电力网低压主干线分支器的制造方法
【专利说明】
[0001]技术领域本实用新型涉及接线金具，直接涉及电力网低压主干线分支器，特别适用于在低压主干线上引入支线和拆除支线的场合使用。
[0002]【背景技术】从低压主干线上向用户接入输电支线，在线路T接点一般都是使用并沟线夹来完成，现有并沟线夹为裸体分体结构，即从上下分开为两个部分，工作状态由直型螺栓从夹体中间上下固定使其二者互压，此结构的接线金具一直延续至今一直被人们广泛所使用。在长期使用中人们还发现现有接线金具虽结构简单方便实用，但还存有一定弊端:一、当导线直径稍大于接线金具压槽直径时，由干压盖体为平板式结构(不易受力)，接线金具中间的直型螺栓紧固压盖时易会将压盖压裂、压断。二、施工时，当导线端头置与并沟线夹底板的线槽内部后，由于两压体为分体结构，T接点主于线与导线端头不易同时从两压体内顺穿入。三、当次后再将次根需要T接的导线再次压接与并沟线夹时，这时还需要将紧固并沟线夹的螺栓再松开(次后再将次根需要T接的导线不易再次压入线槽内)。后来人们又计制造出了一种通用型并沟线夹(压盖体为椭圆型结构易受力)，此种通用型并沟线夹现已普遍应用在城乡电力网改造中。在施工中人们还是发现现通用型并沟线夹在结构上虽有了技术进步，但还是未能彻底解决次后再将次根需要T接的导线不易再次压入线槽内的弊端:当多根分支导线端头置入至通用型并沟线夹座体内的置线槽内部后，椭圆型盖体两侧的压线槽还是不能实现可将数根分支导线所压牢(此种通用型并沟线夹只针对压接单根分支导线最有效)。当椭圆型盖体将数根分支导线强行压接时，这时，椭圆型盖体一侧的压线槽(压线槽明显小于座体内的置线槽)内的分支导线端头易会从压线槽内出现分体、易会出现呲离，当分支导线端头从压线槽内出现分体、出现呲离后，这时分支导线端头更是易会出现虚压，直至造成接触不良，当运行中出现接触不良后易会慢蚀主干线，还极易会出现不可预见不安全事故的发生。
[0003]
【发明内容】
本实用新型的目的就是要提供一种电力网低压主干线分支器，它能有效地解决:当多根分支导线端头置入至通用型并沟线夹座体内的置线槽内部后，椭圆型盖体两侧的压线槽还是不能实现可将数根分支导线所压牢(此种通用型并沟线夹只针对压接单根分支导线最有效)。当椭圆型盖体将数根分支导线强行压接时，这时，椭圆型盖体一侧的压线槽(压线槽明显小于座体内的置线槽)内的分支导线端头易会从压线槽内出现分体、易会出现呲离，当分支导线端头从压线槽内出现分体、出现呲离后，这时分支导线端头更是易会出现虚压，直至造成接触不良，当运行中出现接触不良后易会慢蚀主干线，还极易会出现不可预见不安全事故发生的技术难题。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:电力网低压主干线分支器，具有单槽铝板夹体和圆柱型拉锁，所述单槽铝板夹体上端设置单沟置线槽，单沟置线槽上端和下端两侧设置穿栓孔眼，单沟置线槽相对位置设置单沟线槽压体，单沟置线槽压体上端和下端设置丝栓台，丝栓台两侧设置穿栓孔眼，单槽铝板夹体下部设置铝线穿线孔眼，铝线穿线孔眼中部设置圆型通孔，圆型通孔内设置圆柱型拉锁，圆柱型拉锁中间位置设置圆型通孔，圆柱型拉锁上端中间位置设置丝栓杆，单沟置线槽下端一侧设置铜铝结合铸铜板，铜铝结合铸铜板左、中、右部位设置铜线穿线孔眼。
[0005]本实用新型由于采用了在单槽铝板夹体上端设置单沟置线槽，单沟置线槽相对位置设置单沟线槽压体，其特点在于:当单槽铝板夹体与主干线连接时，单沟置线槽即可实现可将自身的线槽可置与主干线的侧面上，再将单沟线槽压体扣与单沟置线槽上后，单沟置线槽和单沟线槽压体还可实现可将主干线所夹紧。
[0006]又由于采用了在铝线穿线孔眼中部设置圆型通孔，圆型通孔内设置圆柱型拉锁，圆柱型拉锁中间位置设置圆型通孔，拉柱上端中间位置设置丝栓杆，其特点在于:当分支线路的铝质导线端头插入至铝线穿线孔眼和圆柱型拉锁中间位置的圆型通孔后，实施紧固圆柱型拉锁上端的丝栓杆时，圆柱型拉锁中间位置的圆型通孔即可实现可将已插入至铝线穿线孔眼和圆柱型拉锁中间位置的圆型通孔内的铝质导线端头可会牢牢地被紧密触压与铝线穿线孔眼的内壁上。
[0007]使用本实用新型，需要接入的多根(铝质、铜质)分支导线端头、连接时，不需松动已压牢与主于线T接点上的单槽夹体件即可轻松实施方便连接。
