一种电池模组的制作方法

文档序号:10266733阅读:307来源:国知局
一种电池模组的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电池技术领域,尤其涉及一种电池模组。
【【背景技术】】
[0002]新能源汽车发展的关键技术之一是动力电池,而新能源汽车的电池本身的一致性性,动力电池成组后使用寿命明显下降。
[0003]目前市面上的圆柱电池成组方式通过第一种正负极焊接螺钉、螺母再与汇流板安装实现电池模组的串并联;第二种采用汇流板与电芯正负极通过激光焊接或者超声波焊接,两种方式在电池出现异常后,更换电池模组中的电池非常麻烦,通过本发明以改善现有技术的缺失。目前圆柱电池模组结构,有以下缺点;1、电池正负极通过焊接螺钉、螺母,点焊复杂;2、电池正负极通过激光或者超声波焊接,焊接复杂;3、电池出现异常,更换工序非常麻烦。
[0004]鉴于此,实有必要提供一种新的电池模组以克服现有技术的不足。
【【实用新型内容】】
[0005]本实用新型的目的是提供一种能降低成本、易于安装及维修的电池箱托架。
[0006]为了实现上述目的,本实用新型提供一种电池模组,包括多个电池、第一支架、第二支架、第一复合汇流板以及第二复合汇流板;所述第一支架包括第一表面及与第一表面相背的第二表面;所述第一支架开设有贯穿第一表面及第二表面的第一收容孔;所述第二表面开设有第一凹陷,所述第一收容孔与第一凹陷连通且位于第一凹陷内;所述第二支架包括第三表面及与第三表面相背的第四表面,所述第二支架开设有贯穿第三表面及第四表面的第二收容孔,所述第四表面开设有第二凹陷,所述第二收容孔与第二凹陷连通且位于第二凹陷内;所述第一复合汇流板包括第一金属板及多个金属弹簧;所述第一金属板包括第一连接面,所述金属弹簧设置于第一连接面上与第一金属板电性连接;所述第二复合汇流板包括第二金属板及多个金属弹片,所述第二金属板包括第二连接面,所述金属弹片设置于第二连接面上与第二金属板电性连接;每个电池的两端分别自第一表面及第三表面装入所述第一收容孔及第三收容孔;所述第一复合汇流板设置于所述第一凹陷内,且每个金属弹簧穿入对应一个第一收容孔内与对应一个电池的一端电性连接;所述第二复合汇流板设置于所述第二凹陷内,且每个金属弹片穿入对应一个第二收容孔内与对应一个电池的另一端电性连接。
[0007]作为本实用新型电池模组的一种改进,所述第一连接面还设置有绝缘材料,以此将金属弹簧部分埋设于绝缘材料中;所述第二连接面还设置有绝缘材料,以此将金属弹片部分埋设于绝缘材料中。
[0008]作为本实用新型电池模组的一种改进,所述绝缘材料为光固化胶或碳酸聚脂。
[0009]作为本实用新型电池模组的一种改进,所述第一凹陷为矩形,第二表面开设第一凹陷的同时形成围绕所述第一凹陷的第一侧缘;所述第一收容孔位于第一侧缘内;第二凹陷为矩形,第四表面开设第二凹陷的同时形成围绕所述第二凹陷的第二侧缘,所述第二收容孔位于第二侧缘内,所述第二侧缘的相邻两个角落还开设有向第三表面延伸的切口。
[0010]作为本实用新型电池模组的一种改进,所述第二金属板的相邻两个角落还弯折形成两个电极连接部,电极连接部位于对应的所述切口内。
[0011]作为本实用新型电池模组的一种改进,还包括第一托盘及隔板,所述第一托盘包括矩形的对应于第一凹陷的主体部自主体部边缘延伸的侧壁;第一复合汇流板还包括第一组接面,所述隔板放置所述第一凹陷内并位于所述第一组接面上,所述第一托盘放置所述第一凹陷内且侧壁与第一侧缘的内表面相互卡持,所述隔板位于所述第一复合汇流板与第一托盘之间。
[0012]作为本实用新型电池模组的一种改进,还包括第二托盘相邻的两个角落开设有对应于所述电极连接部的缺口,所述第二托盘放置所述第二凹陷并位于所述第二组接面上。
[0013]将所述多个电池组装于第一支架、第二支架之间,并且通过金属弹簧将电池一端电连接至第一复合汇流板的第一金属板,并且通过金属弹片将电池另一端电连接至第二复合汇流板的第二金属板,相对于现有技术,省去了螺丝螺母等元件,并且不需要焊接,方便组装及更换电池。
【【附图说明】】
[0014]图1为本实用新型优选实施方式提供的电池模组的立体分解图。
[0015]图2为图1所示的电池模组的组装俯视图。
[0016]图3图2所示的电池模组沿AA线的剖视图。
[0017]图4图3所示的电池模组圆形B的局部放大图。
【【具体实施方式】】
[0018]为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白,以下结合附图和【具体实施方式】,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是,本说明书中描述的【具体实施方式】仅仅是为了解释本实用新型,并不是为了限定本实用新型。
[0019]请参阅图1至图4,本实用新型优选实施方式提供的电池模组100,包括多个电池10、第一支架20、第二支架30、第一复合汇流板40以及第二复合汇流板50。
[0020]所述电池10为圆柱状,其一端为正极,另一端为负极。其他实施方式中,电池10也可以是方形或其他形状。所述第一支架20由绝缘材料制成,例如由塑料经成型工艺制成。所述第一支架20为长方体状并包括第一表面201及与第一表面201相背的第二表面202。所述第一支架开设有贯穿第一表面201及第二表面202的第一收容孔203。所述第一收容孔203的数量及形状对应于电池的数量及形状。所述第二表面202开设有第一凹陷204。所述第一收容孔203与第一凹陷204连通且位于第一凹陷204内。本实施方式中,第一凹陷204为矩形,第二表面202开设第一凹陷204的同时形成围绕所述第一凹陷204的第一侧缘205。所述第一收容孔203位于第一侧缘205内。
[0021]所述第二支架30由绝缘材料制成,例如由塑料经成型工艺制成。所述第二支架30为长方体状并包括第三表面301及与第三表面301相背的第四表面302。所述第二支架开设有贯穿第三表面301及第四表面302的第二收容孔303。所述第二收容孔303的数量及形状对应于电池的数量及形状,且所述第二收容孔303与第一收容孔203 —一对应。所述第四表面302开设有第二凹陷404。所述第二收容孔303与第二凹陷304连通且位于第二凹陷304内。本实施方式中,第二凹陷304为矩形,第四表面302开设第二凹陷304的同时形成围绕所述第二凹陷304的第二侧缘305。所述第二收容孔303位于第二侧缘305内。所述第二侧缘305的相邻两个角落还开设有向第三表面301延伸的切口 306。切口 306部分位于所述第二凹陷304内。
[0022]所述第一复合汇流板40包括第一金属板401及多个金属弹簧402。所述第一金属板401的形状对应于所述第一凹陷204。所述第一金属板401包括第一连接面4011及与第一连接面4011相背的第一组接面4012。所述金属弹簧402的数量对应于电池数量,所述金属弹簧402还与第一收容孔203 —一对应,所述金属弹簧402为圆锥状,其底部电性连接至所述第一金属板401的第一连接面4011。所述多个金属弹簧402均匀分布于所述第一连接面4011上。所述第一连接面4011还设置有绝缘材料,以此将金属弹簧402部分埋设于绝缘材料中。
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