一种核电站屏蔽阻燃电缆的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电缆，具体是一种核电站屏蔽阻燃电缆。
【背景技术】
[0002]核电作为清洁能源得到国家的大力推广和投资建设;作为核电站建设不可或缺的控制电缆，主要用以控制核电设各的正常运转；由于核电站用控制电缆经常需要敷设到环境比较严酷和重要的场所，所以要求该控制电缆具有高可靠性能，高安全性能和长期的使用寿命；由于普通的电缆不能够长期承受辐射环境而发生开裂现象，所以国产核电站电缆就需要重新作出设计，同时，如何保证其防火性能的稳定可靠程度显得尤为重要，电缆的耐电压冲击性也十分的重要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种有效保护内部结构，防火性稳定、可靠，具有优异的抗辐射机械性能，提高抗干扰性能的核电站屏蔽阻燃电缆，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种核电站屏蔽阻燃电缆，包括导体、绝缘层、绕包带、铝塑复合带、总编织屏蔽层、内护套、钢带恺装、外侧氧化镁填充层和阻燃层;所述导体共设有四组，导体外侧设有绝缘层，其中，每两组导体、绝缘层外侧包裹设有编织屏蔽层，且内侧编织屏蔽层与绝缘层之间设有低烟无卤聚乙烯层;所述内侧编织屏蔽层外侧设有绕包带，其中，内侧编织屏蔽层、绕包带之间设有氧化镁层;在所述绕包带外侧设有铝塑复合带;在铝塑复合带外侧设有总编织屏蔽层;在总编织屏蔽层外侧设有内护套，内护套外侧设有钢带恺装，钢带恺装为镀锌钢带;所述钢带恺装外侧设有外侧氧化镁填充层，外侧氧化镁填充层外侧设有铜套管，铜套管外侧设有玻璃纤维带层，在玻璃纤维带层外侧设有阻燃层;所述阻燃层由内到外依次包括内侧高阻燃低烟无卤聚乙烯层、中间陶瓷化硅橡胶层和外侧阻燃低烟无卤聚乙烯层。
[0006]进一步的:所述导体为82/0.145毫米的裸铜线，其节距为10-12毫米。
[0007]进一步的:所述绝缘层厚度为0.8毫米，绕包带的宽度为15毫米，铝塑复合带宽度为35毫米，钢带恺装宽度为20毫米且厚度为0.2毫米。
[0008]进一步的:所述总编织屏蔽层为16锭8根0.12毫米的裸铜丝双向交叉编织设置。
[0009]与现有技术相比，本实用新型中铜套管有效保护内部结构，阻燃层的防火性稳定、可靠，电缆具有长期柔软的效果，保证了电缆的圆整度，同时，具有优异的抗辐射机械性能和可靠性能，提高了控制电缆在复杂电磁环境下运行的抗干扰性能。
【附图说明】
[0010]图1为核电站屏蔽阻燃电缆的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种核电站屏蔽阻燃电缆，包括导体1、绝缘层
2、绕包带3、铝塑复合带4、总编织屏蔽层5、内护套6、钢带恺装7、外侧氧化镁填充层8和阻燃层;其特征在于，所述导体I共设有四组，所述导体I为82/0.145毫米的裸铜线，其节距为ΙΟ-? 2 毫米 ;所述导体I外侧设有绝缘层2，绝缘层2厚度为0.8毫米，铝塑复合带4宽度为35毫米，钢带恺装7宽度为20毫米且厚度为0.2毫米其中，每两组导体1、绝缘层2外侧包裹设有编织屏蔽层10，且内侧编织屏蔽层10与绝缘层2之间设有低烟无卤聚乙烯层9;所述内侧编织屏蔽层10外侧设有绕包带3，其中，内侧编织屏蔽层10、绕包带3之间设有氧化镁层;在所述绕包带3外侧设有铝塑复合带4，绕包带3的宽度为15毫米;在铝塑复合带4外侧设有总编织屏蔽层5，总编织屏蔽层5为16锭8根0.12毫米的裸铜丝双向交叉编织设置;在总编织屏蔽层5夕卜侧设有内护套6，内护套6外侧设有钢带恺装7，钢带恺装7为镀锌钢带;所述钢带恺装7夕卜侧设有外侧氧化镁填充层8，外侧氧化镁填充层8外侧设有铜套管11，铜套管11外侧设有玻璃纤维带层12，在玻璃纤维带层12外侧设有阻燃层;所述阻燃层由内到外依次包括内侧高阻燃低烟无卤聚乙烯层13、中间陶瓷化硅橡胶层14和外侧阻燃低烟无卤聚乙烯层15。
