一种导线快速连接器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于导线连接技术领域，具体涉及一种导线快速连接器，尤其适用于电机三相线的快速连接。
【背景技术】
[0002]设备测试过程中涉及到导线的频繁连接，现有的连接方式不仅阻碍了工作效率的提升，而且存在触电的安全隐患，尤其是在高负荷工作状态下，偶然的失误带来的对人身体和设备的损害更是承受不起的。
[0003]现有的技术存在如下不足:(I)绝缘层剥去后的线芯拧在一起，用绝缘胶带将裸露部分包裹，以实现与外界的绝缘，此种方法不仅工作效率低，而且容易造成短路，尤其是在潮湿环境中；(2)将露出的导线线芯缠绕在螺钉或螺柱上，继而旋紧螺钉压住导线线芯形成接头实现导通，此种操作工序比较繁琐，当对接线可靠性要求较高时，操作者的技术水平还可能影响接头的质量，而且，这种方式必须借助螺钉的导电性能才可实现电连接；(3)对于电机三相线与测试设备的连接，所使用的3颗螺母将三相线分别固定在测试设备的接线柱上，再将连接后的导线通过螺钉拧紧固定，十分耗时，且测试进行时带高压螺母直接裸露在夕卜，对工位上的操作者安全隐患很大。
[0004]申请号201210297093.X的实用新型中公开了一种导线连接器，通过由笼型弹性架和固定于笼型弹性架上的导电片组成的导电连接体进行连接导线。现有的技术方案针对圆柱形导线量身定制导线槽和导线连接体，不适合扁形的接头，而且导线以接触或压合的方式连接在一起后，导线之间的接触面积有限，其接触电阻会显著增加，而且容易出现接触不良的状况。此种技术方案仅仅适用于新旧两根导线的连接，针对三相线的连接需要同时使用三套装置，给操作带来不便。
[0005]申请号201520049364.9的实用新型中公开了一种快速导线连接器，可以同时满足多跟导线的连接需求，壳体上部设置有手柄，所述的手柄下部分别联动一个卡线弹簧件。此种技术方案，针对多跟连接的导线分别设置手柄，控制闭合，使得导线连接器结构更加复杂，增加了制造成本。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型为了解决上述技术问题，采用了以下技术方案:一种导线快速连接器，包括带有导线接口的绝缘壳体和壳体内部设有的导线连接机构，所述的导线连接机构包括壳体底部内表面铺设的金属片和金属片上方与金属片平行布设的绝缘压板，所述的绝缘压板顶部安装在快速夹的活动轴上，所述的快速夹通过紧固件安装在所述壳体的顶部，活动轴贯穿所述壳体顶部并与绝缘压板一起做上下运动。
[0007]所述的壳体底部内表面平行铺设有三根金属片，所述的金属片之间布设有绝缘隔栅。
[0008]进一步，所述的绝缘隔栅为隔离柱，所述的绝缘压板上开设有与隔离柱相对应的导向通孔。
[0009]所述的壳体是由基座和上盖组装成的绝缘壳体。
[0010]进一步，所述的金属片为铜排。
[0011]所述的快速夹包括底部设有外螺纹的套筒、套筒内套设的所述活动轴、端部与活动轴的上端铰接的L形手柄和一端铰接在套筒顶部外侧的连杆，所述连杆的另一端通过销轴与所述L形手柄的折弯处活动相连;所述的绝缘压板通过压板中部设有的螺孔与设有外螺纹的活动轴下端配合安装，所述的套筒贯穿绝缘壳体顶部并通过套筒底部的外螺纹与螺母的配合安装在壳体顶部。
[0012]本实用新型具有以下有益效果:
[0013](I)本实用新型中所述的壳体底部内表面铺设金属片，需要连接的导线接头可以是圆柱形，也可以是更适合的扁平状，有利于减少接触电阻；导线对接后，金属片上方平行布设的绝缘压板在活动轴驱动下将导线压紧，仅设置一个绝缘压板即可满足多根导线的连接，而且可以有效减少导线的位移，降低接触不良的发生概率；
[0014](2)本实用新型中所述的金属片之间留有一定间距，间距处布设有绝缘隔栅，防止短路的放生，所述的隔栅优选隔离柱，起到安全隔离的同时，通过绝缘压板上的导向通孔便于绝缘压板的上下运动，有利于导线的压紧操作；
[0015](3)本实用新型中所述的壳体是由基座和上盖组装成的绝缘壳体，降低了高压螺母直接裸露在外带来的安全隐患；
[0016](4)本实用新型尤其适合电机三相线与测试设备的导线连接，根据需要可以在连接器上标识UVW各相，间距处布设的绝缘隔栅保证了三相线接入时UVW相的正确，实现了快速连接，从原来螺栓连接的130s降低至7-lOs，且不直接接触带电体就能实现快速安装，更为安全。
【附图说明】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
[0018]图1为本实用新型的结构不意图；
[0019]图2为图1中快速夹的结构示意图；
