设于所述安装座上;所 述装配座上设有开口槽，所述开口槽用W收容所述滤波器;所述第一推压组件和第二推压 组件分设于所述装配座的两侧，所述第一推压组件和第二推压组件用W同时相向推压所述 滤波器的磁忍。
[0005] 优选地，所述安装座包括设于所述工作基板上的支撑件W及活动设于所述支撑件 上的连接件，所述第一推压组件设于所述连接件的一端;所述滤波器的组装机构还包括与 所述连接件的另一端连接的驱动件，所述驱动件用W在所述第一推压组件推压所述磁忍时 驱动所述连接件W所述支撑件为支点摆动，而带动所述第一推压组件沿远离或靠近所述工 作基板的方向移动。
[0006] 优选地，所述驱动件设于所述连接件上，并抵持所述工作基板而带动所述连接件 摆动。
[0007] 优选地，所述驱动件为固设于所述连接件背离所述工作基板的一侧的第一气缸， 所述第一气缸的气缸杆贯穿所述连接件，而抵持所述工作基板。
[000引优选地，所述安装座还包括转轴，所述支撑件具有相对设置的两末端，所述两末端 上均设有一轴孔，所述两轴孔同轴设置，所述连接件上设有贯穿孔，所述转轴固定在所述贯 穿孔中，且所述转轴的两端转动设于所述两轴孔中。
[0009]优选地，所述连接件包括安装部W及与所述安装部连接的导向部;所述第一推压 组件包括安装在所述安装部上的第二气缸W及与所述第二气缸的气缸杆固接的第一推杆， 所述导向部上设有第一导孔，所述第一推杆贯穿所述第一导孔而沿所述第一导孔活动。
[0010] 优选地，所述第一推杆远离所述第二气缸的一端的端面上设有第一缓冲件。
[0011] 优选地，所述滤波器的组装机构还包括设于所述装配座上、且位于所述开口槽与 第二推压组件之间的导向件;所述第二推压组件包括第Ξ气缸W及与所述第Ξ气缸的气缸 杆固接的第二推杆，所述导向件上设有第二导孔，所述第二推杆贯穿所述第二导孔而沿所 述第二导孔活动。
[0012] 优选地，所述第二推杆远离所述第Ξ气缸的一端的端面上设有第二缓冲件。
[0013] 本实用新型技术方案，通过在装配座的两侧设置第一推压组件和第二推压组件， 用W同时相向推压滤波器的磁忍，W压迫插入线圈骨架内的两磁忍的两闭合端面，使两磁 忍的两闭合端面接触良好，避免人工组装时因无法控制压合力度而导致两磁忍的闭合端面 接触不良的现象，提局了广品良率。
【附图说明】
[0014] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可W根据运些附图示出的结构获得其他的附图。
[0015] 图1为本实用新型滤波器的组装机构一实施例的组装示意图；
[0016] 图2为图1中滤波器的组装机构的分解示意图；
[0017] 图3为图1中滤波器的组装机构的装配座的结构示意图；
[0018] 图4为图1中滤波器的组装机构的安装座的连接件的结构示意图；
[0019] 图5为图1中滤波器的组装机构的导向件的结构示意图。
[0020] 附图标号说明： 「00211
[0022] 本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部 的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提 下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024] 需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……） 仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如 果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0025] 另外，在本实用新型中设及"第一"、"第二"等的描述仅用于描述目的，而不能理解 为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、 "第二"的特征可W明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方 案可W相互结合，但是必须是W本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合 出现相互矛盾或无法实现时应当认为运种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求 的保护范围之内。
[00%]本实用新型提供一种滤波器的组装机构。
[0027]请参照图1及图2,图1为本实用新型滤波器的组装机构一实施例的组装示意图；图 2为图1中滤波器的组装机构的分解示意图。
[00%]在本实用新型实施例中，该滤波器的组装机构1包括工作基板2、装配座3、安装座 4、第一推压组件5和第二推压组件6，该装配座3、安装座4和第二推压组件6均设于工作基板 2上，该第一推压组件5设于安装座4上。其中，该装配座3设有开口槽30,开口槽30用W收容 滤波器9,所述滤波器9包括两磁忍92。该第一推压组件5和第二推压组件6设于装配座3的两 侧，第一推压组件5和第二推压组件6用W同时相向推压滤波器9的磁忍92。
[0029] 所述滤波器9还包括线圈骨架90,两磁忍92分别由第一推压组件5和第二推压组件 6推入线圈骨架90中而闭合。其中，装配座3、安装座4和第二推压组件6通过螺钉连接方式固 定在工作基板2上。
[0030] 本实施例滤波器的组装机构1通过在装配座3的两侧设置第一推压组件5和第二推 压组件6,用W同时相向推压滤波器9的磁忍92, W压迫插入线圈骨架90内的两磁忍92的两 闭合端面94,使两磁忍92的两闭合端面94接触良好，避免人工组装时因无法控制压合力度 而导致两磁忍92的闭合端面94接触不良的现象，提高了产品良率。
[0031] 请参照图1及图2,在本实施例中，进一步地，滤波器的组装机构1还包括驱动件7。 其中，安装座4包括设于工作基板2上的支撑件40W及可活动设于支撑件40上的连接件42， 第一推压组件5装设于连接件42的一端，驱动件7与连接件42的另一端连接。该驱动件7用W 在第一推压组件5推压磁忍92时驱动连接件42 W支撑件40为支点摆动，而带动第一推压组 件5沿远离或靠近工作基板2的方向移动。其中，该支撑件40通过螺钉连接的方式固定在工 作基板2上。
[0032] 该驱动件7可W驱动连接件42W支撑件40为支点摆动，而带动位于连接件42上的 第一推压组件5活动，进而，当第一推压组件5推压滤波器9 一侧的磁忍92时，在驱动件7的作 用下，连接件42带动第一推压组件5沿远离或靠近工作基板2的方向移动，因此，在推力和摩 擦力的作用下，滤波器9靠近第一推压组件5的一侧的磁忍92靠近或远离工作基板2活动，即 相对于工作基板2发生上下移动，进而可与另一磁忍92的两闭合端面94发生磨合，而避免端 面上污迹、尘埃或空气对端面的接触造成影响，从而使两磁忍92的两闭合端面94的接触闭 合效果最好，极大地提高了组装后滤波器9的良率。
[0033] 进一步地，驱动件7设于连接件42上，并抵持工作基板2而带动连接件42摆动。
[0034] 当驱动件7抵持工作基板2时，位于连接件42上的驱动件7带动连接件42W支撑件 40为支点摆动，而实现第一推压组件5活动。需要说明的是，该驱动件7还可W固设于工作基 板2上，直接驱动连接件42W支撑件40为支点摆动。
[0035] 具体地，驱动件7为固设于连接件42背离工作基板2的一侧的第一气缸，第一气缸 的气缸杆(未标示)贯穿连接件42,而可抵持工作基板2。其中，该滤波器的组装机构1还包括 第一气源（未图示），该第一气源通过导管（未图示）与第一气