[0013]本实用新型铜套管有效保护内部结构，阻燃层的防火性稳定、可靠，电缆具有长期柔软的效果，保证了电缆的圆整度，同时，具有优异的抗辐射机械性能和可靠性能，提高了控制电缆在复杂电磁环境下运行的抗干扰性能。
[0014]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0015]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种核电站屏蔽阻燃电缆，包括导体(I)、绝缘层(2)、绕包带(3)、铝塑复合带(4)、总编织屏蔽层(5)、内护套(6)、钢带恺装(7)、外侧氧化镁填充层(8)和阻燃层;其特征在于，所述导体(I)共设有四组，导体(I)外侧设有绝缘层(2)，其中，每两组导体(1)、绝缘层(2)外侧包裹设有编织屏蔽层(10)，且内侧编织屏蔽层(10)与绝缘层(2)之间设有低烟无卤聚乙烯层(9);所述内侧编织屏蔽层(10)外侧设有绕包带(3)，其中，内侧编织屏蔽层(10)、绕包带(3)之间设有氧化镁层;在所述绕包带(3)外侧设有铝塑复合带(4);在铝塑复合带(4)外侧设有总编织屏蔽层(5);在总编织屏蔽层(5)外侧设有内护套(6)，内护套(6)外侧设有钢带恺装(7)，钢带恺装(7)为镀锌钢带;所述钢带恺装(7)外侧设有外侧氧化镁填充层(8)，外侧氧化镁填充层(8)外侧设有铜套管(11)，铜套管(11)外侧设有玻璃纤维带层(12)，在玻璃纤维带层(12)外侧设有阻燃层;所述阻燃层由内到外依次包括内侧高阻燃低烟无卤聚乙烯层(13)、中间陶瓷化硅橡胶层(14)和外侧阻燃低烟无卤聚乙烯层(15)。2.根据权利要求1所述的核电站屏蔽阻燃电缆，其特征在于，所述导体(I)为82/0.145毫米的裸铜线，其节距为10-12毫米。3.根据权利要求1所述的核电站屏蔽阻燃电缆，其特征在于，所述绝缘层(2)厚度为0.8毫米，绕包带(3)的宽度为15毫米，铝塑复合带(4)宽度为35毫米，钢带恺装(7)宽度为20毫米且厚度为0.2毫米。4.根据权利要求1所述的核电站屏蔽阻燃电缆，其特征在于，所述总编织屏蔽层(5)为16锭8根0.12毫米的裸铜丝双向交叉编织设置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种核电站屏蔽阻燃电缆，包括导体、绝缘层、绕包带、铝塑复合带、总编织屏蔽层、内护套、钢带恺装、外侧氧化镁填充层和阻燃层；所述导体、绝缘层外侧包裹设有编织屏蔽层，且内侧编织屏蔽层与绝缘层之间设有低烟无卤聚乙烯层；所述内侧编织屏蔽层外侧设有绕包带；在所述绕包带外侧设有铝塑复合带；在铝塑复合带外侧设有总编织屏蔽层；在总编织屏蔽层外侧设有内护套，内护套外侧设有钢带恺装；所述钢带恺装外侧设有外侧氧化镁填充层，外侧氧化镁填充层外侧设有铜套管，铜套管外侧设有玻璃纤维带层，在玻璃纤维带层外侧设有阻燃层；本实用新型有效保护内部结构，防火性稳定，具有优异的抗辐射机械性能，提高抗干扰性能。
【IPC分类】H01B7/295, H01B7/04, H01B7/17, H01B7/29, H01B7/20
【公开号】CN205177453
【申请号】CN201520958462
【发明人】唐华善
【申请人】唐华善
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月27日