[0020]1-基座;2-上盖;3-隔尚柱;4-绝缘压板;5-快速夹;6-活动轴;7-铜排;8-L形手柄；9-连杆；10-套筒；I1-L形手柄折弯处；12-L形手柄端部；13-活动轴外螺纹；14-螺孔；15-套筒外螺纹;16-螺母。
【具体实施方式】
[0021 ]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明:
[0022]如图1所示的导线快速连接器，包括带有导线接口的绝缘壳体和壳体内部设有的导线连接机构，所述的绝缘壳体由基座I和上盖2组装成，所述的导线连接机构包括壳体底部内表面铺设的铜排7和铜排7上方与铜排7平行布设的绝缘压板4，所述的绝缘压板4顶部安装在快速夹5的活动轴6上，所述的快速夹5通过紧固件安装在所述壳体的顶部，活动轴6贯穿所述壳体顶部并与绝缘压板4 一起做上下运动。
[0023]所述的壳体底部内表面平行铺设有三根铜排7，所述的铜排7之间布设有隔离柱3，所述的绝缘压板4上开设有与隔离柱3相对应的导向通孔。
[0024]如图2所示，所述的快速夹包括支座、连杆9、L形手柄以及所述的活动轴，所述的支座为底部设有外螺纹的套筒10，所述的活动轴套设在套筒10内，所述连杆9的端部铰接在套筒10顶部的外侧，连杆9的另一端通过销轴与所述L形手柄折弯处11活动相连，L形手柄端部12与活动轴的上端铰接，所述活动轴的下端设有活动轴外螺纹13，所述绝缘压板的中部开设有螺孔14，绝缘压板通过螺纹配合安装在活动轴的下端。所述的套筒10贯穿绝缘壳体顶部并通过套筒10底部的套筒外螺纹15与螺母16的配合安装在壳体顶部。
[0025]具体使用时，在铜排7两端将三相线按照UVW各相对应地放入连接口处铜排7处，将快速夹5的L形手柄8扳至水平状态，活动轴6带动活动压板下行，将各导线固定在铜排7处，快速夹5在压紧后即处于机构锁紧状态，保证压紧始终有效。
[0026]使用时，既可以在每一个铜排7两端用对接的方式连接导线，进行压紧固定，也可以在铜排7—端将三相线用紧固件或直接焊接到铜排7上，仅更换铜排7另一端用于测试设备的导线。
[0027]以上实施例并非仅限于本实用新型的保护范围，所有基于本实用新型的基本思想而进行的修改或变动都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种导线快速连接器，包括带有导线接口的绝缘壳体和壳体内部设有的导线连接机构，其特征在于:所述的导线连接机构包括壳体底部内表面铺设的金属片和金属片上方与金属片平行布设的绝缘压板，所述的绝缘压板中部固定在快速夹的活动轴下端，所述的快速夹通过紧固件安装在所述壳体的顶部，活动轴贯穿所述壳体顶部并能上下运动。2.根据权利要求1所述的导线快速连接器，其特征在于:所述的壳体底部内表面平行铺设有三根金属片，所述的金属片之间布设有绝缘隔栅。3.根据权利要求2所述的导线快速连接器，其特征在于:所述的绝缘隔栅为隔离柱，所述的绝缘压板上开设有与隔离柱相对应的导向通孔。4.根据权利要求1所述的导线快速连接器，其特征在于:所述的壳体是由基座和上盖组装成的绝缘壳体。5.根据权利要求1或3所述的导线快速连接器，其特征在于:所述的金属片为铜排。6.根据权利要求1所述的导线快速连接器，其特征在于:所述的快速夹包括底部设有外螺纹的套筒、套筒内套设的所述活动轴、端部与活动轴的上端铰接的L形手柄和一端铰接在套筒顶部外侧的连杆，所述连杆的另一端通过销轴与所述L形手柄的折弯处活动相连;所述的绝缘压板通过压板中部设有的螺孔与设有外螺纹的活动轴下端配合安装，所述的套筒贯穿绝缘壳体顶部并通过套筒底部的外螺纹与螺母的配合安装在壳体顶部。
【专利摘要】本实用新型属于导线连接技术领域，具体涉及一种导线快速连接器，尤其适用于电机三相线的快速连接，包括带有导线接口的绝缘壳体和壳体内部设有的导线连接机构，所述的导线连接机构包括壳体底部内表面铺设的金属片和金属片上方与金属片平行布设的绝缘压板，所述的绝缘压板中部固定在快速夹的活动轴下端，所述的快速夹通过紧固件安装在所述壳体的顶部，活动轴贯穿所述壳体顶部并能上下运动。本实用新型中降低了高压螺母直接裸露在外带来的安全隐患，实现了快速连接，所采用的绝缘压板可满足多根导线的同时连接操作，有效减少了导线的位移，降低接触不良的发生概率，布设的绝缘隔栅能够防止短路的发生，更为安全。
【IPC分类】H01R4/28
【公开号】CN205178024
【申请号】CN201521008609
【发明人】刘蕾, 王淑旺, 张来平
【申请人】合肥巨一动力系统有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月7日