[0008]【附图说明】图1是单槽铝板夹体结构布置图，图2是单沟线槽压体结构布置图，图3是圆柱型拉锁结构布置图，图4是临时抽拉锁轴示意图，图1单槽铝板夹体、图2单沟线槽压体、图3圆柱型拉锁是本实用新型电力网低压主干线分支器的结构原理图，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0009]【具体实施方式】图1、图2、图3示出了本实用新型的结构，图1单槽铝板夹体I上端设置单沟置线槽2，单沟置线槽2上端和下端两侧设置穿栓孔眼3，单沟置线槽2相对位置设置单沟线槽压体4，图2单沟线槽压体4上端和下端设置丝栓台5，丝栓台5两侧设置穿栓孔眼3a，单槽铝板夹体I下部设置铝线穿线孔眼6，铝线穿线孔眼6中部设置圆型通孔7，圆型通孔7内设置圆柱型拉锁8，图3圆柱型拉锁8中间位置设置圆型通孔9，圆柱型拉锁8上端中间位置设置丝栓杆10，单沟置线槽2下端一侧设置铜铝结合铸铜板11，铜铝结合铸铜板11左、中、右部位设置铜线穿线孔眼12。
[0010]本实用新型的组装过程为:首先将图2单沟置线槽压体4扣与图1单槽铝板夹体I上端的单沟线槽2，使用螺栓(未标示)穿过图2丝栓台5两侧的穿栓孔眼3a后再稍微拧牢与图1单沟线槽2上端和下端两侧的穿栓孔眼3内，然后再将图3栓杆10再穿过图1圆型通孔7后使得图3圆柱型拉锁8临时置与图1圆型通孔7内(使圆型通孔9与铝线穿线孔眼6相顺应)，之后再将图4临时抽拉锁轴13再从图1铝线穿线孔眼6内向里慢插入，直至完全进入至图1铝线穿线孔眼6、图3圆型通孔9内，当图4临时抽拉锁轴13完全进入至图1铝线穿线孔眼6、图3圆型通孔9内部后，最后再将固紧螺母(未标示)再拧入至已穿过图1圆型通孔7内的图3圆柱型拉锁8上端的栓杆10上后稍微拧牢(使得图3圆柱型拉锁8不可退出图1圆型通孔7)后即可完成图1单槽铝板夹体I与图2单沟线槽压体4、图3圆柱型拉锁8、图4临时抽拉锁轴13的组件组装。
[0011 ]本实用新型的使用过程为:当在低压主干线路上实施T接作业时，操作步骤一:首先将图1单槽铝板夹体I上端的单沟置线槽2置与主干线T接点的一端部平面(未标示)上，再将图2单沟线槽压体4再置与主干线T接点的另一端部平面上，然后再使用螺栓(未标示)穿过图2丝栓台5两侧的穿栓孔眼3a后再强行拧牢与图1单沟置线槽2上端和下端两侧的穿栓孔眼3内。
[0012]操作步骤二:当多根分支线路的铝质导线端头需要连接时，可将图4临时抽拉锁轴13退出图1铝线穿线孔眼6和图3圆型通孔9(此时图4临时抽拉锁轴13可置与图1圆型通孔7内不取出)，之后再将待接入的多根分支线路的导线端头(未标示)再逐一插入至图1铝线穿线孔眼6、图3圆型通孔9内，最后再将固紧螺母(未标示)再拧入至已穿过图1圆型通孔7内的图3圆柱型拉锁8上端的栓杆10上后强行拧牢，当固紧螺母将图3圆柱型拉锁8上端的栓杆10强行拧牢后，此时，图3圆型通孔9即可实现可将己置与图1铝线穿线孔眼6内的分支线路的导线端头可牢牢地被紧密触压与图1铝线穿线孔眼6的内壁上。
[0013]操作步骤三:当遇有分支线路的导线为铜质导线时，这时，可将铜质导线端头(未标示)可直接插入至图1铜线穿线孔眼12内使用顶栓14实施顶牢后即可完成铜质导线端头的连接。
【主权项】
1.电力网低压主干线分支器，具有单槽铝板夹体(I)和圆柱型拉锁(8)，其特征是:所述单槽铝板夹体(I)上端设置单沟置线槽(2)，单沟置线槽(2)上端和下端两侧设置穿栓孔眼(3)，单沟置线槽(2)相对位置设置单沟线槽压体(4)，单沟置线槽压体(4)上端和下端设置丝栓台(5)，丝栓台(5)两侧设置穿栓孔眼(3a)，单槽铝板夹体(I)下部设置铝线穿线孔眼(6)，铝线穿线孔眼(6)中部设置圆型通孔(7)，圆型通孔(7)内设置圆柱型拉锁(8)，圆柱型拉锁(8)中间位置设置圆型通孔(9)，圆柱型拉锁(8)上端中间位置设置丝栓杆(10)，单沟置线槽(2)下端一侧设置铜铝结合铸铜板(11)，铜铝结合铸铜板(11)左、中、右部位设置铜线穿线孔眼(12)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电力网低压主干线分支器，由于采用了在铝线穿线孔眼中部设置圆型通孔，圆型通孔内设置圆柱型拉锁，圆柱型拉锁中间位置设置圆型通孔，拉柱上端中间位置设置丝栓杆，其特点在于：当分支线路的铝质导线端头插入至铝线穿线孔眼和圆柱型拉锁中间位置的圆型通孔后，实施紧固圆柱型拉锁上端的丝栓杆时，圆柱型拉锁中间位置的圆型通孔即可实现可将已插入至铝线穿线孔眼和圆柱型拉锁中间位置的圆型通孔内的铝质导线端头可会牢牢地被紧密触压与铝线穿线孔眼的内壁上。
【IPC分类】H01R4/36, H01R4/42, H01R4/62, H01R11/05, H01R4/46
【公开号】CN205194874
【申请号】CN201520989383
【发明人】孔琳, 张宪宝, 程传利, 刘庆昌
【申请人】国网山东东平县供电公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年11月28日